劉亞成周廣明李為薇李慎龍
(1.中國(guó)北方車輛研究所 車輛傳動(dòng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100072;2.武漢大學(xué),武漢 430072)
一種通用的機(jī)電耦合傳動(dòng)特性分析方法*
劉亞成1周廣明1李為薇2李慎龍1
(1.中國(guó)北方車輛研究所 車輛傳動(dòng)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100072;2.武漢大學(xué),武漢 430072)
通過假設(shè)法并結(jié)合機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)各部件間轉(zhuǎn)速線性相關(guān)特性和功率平衡方程,建立系統(tǒng)輸入、輸出以及兩個(gè)電機(jī)之間的轉(zhuǎn)速關(guān)系模型和轉(zhuǎn)矩關(guān)系模型,并推導(dǎo)出電力分流相對(duì)功率的表達(dá)式,最終得到一種僅利用5個(gè)特征參數(shù)即可全面表征機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)特性的新型分析方法。以日本豐田公司的THS-III單行星排傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以及美國(guó)通用公司研發(fā)的雙模式機(jī)電耦合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為實(shí)例,驗(yàn)證了此分析方法具有通用性。
主題詞:機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)特性
機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)既可以調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)工作點(diǎn),提高發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性,又可以充分利用機(jī)械傳動(dòng)效率高的優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)電力混合驅(qū)動(dòng)。
針對(duì)機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案與工作特性,國(guó)內(nèi)、外學(xué)者開展了廣泛的研究[1],文獻(xiàn)[2]~文獻(xiàn)[4]對(duì)以豐田公司THS系統(tǒng)為代表的行星輪系功率分流耦合系統(tǒng)的工作原理、各部件轉(zhuǎn)矩/轉(zhuǎn)速進(jìn)行了分析與計(jì)算,文獻(xiàn)[5]對(duì)某雙模式機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)功率流進(jìn)行了分析。目前,對(duì)機(jī)電耦合傳動(dòng)特性分析都是針對(duì)某個(gè)具體傳動(dòng)方案結(jié)構(gòu)來進(jìn)行的,缺乏具有通用性的分析方法。
針對(duì)此問題,本文基于假設(shè)法得到表征機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)特性、動(dòng)力學(xué)特性及效率的5個(gè)特征參數(shù),根據(jù)這5個(gè)特征參數(shù)建立系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩以及電力分流功率模型,并以典型的單行星排機(jī)電耦合結(jié)構(gòu),即日本豐田公司研制的THS-III結(jié)構(gòu)以及美國(guó)通用公司研制的雙模式機(jī)電耦合結(jié)構(gòu)為例,對(duì)所建立模型的正確性以及通用性進(jìn)行驗(yàn)證。
對(duì)建模過程中用到的參數(shù)進(jìn)行基本假設(shè)。傳動(dòng)系統(tǒng)示意如圖1所示,其中o為輸入構(gòu)件,x為輸出構(gòu)件,A、B為電力元件(發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)),a、b、c代表行星排構(gòu)件。
根據(jù)行星差速機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特性,可列出方程式:
式中,ω表示轉(zhuǎn)速。
現(xiàn)做出假設(shè):
當(dāng)電力元件不與輸入直接連接時(shí),公式(2)中得到ixoA、ixoB、iA、iB4個(gè)特征參數(shù)。
若電力元件與輸入構(gòu)件連接,例如當(dāng)ωA=0,即輸入構(gòu)件停止,則ωo=0,對(duì)應(yīng)參數(shù)ixoA=∞,而參數(shù)iB此時(shí)為不確定參數(shù)。為確定這種情況,應(yīng)將構(gòu)件B轉(zhuǎn)速與被動(dòng)軸轉(zhuǎn)速相比:
此時(shí)iB與 jB的關(guān)系可以表示為:
