劉志敏

摘要：精益生產(chǎn)是一種柔性的、高效的、靈活的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是現(xiàn)代制造業(yè)運(yùn)用的最佳管理模式。制造業(yè)一直是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，精益生產(chǎn)方式也勢必成為我國制造企業(yè)發(fā)展的首選。本文論述了精益生產(chǎn)與現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)系，并指出了它對先進(jìn)制造業(yè)的運(yùn)作和發(fā)展所起的作用。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；制造業(yè)；生產(chǎn)；管理

中圖分類號：F273；F425 文獻(xiàn)識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）022-0000-02

一、引言

隨著各種行業(yè)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)已經(jīng)呈現(xiàn)出一種全球化的局面，國際間的競爭日益激烈。中國在2001年12月11日加入WTO以來，國外企業(yè)和資本不斷入侵，一直沖擊著本國市場，在給我國的經(jīng)濟(jì)帶來前所未有的發(fā)展與機(jī)遇的同時，也給我國本土企業(yè)帶來的強(qiáng)烈的危機(jī)。這種情況，在中國的制造業(yè)中尤為體現(xiàn)，只有低成本、高質(zhì)量、低價格、高服務(wù)等一系列苛刻且矛盾的要求下，才能使企業(yè)在這場激烈的競爭中存活下來。這一個企業(yè)的生產(chǎn)管理模式密不可分，只有盡快的提升企業(yè)的管理水平，才能積蓄足夠的力量，在這場激烈的市場浪潮中，擁有足夠的力量與國內(nèi)外的競爭對手搏擊。

生產(chǎn)管理是一門科學(xué)，其中精益生產(chǎn)是一個極具創(chuàng)新和多元性的生產(chǎn)管理技術(shù)，是提高企業(yè)競爭力的重要手段。制造業(yè)在我國的經(jīng)濟(jì)地位中一直是我國的支柱產(chǎn)業(yè)，提升我國制造企業(yè)的市場競爭力，對于我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的作用就顯得尤為重要，那么精益生產(chǎn)可謂是制造企業(yè)首選的生產(chǎn)管理模式。

二、精益生產(chǎn)的概念與發(fā)展

生產(chǎn)的管理是企業(yè)管理中最基礎(chǔ)工作，是企業(yè)正常運(yùn)作的保障。精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）作為生產(chǎn)管理的一種模式，是利用最少的生產(chǎn)資源和企業(yè)管理、運(yùn)營的成本以最高效率制造市場所需求品為目的一種生產(chǎn)方式。

精，即精準(zhǔn)、精確，物少而精、人少而精，這也是精益生產(chǎn)的重要核心；而益，則講究生產(chǎn)的效益，對于生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都要做到有效有益。精益生產(chǎn)歸根到底是生產(chǎn)管理的一種模式，其實質(zhì)就是管理的過程。主要體現(xiàn)在：企業(yè)人力上的管理，精化管理層，減少非直接參與生產(chǎn)的人員；對設(shè)備設(shè)施的簡化，生產(chǎn)資料的準(zhǔn)確選擇；質(zhì)量保障體系；對原料、產(chǎn)品以及市場需求統(tǒng)籌兼顧，減少全程環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，物盡其用，零浪費(fèi)、零庫存；對生產(chǎn)的時效進(jìn)行嚴(yán)格控制，已達(dá)到準(zhǔn)時化生產(chǎn)。

精益生產(chǎn)的起源可以退回到1937年，是由豐田的準(zhǔn)時化（Just In Time，簡稱JIT）生產(chǎn)演變而來。精益生產(chǎn)的發(fā)展中，被賦予了不同的名稱，如豐田制造生產(chǎn)、零庫存生產(chǎn)、準(zhǔn)時化制造等，其正式提出是美國麻省理工學(xué)院主導(dǎo)的“國際汽車計劃”的研究者們，是專家對于這類生產(chǎn)模式的概括。在后續(xù)的幾年里，對精益生產(chǎn)的研究總結(jié)日益深入，也衍生出一系列的名詞，如精益企業(yè)、精益思想以及精益管理等。

