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竹漿/棉混紡機(jī)織襯衫面料的開發(fā)

2016-10-28 08:36劉榮欣
化纖與紡織技術(shù) 2016年3期
關(guān)鍵詞:筒子竹漿斜紋

劉榮欣

(江西服裝學(xué)院,江西南昌330201)

竹漿/棉混紡機(jī)織襯衫面料的開發(fā)

劉榮欣

(江西服裝學(xué)院,江西南昌330201)

根據(jù)竹漿纖維具有優(yōu)良的吸濕性、導(dǎo)電性和可紡性,力學(xué)性能優(yōu)良等特點,利用竹/棉(70/ 30)混紡紗線設(shè)計了兩種機(jī)織襯衫面料,介紹了生產(chǎn)竹/棉混紡襯衫面料織物的設(shè)計思想,并對其織物的生產(chǎn)要點、工藝流程及各工序的主要工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化和探討,其對實際生產(chǎn)工藝的制定和生產(chǎn)過程具有一定的理論指導(dǎo)作用。

竹漿纖維;性能;襯衫面料;工藝參數(shù);關(guān)鍵技術(shù)

隨著科技的進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,環(huán)保意識的不斷增強(qiáng),消費者對服裝的要求越來越高,衣服不再僅僅是傳統(tǒng)的遮體御寒物品,人們在購買衣服時不僅要求服裝款式新穎,更注重服裝面料的舒適性,而且還要具有環(huán)??山到庑?。

竹漿纖維是一種新型的再生纖維素纖維,由我國自主開發(fā)成功并引起廣泛關(guān)注的一種新型生態(tài)環(huán)保纖維[1]。其具有較高的韌性、耐磨性,且可紡性能優(yōu)良,此外,在吸放濕能力、抗菌抑菌、抗紫外線等功能性方面也有明顯的優(yōu)勢[2-5]。因此,竹漿纖維織物具有明顯的獨特風(fēng)格,耐磨性及懸垂性較好,手感柔軟,穿著涼爽舒適,染色性能優(yōu)良;光澤亮麗,是夏季面料及貼身紡織品的首選原料。本文根據(jù)竹漿纖維諸多優(yōu)點設(shè)計了兩種襯衣面料,并對其產(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)實際進(jìn)行了實踐和探討。

1 設(shè)計思路

竹漿纖維具有上述許多優(yōu)點,但也有其缺點,如強(qiáng)力低就是最明顯的缺陷,考慮到竹漿纖維濕強(qiáng)低,棉纖維的濕強(qiáng)大,而棉織物的光澤和懸垂性差[6]的情況,采用竹/棉(70/30)混紡紗線,充分結(jié)合竹漿與棉各自的優(yōu)點,彌補(bǔ)彼此缺陷,充分發(fā)揮了竹漿纖維吸濕透氣、舒適性強(qiáng)的優(yōu)勢。

由于該類產(chǎn)品具有優(yōu)良的吸濕透氣性,且舒適性強(qiáng),較適合做夏季服裝,同時為了保持一定的身骨和抗菌效果,所以設(shè)計了府綢和斜紋(2/1左斜)兩種織物,經(jīng)緯紗都用竹/棉(70/30)混紡紗線。

府綢:是用較細(xì)的紗線織成的一種高密度平紋織物[7],經(jīng)緯紗均用細(xì)特紗,具有絲一般的風(fēng)格,織物表面具有由經(jīng)浮點形成的均勻整齊、清晰豐滿的菱形顆粒??椢镆话憬?jīng)過絲光處理,故織物具有“結(jié)構(gòu)緊密、均勻潔凈、紋路清晰、薄爽柔軟、色澤瑩潤、光滑如綢”的風(fēng)格,比較適合用作夏季襯衣的面料。

斜紋(2/1↖):由于交織點少和浮長線的存在,斜紋織物不像平紋交織那么緊密,不過織物正面斜紋紋路較明顯,質(zhì)地松軟,光澤與彈性較好,透氣性也比較好,可用做春秋季襯衣面料。

2 織物規(guī)格設(shè)計

所設(shè)計府綢和斜紋(2/1↖)兩種織物的主要規(guī)格參數(shù)如表1所示。

表1 兩種織物主要規(guī)格參數(shù)