因此,共得到ixoA、ixoB、iA、iB和 jB5個(gè)特征參數(shù),這些參數(shù)的意義是假設(shè)電力元件轉(zhuǎn)速為零時(shí)的比例參數(shù),即傳動(dòng)系統(tǒng)的某個(gè)特殊工作點(diǎn)處的特征參數(shù)。
根據(jù)假設(shè),由公式(1)可以求出相應(yīng)系數(shù)A1、A2、B1、B2:
2.1機(jī)電耦合傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)學(xué)特性建模
令A(yù)、B兩個(gè)構(gòu)件之間轉(zhuǎn)速關(guān)系為:
將公式(5)、(6)代入公式(1)可以求出x、A、B 3個(gè)構(gòu)件關(guān)于輸入構(gòu)件o的轉(zhuǎn)速關(guān)系式:
同時(shí)可以推導(dǎo)出整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)傳動(dòng)比為:
相反,為實(shí)現(xiàn)機(jī)電復(fù)合傳動(dòng)的傳動(dòng)比等于i,在兩個(gè)電力元件之間應(yīng)建立傳動(dòng)比為:
在目前常用的方案中,存在構(gòu)件A與輸入構(gòu)件或輸出構(gòu)件直接連接的情況,也可利用上述模型進(jìn)行表示。當(dāng)構(gòu)件A與輸入構(gòu)件連接時(shí)利用公式(4)可以消去不確定參數(shù)iB,并將公式的分子分母都除以變?yōu)闊o窮的傳動(dòng)比ixoA即可。而當(dāng)構(gòu)件A與輸出構(gòu)件連接時(shí),帶入ixoA≡0即可。
2.2機(jī)電耦合傳動(dòng)動(dòng)力學(xué)特性建模
根據(jù)功率守恒,則有:
式中,Mo為行星排輸入轉(zhuǎn)矩。
根據(jù)公式(2)中的假設(shè),可以列出方程組:
由此可求出x、A、B 3個(gè)構(gòu)件關(guān)于輸入構(gòu)件o的轉(zhuǎn)矩關(guān)系式:
電力元件A的分流功率為:
若不考慮發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)能量轉(zhuǎn)換時(shí)的功率損失,即效率ηA=ηB=1,則電力元件最大功率以及對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)比為:
元件A、B的功率分別為:PA=MAωA、PB=MBωB。若PA或PB為負(fù),則為發(fā)電機(jī);若PA或PB為正,則為電動(dòng)機(jī)。
2.3機(jī)電耦合傳動(dòng)效率建模
若不考慮行星排的功率損失,則整個(gè)機(jī)電復(fù)合傳動(dòng)的效率為:
若考慮每個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力損失,即考慮組成機(jī)電復(fù)合傳動(dòng)的行星排和定軸齒輪傳動(dòng)的動(dòng)力損失,則采用相對(duì)功率法進(jìn)行計(jì)算分析。多排行星傳動(dòng)效率為:
式中,ηx1、ηx2分別為各行星排的相對(duì)運(yùn)動(dòng)效率,決定于行星排的嚙合次數(shù)和結(jié)構(gòu),對(duì)于單星行星排取為0.95,雙星行星排取為0.92。β1、β2為各行星排的相對(duì)功率系數(shù),計(jì)算公式為:
式中,Mt、nt為太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速;nj為行星架轉(zhuǎn)速;no為行星排輸入轉(zhuǎn)速。
因此,對(duì)機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特性、動(dòng)力學(xué)特性以及效率等的建模完畢。可知,利用公式(2)、公式(3)中假設(shè)的5個(gè)特征參數(shù)即可對(duì)系統(tǒng)整體傳動(dòng)特性進(jìn)行全面表征,并且對(duì)于各種機(jī)電耦合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)均具有通用性。
3.1日本豐田公司THS-III機(jī)電復(fù)合傳動(dòng)
豐田汽車公司Prius第3代車型搭載的THS-III混合動(dòng)力系統(tǒng)如圖2所示??芍洳捎秒p行星排、雙電機(jī)結(jié)構(gòu),前行星排起功率分流作用,后行星排僅起定軸傳動(dòng)作用[6]。為實(shí)現(xiàn)電機(jī)A小型輕量化和使系統(tǒng)更加緊湊,采用行星齒輪機(jī)構(gòu)作為電機(jī)A的減速機(jī)構(gòu),取代原結(jié)構(gòu)中的傳動(dòng)鏈和中間齒輪,提升了電機(jī)A的轉(zhuǎn)矩。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,控制復(fù)雜。
根據(jù)圖2,由公式(2)中的假設(shè),得到所需特征參數(shù)值,并將其帶入公式(9)得:
將上述參數(shù)代入公式(7),得到轉(zhuǎn)速關(guān)系式:
將參數(shù)代入公式(12),此處不考慮發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)能量轉(zhuǎn)換時(shí)的效率損失,即ηA=ηB=1,得到轉(zhuǎn)矩關(guān)系式:
