□ 文/李志剛 魏敬 張春 劉剛果 薛濤
排水采氣管理的“精、準(zhǔn)、嚴(yán)、細(xì)”
□ 文/李志剛魏敬張春劉剛果薛濤
長慶油田實現(xiàn)5000萬噸以后進(jìn)入穩(wěn)產(chǎn)階段,確立了“質(zhì)量提升、效益提高、持續(xù)發(fā)展”的轉(zhuǎn)型升級長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)。尤其是今年,面對低油價寒冬,長慶油田精準(zhǔn)分析油田勘探開發(fā)工作中面臨的機遇和挑戰(zhàn),緊緊圍繞5000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)和提質(zhì)增效兩大核心,從頂層設(shè)計入手,審時度勢,精準(zhǔn)部署,在油田全方位開展“精細(xì)管理提質(zhì)增效年”活動。作為負(fù)責(zé)蘇里格氣田生產(chǎn)管理的生產(chǎn)單位采氣四廠,所轄6個區(qū)塊累計投產(chǎn)氣井1807口,低產(chǎn)積液氣井達(dá)到了總井?dāng)?shù)的60%以上。針對蘇里格氣田的單井日產(chǎn)水平低、壓力下降快,穩(wěn)產(chǎn)難度大的客觀實際,采氣四廠積極響應(yīng)號召緊密圍繞精細(xì)管理提質(zhì)增效主題,從基礎(chǔ)入手,聚焦“精、準(zhǔn)、嚴(yán)、細(xì)”,深挖影響氣井生產(chǎn)的成本效益源點,緊緊抓住基礎(chǔ)管理提升、氣井分類管理、技術(shù)試驗攻關(guān)、員工素質(zhì)提升四個核心要素,創(chuàng)新氣井“排水采氣”的精細(xì)管理方法,夯實氣井管理基礎(chǔ),確保了氣田穩(wěn)產(chǎn)成效顯著。
蘇里格氣田作為長慶“5000萬噸”上產(chǎn)的主戰(zhàn)場之一,生產(chǎn)規(guī)模逐年擴大,氣井?dāng)?shù)量不斷增多,但由于受到“三低”氣藏先天條件的制約,隨著氣井生產(chǎn)年限的延長,低產(chǎn)低壓氣井逐年增多,目前產(chǎn)量小于0.5萬立方米/天的氣井占總井?dāng)?shù)的63.3%,套壓低于6兆帕氣井占總井?dāng)?shù)的46.9%,這給氣田穩(wěn)產(chǎn)帶來巨大壓力。
四宣/圖
圍繞制約氣田穩(wěn)產(chǎn)和破解氣田高效開發(fā)技術(shù)難題,采氣四廠堅持技術(shù)引領(lǐng),采取“自主研究+外協(xié)合作”相結(jié)合的模式,開展多項攻關(guān)研究。一是優(yōu)化氣井管理軟件。在充分研究常規(guī)氣田的分析研究軟件、方法的基礎(chǔ)上,對引入軟件不斷補錄實驗數(shù)據(jù),進(jìn)行參數(shù)擬合和系數(shù)修正,滿足了本廠氣井管理過程中的研究分析需求,實現(xiàn)通用軟件、方法的“蘇里格化”,達(dá)到研究結(jié)果的符合性和準(zhǔn)確性。二是深化氣藏地質(zhì)研究。采用三維地質(zhì)建模、數(shù)值模擬等工具軟件和氣藏工程方法,對蘇54和蘇36-11區(qū)塊實驗區(qū)儲層精細(xì)描述,蘇東41-33區(qū)塊下古儲層沉積成藏,以及蘇6加密區(qū)儲層精細(xì)解剖進(jìn)行了深入研究,落實了氣藏穩(wěn)產(chǎn)資源基礎(chǔ),掌握了氣藏儲量動用程度,找出了井網(wǎng)井距、氣田采收率等效益開發(fā)指標(biāo),確定了采取高效、實用的排水采氣工藝技術(shù)手段是提高單井采收率、延長氣田穩(wěn)產(chǎn)期的關(guān)鍵所在。
采氣四廠通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝完善,綜合應(yīng)用化學(xué)原理、物理方法、機械手段等多種方式,在原有排水采氣措施基礎(chǔ)上,逐步形成了具有蘇里格特色的排水采氣配套工藝技術(shù)系列,包括泡沫排水、速度管柱、柱塞氣舉、智能注劑、自動投棒、壓縮機氣舉、氮氣氣舉、井間互聯(lián)氣舉、單井增壓、渦流工具等十項排水采氣主體工藝技術(shù)。2016年重點引進(jìn)同步回轉(zhuǎn)增壓工藝,實現(xiàn)了井口抽吸和環(huán)空注氣一體化,有效降低臨界攜液流量,實現(xiàn)排液增產(chǎn),成功復(fù)產(chǎn)水平井3口,年增產(chǎn)氣量達(dá)200萬立方米。
