朱立杰
(河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司司家營(yíng)北區(qū)分公司)
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利用配比關(guān)系檢驗(yàn)鐵精粉鈦含量的準(zhǔn)確性
朱立杰
(河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)公司司家營(yíng)北區(qū)分公司)
介紹了研山鐵礦采用鋁片還原三氯化鐵滴定法測(cè)定南非磷尾礦產(chǎn)品鈦含量的分析方法和原理。闡述了根據(jù)研山鐵礦實(shí)際生產(chǎn)情況,利用南非磷尾礦磁選精礦與原生礦磁選精礦混合配比關(guān)系來(lái)檢驗(yàn)鈦含量測(cè)定準(zhǔn)確性的理論基礎(chǔ)和方法,并通過(guò)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明。
南非磷尾礦 混合比例 品位 磁鐵礦
研山鐵礦隸屬于河鋼礦業(yè)司家營(yíng)北區(qū)分公司,設(shè)計(jì)規(guī)模為年采選礦石1 500萬(wàn)t,年產(chǎn)品位66%以上鐵精礦粉483.95萬(wàn)t。近年,受鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩,利潤(rùn)下滑的影響,鐵精粉行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻。為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,準(zhǔn)確把握市場(chǎng)節(jié)奏,實(shí)現(xiàn)礦山持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展,公司對(duì)已購(gòu)的南非磷尾礦進(jìn)行選礦加工,與自有資源整合利用,以獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。
南非磷尾礦全鐵含量約55%,鈦含量約4%。當(dāng)精礦產(chǎn)品中鈦含量較高時(shí),對(duì)煉鋼、煉鐵工序產(chǎn)生不利影響,尤其是在高爐冶煉過(guò)程中,使鐵水黏稠、流動(dòng)性差、易結(jié)爐瘤、渣鐵難以分離,當(dāng)鈦含量較低時(shí),影響較小[1]。因此準(zhǔn)確測(cè)定南非磷尾礦產(chǎn)品中的鈦含量尤為重要。
1.1 分析方法的選擇
定量測(cè)定某物質(zhì)或物質(zhì)中某一組分含量時(shí),可以選用多種不同的分析測(cè)定方法。選擇時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)實(shí)條件,選用分析過(guò)程易控制、速度快、成本低、操作簡(jiǎn)單、結(jié)果準(zhǔn)確的分析方法[2]。本文采用鋁片還原三氯化鐵滴定法,經(jīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試樣進(jìn)行分析,測(cè)定結(jié)果(見表1)表明該方法簡(jiǎn)單準(zhǔn)確,為較適合的測(cè)定方法。
表1 標(biāo)準(zhǔn)試樣分析結(jié)果
1.2 分析原理
試樣用過(guò)氧化鈉高溫熔融后,水浸取,在適當(dāng)?shù)乃嵝匀芤褐?,在保護(hù)氣氛下,用鋁片將四價(jià)鈦還原為三價(jià)鈦,以硫氰酸鹽為指示劑,用三氯化鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定測(cè)定鈦含量。
南非磷尾礦進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦,磨礦產(chǎn)品由旋流器進(jìn)行分級(jí)作業(yè),沉砂返回球磨機(jī)再磨,實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。溢流產(chǎn)品經(jīng)2段磁選機(jī)進(jìn)行精選作業(yè),精礦經(jīng)過(guò)濾脫水形成最終過(guò)濾精礦。南非磷尾礦選礦工藝流程見圖1。
圖1 南非磷尾礦選礦工藝流程
3.1 配比方程式的推導(dǎo)
南非磷尾礦通過(guò)2段磁選后產(chǎn)出的精礦全鐵含量較低,平均約為61.50%,鈦含量仍然在4%左右,指標(biāo)均不能達(dá)到鐵精粉接收單位的工藝要求,且產(chǎn)量較小,輸送至過(guò)濾機(jī)的供給量不足,過(guò)濾效果不佳。將選礦廠Ⅲ系列(研山鐵礦選礦廠共3個(gè)系列,其中Ⅰ、Ⅱ系列處理氧化礦,Ⅲ系列處理原生礦)部分精礦產(chǎn)品與其按比例混合,有效的提高了南非磷尾礦最終過(guò)濾精礦品位,降低了鈦含量,提高了過(guò)濾效果。
