張楠,孟麗華,王曉東
(營口職業(yè)技術(shù)學院機電工程系,遼寧 營口 115000)
高速止停緩沖器機理探究
Principle inquiry of fast stop cushioning device
張楠,孟麗華,王曉東
(營口職業(yè)技術(shù)學院機電工程系,遼寧 營口 115000)
通過對高速緩沖器的結(jié)構(gòu)分析,提出高速不反彈緩沖器的緩沖方案,為高速小反彈復位緩沖的解決提出了建設(shè)性途徑。
高速;止停;緩沖器
隨著現(xiàn)代工業(yè)不斷的快速發(fā)展,很多自動化設(shè)備需要高速運動、精準的動作;同時對設(shè)備的平穩(wěn)性、安全性要求也更加苛刻[1]。尤其是當緩沖器作為執(zhí)行部件,在設(shè)備上起到既緩沖又限定機器停止的位置,此種工況緩沖器的作用就更加重要。
本文針對企業(yè)需要,對電氣開關(guān)的緩沖器進行了設(shè)計,在理論上進行分析和論證,并提出相應的結(jié)構(gòu)方案,基本滿足企業(yè)的要求,具有重要的工程應用價值。
南京某企業(yè)在開發(fā)斷路器時,為保證開關(guān)部件動作的準確和保護部件,在部件動作的末端安裝一個緩沖器,以滿足設(shè)備安全和工作的雙重要求。緩沖器的實際工況是:瞬間撞擊緩沖器的部件質(zhì)量總重6 kg,撞擊緩沖器的速度是12 m/s,緩沖行程14 mm,同時在緩沖的過程中要求反彈很小,恢復時將6 kg部件恢復到位。在開發(fā)產(chǎn)品的過程當中,企業(yè)選用國外某知名品牌的緩沖器,但使用的效果不理想,工作幾次之后緩沖器出現(xiàn)了不同程度的損壞,同時還有反彈出現(xiàn)。常見的緩沖器的結(jié)構(gòu)以ACE公司生產(chǎn)的MC75M為例,如圖1所示。
圖1 緩沖器結(jié)構(gòu)簡圖
緩沖器由緩沖頭、活塞桿、外缸、固定滑套、吸能海綿體、內(nèi)缸、活塞和復位彈簧組成。在物體碰撞到緩沖器時,緩沖頭帶動活塞桿向活塞缸內(nèi)運動,將內(nèi)缸中的液壓油經(jīng)內(nèi)缸上的油孔排出,被滑套中的吸能海綿吸收,同時復位彈簧被壓縮。在達到緩沖行程之后,外缸里面存貯的液壓油具有一定的壓力,同時復位彈簧也因被壓縮而具有回復的反力。這兩種力量產(chǎn)生的反力會造成反彈。對于實際的工況,這種形式的緩沖器是不能滿足要求的。
首先,排孔的速度最大為6 m/s,在緩沖器工作時,液壓油不能及時的排出缸外,內(nèi)部壓力增大,增加了反力,加大了反彈;同時因緩沖容量小于撞擊能量導致緩沖器損壞。
目前,對于緩沖速度高于6 m/s的緩沖器闡述的論文較少,王曉東在《高速緩沖器機理探究》一文中,對3 kg,速度50 m/s的緩沖器進行了分析,但是由于沒有復位功能,不適用于企業(yè)的要求。
要想解決企業(yè)的難題,關(guān)鍵是要解決兩個問題,高速緩沖和小反彈,待穩(wěn)定一段時間之后再復位。其中處理復位的過程是最棘手的,既不立即復位而且還要復位。
在多次分析和試驗之后,筆者設(shè)計了一款結(jié)構(gòu)緊湊的緩沖器,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 高速止停緩沖器結(jié)構(gòu)簡圖
此款緩沖器由復合緩沖頭、活塞桿、外缸、固定活塞、彈簧、旋轉(zhuǎn)活塞、節(jié)流板、復位彈簧、強制止停銷、法蘭組成。
在部件高速撞擊緩沖器時,復合緩沖頭先消耗一部分能量,防止硬碰硬的快速撞擊產(chǎn)生反彈;并帶動活塞桿和活塞向下運動。在運動時,固定活塞和旋轉(zhuǎn)活塞的兩個孔從開始的接近閉合狀態(tài)(如圖3所示),因部件快速的移動,液壓油被壓縮,產(chǎn)生很大的壓力,將旋轉(zhuǎn)活塞推轉(zhuǎn)動,孔的面積變大(如圖4所示),使液壓油從下腔排出到上腔,在部件被緩沖后,速度會逐步降低,在兩個活塞之間的彈簧會恢復,使油流經(jīng)的孔變小。在運動的過程當中,排油孔隨部件的運動速度動態(tài)的變化,以適應斷路器在緩沖過程當中速度的變化的需要。
除此之外,為了保證在規(guī)定的位置能較為準確地停穩(wěn),在活塞的下端設(shè)計了節(jié)流板,其目的是在活塞運行到位移的末端時,強制止停銷堵死節(jié)流板上的孔,在最低端的油不再流出,迫使活塞停下來。在近乎停止時,活塞的速度很小,旋轉(zhuǎn)活塞在彈簧的作用下使兩個活塞又恢復到圖3所示的狀態(tài)?;謴蛷椈梢謴?,要克服底部的止停銷從節(jié)流孔中出來,同時還要使上腔的油流經(jīng)兩個活塞組中很小的縫隙回到下腔,為減小上腔油壓,緩沖器上端與大氣聯(lián)通,回油壓力很小,這樣活塞不能立刻回復。既在緩沖的末端不反彈,并經(jīng)過一段時間要克服銷與孔的脫離,在脫離時,因強制停止銷與活塞之間的間隙很小,0.04~0.06 mm,在回復的開始時,活塞是基本不動的,在兩者完全脫離時,活塞上移,將活塞和部件恢復到預定的位置。
圖3 緩沖前兩個活塞位置
圖4 緩沖后兩個活塞位置
經(jīng)過多次的反復,著重解決恢復力要大于活塞和部件質(zhì)量的和,保證回復到初始位置,在緩沖的結(jié)束時,即使有恢復力,但是不能立刻回復的問題,考慮了很多方案。
(1)在緩沖結(jié)構(gòu)上采用了隨油壓變化而變化的節(jié)流孔的結(jié)構(gòu),保證了高速運動的小質(zhì)量部件的緩沖。
(2)采用了孔與強制止停銷的結(jié)構(gòu),保證部件緩沖在緩沖末端的暫時停止并緩緩回復。
經(jīng)過多次試驗和修正,最終達到了預期的效果,滿足用戶的需要。
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[2]盛世超. 液壓流體力學[M]. 北京:機械工業(yè)出版社,1981.
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(P-01)
TP273
1009-797X(2016)04-0005-02
A
10.13520/j.cnki.rpte.2016.04.003
張楠(1983-),女,講師,大學本科,在職碩士學位,研究方向為機械工程。
2016-01-06