三、精益生產(chǎn)與先進(jìn)制造業(yè)的關(guān)系

1.精益生產(chǎn)與先進(jìn)制造的關(guān)系

在我國，制造與生產(chǎn)是一體的，并沒有明確的區(qū)分開來。如果需要對其進(jìn)行定義和區(qū)分，制造是對整個生產(chǎn)工序進(jìn)行設(shè)計和安排，對產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)造；而生產(chǎn)則包含更具體和廣泛。精益生產(chǎn)在制造中強(qiáng)調(diào)了自動化和效率，并且創(chuàng)新的將“單元化制造系統(tǒng)”引入其中，這種制造系統(tǒng)可以和精益生產(chǎn)的組織管理模式有機(jī)的結(jié)合一起，使制造的效率得到極大的提升。

全球化和信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展可以使企業(yè)整合到全球制造所需的最優(yōu)資源，這就為先進(jìn)制造模式提供了良好的基礎(chǔ)。放棄傳統(tǒng)的集中管理和層級管理的制造管理模式，使每一制造單元獨(dú)立的自我運(yùn)作管理，單獨(dú)對資源做加工處理，同時每個單元之間進(jìn)行良好的合作，以實現(xiàn)效益的最大化，這就是先進(jìn)的制造模式。精益生產(chǎn)的“單元化制造”為這種先進(jìn)的制造模式提供了一種新穎的制造設(shè)計方案以及優(yōu)秀的案例。

2.精益生產(chǎn)與先進(jìn)生產(chǎn)的關(guān)系

生產(chǎn)系統(tǒng)包含了企業(yè)幾乎所有的項目，是對人、設(shè)備、原料、技術(shù)、資金、市場等一系列相關(guān)資料的整合。精益生產(chǎn)在生產(chǎn)模式中集中體現(xiàn)在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)計劃、過程控制和產(chǎn)品質(zhì)量管理。

生產(chǎn)管理最核心就是對人的管理，精益生產(chǎn)要就合理利用人力資源，精簡非直接生產(chǎn)人員，減少人力浪費(fèi)，并且盡量調(diào)動人員的積極性，充分發(fā)揮每一個人在職位上的作用。

精益生產(chǎn)是準(zhǔn)時化生產(chǎn)演化而來，準(zhǔn)時化既強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)效率。以往的生產(chǎn)模式是上級部門對各部門的生產(chǎn)擬定計劃，是一種推動式的生產(chǎn)計劃與控制模式；而精益生產(chǎn)改變以往這種模式，利用產(chǎn)品生產(chǎn)終點(diǎn)的生產(chǎn)量來控制具體過程中的生產(chǎn)量及時間，是一種拉動式的生產(chǎn)計劃與控制模式，在具體生產(chǎn)中提出“看板管理”的實時控制新模式。精益生產(chǎn)將消費(fèi)者作為生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計時直接根據(jù)客戶及市場需要，并提出與市場相結(jié)合的生產(chǎn)計劃，將訂單、售后以及市場預(yù)測統(tǒng)一有機(jī)的結(jié)合，以保證需求最大化、庫存的最小化，極大地減少的制品數(shù)量和資金的投入，減少資源的浪費(fèi)也提高了生產(chǎn)效率、效益。精益生產(chǎn)改變了以往大批量流水線的生產(chǎn)模式，通過快速調(diào)整設(shè)備與技術(shù)，進(jìn)行多種多批的柔性生產(chǎn)模式。質(zhì)量是產(chǎn)品是核心，離開了質(zhì)量控制，精益生產(chǎn)毫無意義，精益生產(chǎn)實行對全過程、全方面進(jìn)行質(zhì)量控制，在豐田提出JIT生產(chǎn)模式之時，就對質(zhì)量控制環(huán)節(jié)提出了嚴(yán)格要求，通過5W模式和質(zhì)量統(tǒng)計等方法提升產(chǎn)品質(zhì)量管理。