將各參數(shù)帶入公式(13),并且不考慮電機(jī)能量損失,可得到電機(jī)相對(duì)功率為:
根據(jù)以上模型可得到相對(duì)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率圖如圖3~圖5所示。
由圖3可知,在輸入轉(zhuǎn)速保持不變的情況下,電機(jī)A與電機(jī)B的轉(zhuǎn)速范圍得到體現(xiàn),電機(jī)A為從靜止開始的加速狀態(tài),電機(jī)B為從一定轉(zhuǎn)速開始的減速狀態(tài),且其轉(zhuǎn)速變化過程關(guān)于i為一次函數(shù)關(guān)系。
由圖4可知,電機(jī)B保持恒轉(zhuǎn)矩狀態(tài),而電機(jī)A的轉(zhuǎn)矩變化總體呈現(xiàn)減小趨勢(shì),且可以看出變化率在不同傳動(dòng)比處的差異。
圖5中則反映出電機(jī)A始終作為電動(dòng)機(jī),而電機(jī)B作為發(fā)電機(jī),且隨著傳動(dòng)比增大,分流功率逐漸減小。分流功率的變化率為定值,且由于假設(shè)電機(jī)之間能量傳遞效率為1,所以兩者等值反向。
3.2美國(guó)通用公司雙模式機(jī)電復(fù)合傳動(dòng)
雙模式機(jī)電耦合傳動(dòng)是利用電機(jī)具備四象限工作能力,其轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩存在正反兩個(gè)方向,電機(jī)存在發(fā)電、電動(dòng)兩種工作狀態(tài),在發(fā)動(dòng)機(jī)輸入到機(jī)電耦合傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速不變的情況下,可以通過由電機(jī)和行星排及操縱元件狀態(tài)的組合使電機(jī)轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速之間呈現(xiàn)單調(diào)上升或單調(diào)下降的線性變化狀態(tài),每種狀態(tài)成為一種模式[7]。
通用公司針對(duì)單模式的缺陷,包括高速工況下效率較低、燃油經(jīng)濟(jì)性表現(xiàn)不佳的特點(diǎn),推出雙模式混合動(dòng)力系統(tǒng),其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)如圖6所示。可知,該系統(tǒng)存在兩種混合動(dòng)力模式,利用離合器和制動(dòng)器的鎖止和釋放在不同模式下進(jìn)行切換,依靠復(fù)雜的3排行星齒輪機(jī)構(gòu)提高高速運(yùn)行時(shí)機(jī)械能直接傳遞的比例,可以提高效率,減小電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩,優(yōu)化電機(jī)的工作區(qū)間。缺點(diǎn)是整車運(yùn)行時(shí)要靠離合器和制動(dòng)器切換模式,控制策略的制定和實(shí)施較為復(fù)雜,模式切換時(shí)整車動(dòng)力不連續(xù)。
根據(jù)建立的模型可分別對(duì)兩種工作模式下的傳動(dòng)特性進(jìn)行分析。
a.第1模式(Z1接合)
第1模式下功率流示意如圖7所示。
根據(jù)圖7,由公式(2)中的假設(shè),得到所需特征參數(shù)值,并將其帶入公式(9)得:
進(jìn)而將各參數(shù)代入公式(7)、公式(12)、公式(13),不考慮電機(jī)能量轉(zhuǎn)換時(shí)的損失,得到各構(gòu)件間的轉(zhuǎn)速關(guān)系、轉(zhuǎn)矩關(guān)系以及電機(jī)相對(duì)功率為:
b.第2模式(C1接合)
第2模式下功率流示意如圖8所示。
第2模式的分析同第1模式代入過程,結(jié)果為:
因此,要使第1模式與第2模式在機(jī)械工況進(jìn)行模式切換,則需滿足如下條件:
則有:k2=k3。
由4個(gè)固定傳動(dòng)比可得到相對(duì)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、功率如圖9~圖11所示。
由圖9可以清晰觀察到各個(gè)構(gòu)件在不同傳動(dòng)比處的轉(zhuǎn)速狀態(tài),兩個(gè)模式切換位置為電機(jī)A轉(zhuǎn)速降至0處。兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)速均恒為正值且體現(xiàn)出具體的變化范圍。
由圖10可知,電機(jī)的轉(zhuǎn)矩范圍得到控制,優(yōu)化了電機(jī)的工作區(qū)間。高速運(yùn)行時(shí),處于第2模式,兩個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩都被控制在較低的范圍,但模式切換過程中電機(jī)A的轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)突變,因而整車行駛過程中會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力不連續(xù)狀況。
由圖11可以看出,第1模式下,A為發(fā)電機(jī),B為電動(dòng)機(jī);第2模式下,A為電動(dòng)機(jī),B為發(fā)電機(jī)。高速狀態(tài)下,運(yùn)行于第2模式,電機(jī)的分流功率先增加后減少,不同于第1模式下的單調(diào)情況,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)在高速狀態(tài)下的效率提高。