再好的工藝技術(shù)也要靠科學(xué)的管理機制來落實。按照“重核心,抓兩頭,保中間”的氣井穩(wěn)產(chǎn)思路,采氣四廠將氣井整體劃分為5大類進(jìn)行管理。一是保護好調(diào)峰井。調(diào)峰井在冬季保供、高峰供氣階段發(fā)揮著重要的作用,采氣四廠嚴(yán)格選取調(diào)峰井,準(zhǔn)確核產(chǎn),科學(xué)配產(chǎn),實時監(jiān)控,合理調(diào)整,防止出現(xiàn)“過度放產(chǎn)”,高峰供氣后及時安排調(diào)整降產(chǎn),使調(diào)峰井得到有效恢復(fù)。二是管控好自然連續(xù)井。以“控制氣井壓降、延長自然穩(wěn)產(chǎn)期”為原則,依據(jù)《新投產(chǎn)井初期合理壓降速率標(biāo)準(zhǔn)》,針對投產(chǎn)1-3年的氣井每月核實1次氣井壓降,對壓降大于標(biāo)準(zhǔn)范圍上限的氣井,及時調(diào)整配產(chǎn),控壓生產(chǎn);對壓降小于標(biāo)準(zhǔn)范圍下限的氣井,適當(dāng)提高配產(chǎn),有效發(fā)揮氣井產(chǎn)能。三是抓好措施連續(xù)井。以“預(yù)防氣井積液、提高單井產(chǎn)量”為管理重心,每月開展“積液判斷”和“措施效果分析”,對積液氣井采取泡沫排水、速度管柱等措施,提高氣井?dāng)y液能力,實現(xiàn)氣井連續(xù)帶液生產(chǎn),確保穩(wěn)定生產(chǎn)。四是穩(wěn)住間歇井。以“優(yōu)化間歇制度、提高周期產(chǎn)量”為工作重心,按照氣井開關(guān)時間,將間歇井劃分為9類,根據(jù)氣井的靜、動態(tài)條件制定相應(yīng)的間歇井制度。五是復(fù)產(chǎn)長關(guān)井。對問題長關(guān)井進(jìn)行逐一分析,查找問題原因,制定復(fù)產(chǎn)措施和方案。
針對人少井多,任務(wù)繁重的管理現(xiàn)狀,采氣四廠組建了以“三級聯(lián)動管理”(職能科室→作業(yè)區(qū)→生產(chǎn)保障大隊)為主體的排水采氣工作組作為技術(shù)支撐。建立了一套適用性強、操作性強的排水采氣管理流程,即“積液井摸排→積液量確定→措施優(yōu)選→效果分析→制度優(yōu)化→工藝評價”。針對節(jié)流器井和非節(jié)流器井的井筒結(jié)構(gòu)及條件,按照“氣井摸排—動態(tài)分析—積液驗證”三級判斷思路和方法進(jìn)行氣井積液分析,開展氣井積液判斷及摸排。編制年度排水采氣總體方案,制定月度計劃,劃分工作范疇,明確工作職能,梳理工作流程,規(guī)范工作制度,建立完善的管理機制,提高工作效率。狠抓現(xiàn)場制度落實,加強排水采氣制度優(yōu)化,強化月度任務(wù)分解與考核管理,形成了排水采氣 “月度考核機制”,著重對工作量、增產(chǎn)氣量和制度落實情況進(jìn)行考核通報。強化措施效果分析,抽查排水采氣措施井實施效果,及時反饋總結(jié)分析效果,通過“月安排-周分析-月總結(jié)”的閉環(huán)管理模式,從上到下形成運行順暢的良性管理機制。
為了保證排水采氣實施效果,技術(shù)人員針對低產(chǎn)積液氣井“先把脈,后開藥”,優(yōu)選適用的排水采氣工藝措施,提出“每天隨時跟蹤,每周定時分析,每月系統(tǒng)分析”的管理思路。結(jié)合氣井靜動態(tài)資料,按照產(chǎn)量和壓力區(qū)間詳細(xì)分類,根據(jù)氣井生產(chǎn)規(guī)律,制定排水采氣措施,采取多種排水采氣工藝,形成了氣井“泡沫排水分期分類”和“一類一法一工藝”的個性化管理措施。