3 設(shè)備

Autoconer 338型絡(luò)筒機(jī),GA123型高速分批整經(jīng)機(jī),GA308型雙漿槽漿紗機(jī),日本津田駒ZA205型噴氣織機(jī)。

4 織造工藝流程及關(guān)鍵工藝參數(shù)配置

4.1工藝流程

因竹漿纖維為棉型短纖維,其與棉混紡紗也為棉型紗,均可選用棉型織造設(shè)備,選用棉織物工藝流程如下:

經(jīng)紗:管紗→絡(luò)筒→整經(jīng)→漿紗→穿經(jīng)→織造

緯紗:管紗→定捻→絡(luò)筒→織造

4.2織造工藝主要技術(shù)及參數(shù)

4.2.1絡(luò)筒工序

絡(luò)筒工藝參數(shù)主要有絡(luò)筒速度、導(dǎo)紗距離、張立裝置形式及參數(shù)、清紗裝置形式及參數(shù)、結(jié)頭形式及規(guī)格、筒子卷繞密度、筒子繞紗長度等。

合理的絡(luò)筒工藝設(shè)計應(yīng)達(dá)到:紗線減磨保伸,縮小筒子內(nèi)部、筒子之間的張力差異和卷繞密度差異,良好的卷繞成型,去疵去雜[8]。

絡(luò)筒速度的確定在很大程度上要考慮絡(luò)筒機(jī)的機(jī)型,此外與纖維材料、紗線線密度、紗線質(zhì)量及退繞方式也有關(guān)。由于竹漿纖維強(qiáng)力較低,容易吸濕,濕伸長和塑性變形較大,因此,在絡(luò)筒工序采用自動絡(luò)筒機(jī)時,車速不宜太快[9]。府綢和斜紋布經(jīng)紗分別為14.5 tex、28 tex,所以府綢和斜紋經(jīng)紗的絡(luò)筒速度分別選1 100 m/min、1 200 m/min;導(dǎo)紗距離選用500 mm;絡(luò)筒張力過大或過小,均會影響筒子成形進(jìn)而影響織造效率,根據(jù)所設(shè)計產(chǎn)品,建議棉紗張力不超過其斷裂強(qiáng)力的15%~20%。

清紗裝置采用Uster公司生產(chǎn)的UAM型電子清紗器。

短粗節(jié)(S):+60%~+20%,參考長度為1.1~17 cm

長粗節(jié)(L):+20%~+100%,參考長度為8~200 cm

長細(xì)節(jié)(T):-17%~-80%,參考長度為8~200 cm

兩種織物的紗線張力和清除參數(shù)設(shè)定見表2。

表2 織物經(jīng)緯紗張力和清除參數(shù)設(shè)定值

筒子卷繞密度與絡(luò)筒張力和筒子對滾筒的加壓壓力有關(guān)。純棉紗線的卷繞密度一般在0.35~0.5 g/cm3,府綢和斜紋的筒子卷繞密度分別取0.40 g/cm3,0.36 g/cm3。

4.2.2整經(jīng)工序

府綢織物的總經(jīng)根數(shù)為7 968,整經(jīng)軸數(shù)為12,每根軸上的整經(jīng)根數(shù)均為664根;斜紋織物總經(jīng)根數(shù)為5 062,有7個經(jīng)軸的整經(jīng)根數(shù)為633根,有1個經(jīng)軸的整經(jīng)根數(shù)為631根。由于竹漿纖維的斷裂伸長較小,經(jīng)紗速度不宜過高,根據(jù)府綢、斜紋兩種織物的紗線質(zhì)量及整經(jīng)幅寬而確定,整經(jīng)速度分別控制在500 r/min和600 r/min,以降低整經(jīng)斷頭,提高經(jīng)軸質(zhì)量。