對(duì)于此模式下存在電機(jī)分流功率的最大值點(diǎn)問題,利用相對(duì)功率表達(dá)式對(duì)系統(tǒng)總體傳動(dòng)比i=ωx/ωo進(jìn)行求導(dǎo)計(jì)算,得出電機(jī)最大分流功率與輸入功率的比例關(guān)系以及該位置的傳動(dòng)比。由第2模式下的參數(shù)表達(dá)式以及公式(15)~公式(18),可得結(jié)果如圖11中所示。
由以上單模式和雙模式兩種結(jié)構(gòu)具體實(shí)例,可以驗(yàn)證分析方法具有通用性。利用此分析方法可以得到與利用經(jīng)典傳動(dòng)特性分析方法一致的結(jié)果,但簡(jiǎn)化了分析過程。另外,由于模型中提出了5個(gè)特征參數(shù),可以依據(jù)其對(duì)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)、分析及優(yōu)化匹配。
a.利用假設(shè)法,并結(jié)合轉(zhuǎn)速線性相關(guān)的特性以及功率平衡方程,建立了一套具有通用性的機(jī)電耦合傳動(dòng)特性分析模型。
b.通過分析表明,可用5個(gè)特征參數(shù)全面表征機(jī)電耦合傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)學(xué)特性、動(dòng)力學(xué)特性以及效率等。簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)分析方法,并可通過5個(gè)特征參數(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)、分析及優(yōu)化匹配。
c.以豐田及通用公司研發(fā)的兩個(gè)機(jī)電耦合傳動(dòng)方案為例,進(jìn)行了系統(tǒng)傳動(dòng)特性分析,驗(yàn)證了此分析方法的正確性及通用性。
1崔星,項(xiàng)昌樂.混合動(dòng)力系統(tǒng)分流耦合機(jī)構(gòu)工作模式分析.農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào),2009,25(11):158~162.
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7吉雅太,王偉達(dá),項(xiàng)昌樂,等.雙模式機(jī)電復(fù)合無級(jí)傳動(dòng)功率分流特性分析.機(jī)械傳動(dòng),2014,38(4):94~103.
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(責(zé)任編輯晨曦)
修改稿收到日期為2015年12月1日。
A General Analytical Method of the Characteristics of Electromechanical Transmission System
Liu Yacheng1,Zhou Guangming1,Li Weiwei2,Li Shenlong1
(1.China North Vehicle Research Institute,Science and Technology on Vehicle Transmission Laboratory,Beijing 100072;2.Wuhan University,Wuhan 430072)
This project has established the relational models of speed and torque for input shaft,output shaft,and two motors based on hypothetical methods,power-balance equations and the characteristic of linear correlation between the components'speed,and the expression of power-split relative power is derived.Through modeling analysis,we finally get a new analytical method which can characterize the electro-mechanical transmission characteristics thoroughly by only five parameters.We use the cases of Toyota Prius THS-III and GM dual-mode hybrid system to prove that proposed analytical method is significant for design and optimization of the electro-mechanical transmission system.
Electro-mechanical coupling,Transmission,Driving characteristic
U463.2
A
1000-3703(2016)10-0017-06
國(guó)家探索研究項(xiàng)目(編號(hào)7131458)資助。