四、精益生產(chǎn)在先進(jìn)制造業(yè)中的作用

精益生產(chǎn)在現(xiàn)代先進(jìn)的制造業(yè)中占有極其重要的位置，精益生產(chǎn)對于先進(jìn)制造企業(yè)的啟迪和生產(chǎn)中的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，保證了制造企業(yè)在激烈市場競爭中占據(jù)一席之地。

1.精益生產(chǎn)在先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展中具有里程碑式的作用

在以往的生產(chǎn)模式中，企業(yè)普遍追求的是規(guī)模經(jīng)濟(jì)的大批量流水線式生產(chǎn)和范圍經(jīng)濟(jì)的客戶式生產(chǎn)，而精益生產(chǎn)的產(chǎn)生改變了這一固有格局，兼顧了這兩種生產(chǎn)模式，可以說是這兩種生產(chǎn)模式在歷史中成長的里程碑。精益生產(chǎn)從原料、研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量和整體企業(yè)管理等諸多方面改變了以往固有的管理模式，創(chuàng)新的提出了新型的管理思想，無論在人員還是物質(zhì)方面，將“精”和“益”有機(jī)結(jié)合，減少多余的浪費(fèi)，提出了單元化制造和團(tuán)隊工作，也將產(chǎn)品質(zhì)量定義為產(chǎn)品的靈魂，同時也將“以人為本”的思想引入生產(chǎn)之中。

2.精益生產(chǎn)為企業(yè)提供了實施先進(jìn)制造的基礎(chǔ)

精益生產(chǎn)為先進(jìn)制造的理念奠定了條件，也在具體的生產(chǎn)管理中為先進(jìn)生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)。先進(jìn)制造歷經(jīng)多年的摸索和轉(zhuǎn)變，也提出了一系列應(yīng)用模式，但由于先進(jìn)制造技術(shù)所需投資過大，制造技術(shù)與相應(yīng)的生產(chǎn)管理模式的不統(tǒng)一，局限了先進(jìn)制造的發(fā)展，所以也少有成功。所以，精益生產(chǎn)為制造企業(yè)的先進(jìn)制造發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。企業(yè)向先進(jìn)制造模式的轉(zhuǎn)變應(yīng)該是先實施精益生產(chǎn)的管理模式，以其為前提，充分提高員工的重要性和充分發(fā)揮員工在崗位上的作用，改變企業(yè)對于市場供求的理解和建立新型的生產(chǎn)計劃和控制模式，建立健全產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，使企業(yè)在向先進(jìn)制造方向轉(zhuǎn)變之前，在生產(chǎn)的哲理上首先貫徹精益生產(chǎn)的思想。

3.精益生產(chǎn)應(yīng)用于紙類生產(chǎn)

精益生產(chǎn)應(yīng)用于紙類生產(chǎn)中，通過對于成本和品質(zhì)的有效控制，讓紙類企業(yè)本身獲得了更大的利潤空間，提高了企業(yè)的實際生產(chǎn)能力，有效控制和消除了內(nèi)在顯性與隱性的浪費(fèi)問題。在實際生產(chǎn)的過程中，控制產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，如定量、水分等；從TPM大力提升設(shè)備效率和降低成本；優(yōu)化整個物流和操作流程提升工作效率；合理規(guī)劃備件庫存量；生產(chǎn)計劃的均衡化排程提升產(chǎn)能和保證準(zhǔn)時交付；價值流分析和流程再造等都是精益生產(chǎn)理念應(yīng)用的重要體現(xiàn)。

五、總結(jié)

制造業(yè)在我國現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)中占有極其重要位置，完成向先進(jìn)制造的轉(zhuǎn)變對于我國全面的發(fā)展有著歷史性的意義，發(fā)展精益生產(chǎn)更是顯得尤為重要。精益生產(chǎn)是一完整的企業(yè)生產(chǎn)管理模式，包含里企業(yè)各方面的因素，在具體的實施過程中，我們應(yīng)該更加重視其中所蘊(yùn)含的生產(chǎn)哲理。并結(jié)合中國制造業(yè)的具體情況，建立具有中國特色的精益生產(chǎn)制造企業(yè)，以推動我國制造業(yè)的先進(jìn)化和現(xiàn)代化。

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