整經(jīng)張力與纖維材料、紗線線密度、整經(jīng)速度、筒子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸縮筘穿法等因素有關(guān)[10]。張力裝置的形式很多,綜合考慮紗線性質(zhì),這兩種織物的整經(jīng)工序的張力裝置形式可選擇累加法的圓盤式張力裝置。本工序選用GA123型高速分批整經(jīng)機(jī),在GA123型整經(jīng)機(jī)筒子架上,采用分段分層配置張力墊圈重量的措施。分段分層配置張力墊圈重量的原則是:前排重于后排,中層重于上層和下層。綜合考慮紗線性質(zhì)與整經(jīng)軸質(zhì)量,府綢織物張力圈可選為前5g,中4.5g,后3.3g,邊6g;斜紋織物張力圈可選為前6.2g,中5g,后4.4g,邊6.5g。

來的是母親的娘家人,拜過母親和姐夫后,大舅、二舅和小舅就在涼棚下喝茶、抽煙,大聲地詢問是怎么回事,大聲地罵娘。大舅媽和小舅媽拐進(jìn)客堂,坐到母親靈床邊哭天搶地的。桃花和梨花也跟著大哭??捱^一場,大舅媽小聲地問怎么回事?梨花搖搖頭。大舅媽和小舅媽就拐到桃花那邊,又問,桃花也不說什么。小舅媽就問她婆婆呢?桃花說在里屋。大舅媽和小舅媽就去里屋了。

4.2.3漿紗及上漿工藝

(1)漿料配方

由于在生產(chǎn)中紗線會出現(xiàn)發(fā)毛、斷頭、筒子成形不良等現(xiàn)象。紗線毛羽較多,易造成經(jīng)紗粘連,影響經(jīng)紗開口清晰度,而且噴氣織機(jī)因梭口小、張力大、速度高,紗線間摩擦碰撞機(jī)會多,其作用強(qiáng)度也較高,針對這些特點,確定“被覆為主、浸透為輔”的工藝上漿原則。根據(jù)相似相容原理,并結(jié)合漿料的特性,確定在漿料配方中采用PVA、變性淀粉為主漿料,并配以丙烯酸類漿料和適量的抗靜電劑、防腐劑和SLMO-96等,以減少織造時的靜電產(chǎn)生,并使經(jīng)紗柔軟光滑,毛羽伏貼,提高織造的生產(chǎn)效率[11-12]。兩種織物的漿液配方均如表3,調(diào)漿工藝:調(diào)漿體積1 m3,漿液黏度為7.2 s。

表3 漿液配方

(2)上漿工藝

漿紗工藝參數(shù)主要有上漿率、伸長率、回潮率等,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)纖維種類、紗線質(zhì)量、織物結(jié)構(gòu)及后加工要求等,合理確定漿紗質(zhì)量指標(biāo),并對漿紗質(zhì)量及時進(jìn)行檢驗和控制。

漿紗上漿率、回潮率的大小應(yīng)根據(jù)纖維的種類、織物品種、織造條件等而定。根據(jù)織物組織的條件,當(dāng)織物組織內(nèi)經(jīng)緯紗交織的次數(shù)多,或者經(jīng)緯紗密度較大時,經(jīng)紗單位長度內(nèi)受到的摩擦次數(shù)多。所以經(jīng)緯密大、交織次數(shù)多的織物,上漿率應(yīng)該大一些。同樣的品種,無梭織機(jī)的上漿率要比有梭織機(jī)的大一些。根據(jù)以上條件可以確定具體上漿工藝如下:府綢織物的上漿率為9.5%,斜紋織物的上漿率為10%;竹漿和棉(70/30)混紡的府綢和斜紋織物的公定回潮率均為10.6%,則選其漿紗回潮率為9%。退繞伸長率0.1%,濕區(qū)伸長率0.3%,干區(qū)伸長率0.6%,總伸長率<1.0%;漿槽溫度l00℃,濕區(qū)烘筒溫度104℃,干區(qū)合并烘筒溫度91℃。

4.2.4穿經(jīng)工序

由于產(chǎn)品經(jīng)密大,緊度高,為減少停經(jīng)片與紗線的摩擦,府綢的穿綜順序為順穿法,每筘穿入數(shù)為4入;斜紋的穿綜順序為順穿法,每筘穿入數(shù)為2入。為穿筘時使用筘齒均勻且無損傷的鋼筘,防止出現(xiàn)條影及損傷經(jīng)紗,采用停經(jīng)片穿法須使用重疊穿法,停經(jīng)片不宜過重,以防拉毛經(jīng)紗,損傷紗線,對提高梭口清晰度和布面平整度有利;同時合理選擇停經(jīng)片厚度,減少斷頭、跳花和跳紗產(chǎn)生的幾率。