具體來說,針對低產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)井,采取定期恢復(fù)壓力和定期加注泡排劑的管理措施,延長低產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)時間,避免因井筒積液嚴(yán)重而進(jìn)入間歇生產(chǎn)期;針對間歇生產(chǎn)井,優(yōu)化生產(chǎn)流程,實施“一類一法,一井一制度”的精細(xì)管理,最大限度發(fā)揮氣井產(chǎn)能采取短關(guān)短開、長關(guān)短開、長關(guān)短開并輔以泡排生產(chǎn)相結(jié)合的管理措施,確保氣井?dāng)y液能力明顯增強。同時跟蹤措施井分類分析效果更是關(guān)鍵的管理環(huán)節(jié),不僅要跟蹤單井增產(chǎn)氣量、套壓下降情況、區(qū)域產(chǎn)液量階段分析,還要掌握氣井生產(chǎn)動態(tài)及排水采氣實施效果,從生產(chǎn)方式、生產(chǎn)制度、動態(tài)分類、日產(chǎn)氣量等方面綜合考慮,及時優(yōu)化排水采氣制度,為措施優(yōu)化調(diào)整提供支撐和指導(dǎo)。
隨著排水采氣工藝規(guī)模化推廣,室內(nèi)分析和現(xiàn)場管理工作量成倍增加,部分工藝措施應(yīng)用局限性有所凸顯,為了降低排水采氣工作勞動強度,全面完善排水采氣工藝技術(shù)系列,采氣四廠立足發(fā)揮數(shù)字化優(yōu)勢和配套工藝優(yōu)化完善做足“文章”,提升管理效率。
一是加大數(shù)字化管理手段應(yīng)用力度。建成地質(zhì)工藝專家系統(tǒng)并發(fā)揮積液井智能診斷、措施自動生成、制度自動分配、效果自動分析等四項功能,提高措施監(jiān)管力度,確保排水采氣效果;柱塞氣舉遠(yuǎn)程控制平臺推廣應(yīng)用超百口,低產(chǎn)間歇井制度優(yōu)化實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)整,現(xiàn)場工作量顯著下降;自動注劑裝置遠(yuǎn)控監(jiān)控平臺首次上線運行,實現(xiàn)裝置遠(yuǎn)控啟停、數(shù)據(jù)監(jiān)控等功能,后期將推廣應(yīng)用105口井。
排水采氣管理流程
二是配套完善場站消泡破乳工藝技術(shù)。針對規(guī)模泡排后逐步暴露出的分離效果變差、影響設(shè)備運行的問題,積極探索解決方式,優(yōu)化消泡工藝措施,探索開展固體消泡工藝試驗并取得成功;結(jié)合往年消泡經(jīng)驗和藥劑性能,優(yōu)化液體消泡工作制度,分離器和儲液罐內(nèi)的泡沫量和乳狀液明顯減少,消泡效果較好,裝置運行穩(wěn)定,藥劑消耗周期大幅延長,應(yīng)用效果明顯提升。
采氣四廠堅持“以泡沫排水采氣為主,多種排水采氣方式并舉”的工作思路,積極探索,深入研究,指導(dǎo)低產(chǎn)低效氣井管理,積極探索低效井增產(chǎn)措施,通過強化管理措施,完善工作流程,排水采氣工藝措施得到持續(xù)優(yōu)化。排水采氣技術(shù)思路由“積液排水采氣”向“措施預(yù)防積液”轉(zhuǎn)變,形成10項配套工藝技術(shù),措施井?dāng)?shù)逐年增多,歷年增產(chǎn)氣量突破9億立方米,取得了良好的效果,為蘇里格氣田穩(wěn)產(chǎn)探索出一套切實可行的排水采氣技術(shù)系列。
截至目前,采氣四廠年累計開展排水采氣1345口/14128次,其中實施泡沫排水采氣共計開展1103口/13877井次,開展速度管柱、柱塞氣舉、自動泡排、單井增壓等新工藝排水采氣242口/251井次,多種排水采氣措施年累計增產(chǎn)氣量1.9873億立方米,完成全年2.35億立方米增產(chǎn)任務(wù)的84.56%,相當(dāng)于60口直井的年產(chǎn)氣量,為全年生產(chǎn)任務(wù)的順利完成提供了有力保障。而排水采氣作為助推低產(chǎn)低效氣井產(chǎn)能充分發(fā)揮的有效手段,必將成為蘇里格氣田長期穩(wěn)產(chǎn)的領(lǐng)跑者。
作者單位:中國石油長慶油田公司采氣四廠
責(zé)任編輯:牟雪江