為了保證最終過(guò)濾精礦質(zhì)量,混合比例的控制尤為重要。這需要將南非磷尾礦進(jìn)入選礦流程的實(shí)際生產(chǎn)情況,結(jié)合Ⅲ系列磁選精礦相關(guān)指標(biāo)來(lái)控制。例如,經(jīng)化驗(yàn)分析得到選礦廠Ⅲ系列精礦品位為66.00%,南非磷尾礦2段磁選精礦品位為62.00%,若計(jì)劃產(chǎn)出品位為64.00%的最終過(guò)濾精礦,需按1∶1的比例進(jìn)行混合。理論上計(jì)算方程式可表示如下:
(1)
(2)
式中,TFe(南磁精)為南非磷尾礦磁選精礦含量,%;TFe(南濾精)為南非磷尾礦過(guò)濾精礦含量,%;TFe(Ⅲ精礦)為Ⅲ系列原生礦精礦含量,%;X為南非磷尾礦磁選精礦混合比例,%;Y為Ⅲ系列原生礦精礦混合比例,%。
通過(guò)控制混合比例,同樣可以計(jì)算過(guò)濾精礦鈦含量的理論值,方程式可表示為:TiO2(南磁精)×X+TiO2(Ⅲ精礦)×Y=TiO2(南濾精),根據(jù)Ⅲ系列原生礦的礦石性質(zhì),通過(guò)化驗(yàn)分析證明,Ⅲ系列原生礦磁選精礦鈦含量為0,可省略,則簡(jiǎn)化為:
(3)
式中,TiO2(南磁精)為南非磷尾礦磁選精礦鈦含量,%;TiO2(南濾精)為南非磷尾礦過(guò)濾精礦鈦含量,%;X為南非磷尾礦磁選精礦混合比例,%。
3.2 配比方程式的應(yīng)用
根據(jù)一定比例,利用理論方程式,可檢驗(yàn)出鈦含量的準(zhǔn)確性。在實(shí)際生產(chǎn)中,相關(guān)試樣全鐵含量測(cè)定采用三氯化鈦還原重鉻酸鉀滴定法(GB/T 6730.65—2009),隨機(jī)抽取試樣,試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 南非磷尾礦相關(guān)試樣測(cè)定結(jié)果 %
由表2可知,南非磷尾礦磁選精礦鈦含量較穩(wěn)定。根據(jù)試樣TFe含量,利用方程式(1)、式(2)可推算出南非磷尾礦過(guò)濾精礦中磁選精礦的混合比例X,利用方程式(3)可推算出過(guò)濾精礦中鈦含量理論值,結(jié)果見表3。
表3 南非礦過(guò)濾精礦鈦含量對(duì)比結(jié)果 %
由表3可知,序號(hào)1、3、4試樣鈦含量誤差在合理范圍內(nèi),序號(hào)2試樣誤差較大,經(jīng)重新測(cè)定后應(yīng)為2.10%。在生產(chǎn)中此類問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更正,根據(jù)分析化學(xué)中誤差的性質(zhì),結(jié)合實(shí)際測(cè)定步驟,分析誤差產(chǎn)生的原因[3],避免為實(shí)際生產(chǎn)提供錯(cuò)誤數(shù)據(jù)。
如果經(jīng)多次測(cè)定后鈦含量仍不符合理論值,則應(yīng)充分考慮并檢驗(yàn)試樣TFe含量是否準(zhǔn)確。在確定取樣制樣過(guò)程具有代表性,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配比的設(shè)備工作正常,鈦含量結(jié)果準(zhǔn)確等因素后,利用方程式(3)反推南非磷尾礦磁選精礦比例X,在利用方程式(1)、(2)計(jì)算可檢驗(yàn)試樣全鐵含量的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)實(shí)例見表4。
表4 生產(chǎn)中利用鈦含量推算X結(jié)果 %
序號(hào)日期時(shí)間試樣名稱TiO2品位TFe品位混合比例X12016-6-65:00南非礦磁選精礦4.0061.7652.75南非礦過(guò)濾精礦2.1162.75Ⅲ系列磁選精礦65.6422016-6-1713:00南非礦磁選精礦4.1061.2562.93南非礦過(guò)濾精礦2.5862.65Ⅲ系列磁選精礦66.33
由表4可知,將序號(hào)1、2各試樣的TFe帶入方程式(1)、(2)分別計(jì)算,混合比例X分別為74.48%、72.44%,與利用鈦含量推算的X值52.75%、62.93%差異較大,經(jīng)過(guò)對(duì)各試樣全鐵含量重新測(cè)定后發(fā)現(xiàn),序號(hào)1南非過(guò)濾精礦全鐵含量應(yīng)為63.49%,序號(hào)2南非過(guò)濾精礦全鐵含量應(yīng)為63.10%。
實(shí)際生產(chǎn)中,研山鐵礦利用南非磷尾礦磁選精礦與原生礦磁選精礦的混合比例,檢驗(yàn)鈦含量和全鐵含量的準(zhǔn)確性,可以更直觀的發(fā)現(xiàn)不合理數(shù)據(jù),針對(duì)性強(qiáng),有利于節(jié)約化驗(yàn)成本,提高檢驗(yàn)效率。
[1] 吳 琨,王新萍,楊德晗.分光光度法測(cè)定鐵礦石中TiO2含量[J].新疆鋼鐵,2014(3):24-26.
[2] 周曉東,張?jiān)泼?,李蘭云.鈦鐵礦中鈦含量的一種快速測(cè)定方法[J].云南冶金,2007(6):59-62.
[3] 武漢大學(xué).分析化學(xué)[M].4版.北京:高等教育出版社,2005.
2016-07-11)
朱立杰(1986—),男,工程師,063700 河北省唐山市灤縣亨盛花園臨街4號(hào)。