4.2.5織造工序

由于府綢織物經(jīng)緯密大,易產(chǎn)生開口不清,因此府綢織造工藝宜采用小雙層梭口,減少經(jīng)紗的摩擦,有利于開清梭口,因270°與340°為開口時間的兩個臨界點,所以前后兩次開口的差角應(yīng)在70°以內(nèi)。斜紋織物宜采用遲開口,以使斜紋紋路突出,峰谷分明,但開口過遲,布面不勻整,且易產(chǎn)生緯縮織疵。除開口時間參數(shù)外,還應(yīng)采用小張力、適當(dāng)降低后梁高度的工藝措施,并增大主、輔噴嘴噴氣壓力,增設(shè)延伸噴嘴。

具體織造工序主要工藝參數(shù)見表4。

表4 兩種織物織造工序主要工藝參數(shù)

5 織物性能測試

根據(jù)前面相關(guān)工藝設(shè)計及織造,對所開發(fā)出的竹漿/棉混紡機(jī)織產(chǎn)品進(jìn)行常規(guī)服用性能的測試,測試樣品分為:所設(shè)計生產(chǎn)的竹漿/棉(70/30)混紡的府綢襯衫面料、斜紋面料,滌/棉(70/30)混紡府綢襯衫面料、斜紋面料,分別標(biāo)為1、2、3、4試樣,測試結(jié)果如表5所示。

表5 織物性能測試數(shù)據(jù)

由表5可知,同混紡比、同規(guī)格的竹漿/棉混紡面料與普通滌/棉混紡面料相比,前者的吸濕性、透氣性、抗起毛起球性均好于后者,而前者的抗皺性則低于后者,這與面料所用的纖維材料本身性能有關(guān)。

6 結(jié)語

(1)竹漿纖維由于其許多優(yōu)異性能,深受廣大消費者喜愛,但因其強(qiáng)力較小等特點也限制了其純紡產(chǎn)品的開發(fā)及應(yīng)用。用其與棉混紡生產(chǎn)出的產(chǎn)品結(jié)合了二者的優(yōu)點,最大程度地降低了彼此的缺陷,迎合了市場需要。

(2)產(chǎn)品開發(fā)是根據(jù)市場的需求,在充分了解纖維性能的基礎(chǔ)上,考慮織物的風(fēng)格、組織、用途,迎合人們的消費心理,開發(fā)機(jī)織新產(chǎn)品,然后對產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行設(shè)計,選擇合理的工藝參數(shù)。

(3)竹漿/棉混紡纖維織物結(jié)合了二者的優(yōu)點,具有優(yōu)異的吸放濕能力、且耐磨性及懸垂性較好,手感柔軟,穿著涼爽舒適,染色性能優(yōu)良、光澤亮麗,是夏季面料及貼身紡織品的首選原料。不僅滿足人們環(huán)保和健康的要求,而且具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,有廣闊的市場開發(fā)前景。

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LIU Rong-xin
(Jiangxi Institute of Fashion Technology,Nanchang Jiangxi 330201,China)

Bamboo pulp fiber has excellent moisture absorption,electrical conductivity,mechanical property and spinnability.According to the features of bamboo pulp fiber,designed two woven-shirt fabrics by using bamboo/cotton(70/30)blended yarn.Design mind was introduced,and the specification of products,operational management technological process and main technological parameters of each process were discussed and optimized,which has certain theoretical guidance for the actual production process.

bamboo pulp fiber,performance,shirt fabric,processing parameters,key technology

TS105.41

B

10.3969/j.issn.1672-500x.2016.03.004

1672-500X(2016)03-0015-04

國內(nèi)消息

2016-07-19

劉榮欣(1988-),女,河南周口人,碩士,助教,研究方向:新型紡織品的開發(fā)與研究。

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