張映球

摘 要：從現(xiàn)階段煤礦企業(yè)發(fā)展情況來看，煤礦安全生產(chǎn)過程中，對于PLC控制系統(tǒng)應用較為廣泛，這一系統(tǒng)能夠更好地滿足煤礦企業(yè)生產(chǎn)實際需要。本文在對該問題研究過程中，探討了局部通風機變頻調速系統(tǒng)對PLC控制系統(tǒng)的應用。

關鍵詞：PLC控制系統(tǒng)；局部通風機；變頻調速系統(tǒng)

前言：PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)在應用過程中，能夠根據(jù)井下開采實際情況，對井下環(huán)境進行有效控制，保證井下能夠進入新鮮空氣，從而保證煤礦開采具有較高的安全性和可靠性。井下開采過程中，借助于局部通風機變頻調速系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)井下空氣的置換，在這一過程中，通過對PLC控制系統(tǒng)的應用，能更好地滿足煤礦開采實際需要。在對PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)問題研究過程中，本文分析了通風機變頻調速系統(tǒng)的結構，對其優(yōu)化設置問題展開了相關分析和探究。

一、PLC控制的局部通風機變頻調速方案分析

為了更好地滿足煤礦生產(chǎn)實際需要，在進行通風機變頻調速系統(tǒng)設計過程中，要注重立足于煤礦企業(yè)發(fā)展實際情況，保證通風機變頻調速系統(tǒng)設計能夠符合實際需要。對此，本文在對該問題研究過程中，對PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計方案進行了分析，具體內容如下所示：

（一）通風機變頻調速系統(tǒng)結構及其選擇

應用于煤礦開采的通風機變頻調速系統(tǒng)結構選擇過程中，主要以交-交變頻器和交-直-交變頻器為主，這兩種變頻器在應用過程中，可以有效地滿足煤礦開采實際需要。在進行選擇過程中，需要結合礦井發(fā)展實際情況，一般來說，通用的變頻器以西門子公司的MM430型號變頻器為主。該變頻器由2個模擬器、6個隔帶數(shù)字輸入、4個跳轉頻率、4個集成通信接口等組成，在應用過程中，能夠更好地實現(xiàn)數(shù)字信號的傳輸[1]。

（二）PLC控制系統(tǒng)的選擇

PLC控制的通風機變頻調速系統(tǒng)應用，不單單要關注于變頻器的選擇，還需要考慮到PLC控制系統(tǒng)性能。PLC控制系統(tǒng)主要由中央處理器、I/O接口、輸入電源、存儲器等設備組成。PLC控制系統(tǒng)中，中央處理器屬于核心部分，對PLC控制器性能的發(fā)揮，起到了決定性作用。I/O接口是實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹饕b置，起到連接作用。在對PLC控制器選擇過程中，通用的PLC控制器以S7-200系列可編程控制器為主，這種PLC控制器具有成本低、效率高等優(yōu)勢。其組件以CPU226為主，具有較強的運算能力[2]。

二、基于PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計問題分析

（一）PLC控制程序流程

在利用PLC控制器進行局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計過程中，要注重把握PLC控制程序的有效設計，能夠保證總程序與各部分程序保持較好的協(xié)調性，能夠切實滿足數(shù)據(jù)傳輸需要。關于PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)內容，我們可以從圖1中看出。

在對PLC控制程序應用過程中，需要考慮到煤礦生產(chǎn)的實際需要，根據(jù)相關標準，保證其工作環(huán)境具有較高的安全性和可靠性。一般來說，在對PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計過程中，瓦斯?jié)舛鹊脑O計應該在0-0.4%之間，并需要保證電源頻率為25Hz左右。同時，變頻器的電源頻率應該在6V左右。當瓦斯?jié)舛忍幱?.4%-0.7%這一范圍時，電源頻率應該為34Hz，電壓為8V左右。當瓦斯?jié)舛忍幱?.7%-1.0%范圍時，供電電源的頻率應該在45Hz左右，變頻器電壓在9.0V左右[3]。

（二）控制元素選擇

控制元素選擇要基于PLC控制程序確立后，根據(jù)實際情況，對操作臺控制和上位機管理問題進行有效分析。利用PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計，要注重利用以太網(wǎng)進行管理，保證PLC系統(tǒng)應用過程中，具有較高的安全性和穩(wěn)定性，并且在PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，能夠對局部通風機變頻調速系統(tǒng)進行檢測和控制。控制元素的選擇，是PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)應用必須把握的一個要點內容，它是確保PLC控制系統(tǒng)應用得到保障的重要環(huán)節(jié)。

（三）局部通風機變頻調速系統(tǒng)優(yōu)化設計分析

局部通風機變頻調速系統(tǒng)對于煤礦企業(yè)生產(chǎn)來說，具有十分重要的影響，在這一過程中，通過對頻率大小的調節(jié)，更好地滿足煤礦生產(chǎn)實際需要。在這一過程中，利用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)境進行有效檢測，從而保證局部通風機變頻調速系統(tǒng)更好地滿足井下作業(yè)需要[4]。在對系統(tǒng)優(yōu)化過程中，要注重對PLC控制器的功能和作用進行了解，充分發(fā)揮PLC控制的作用，從而保證相關工作能夠處于一個安全、穩(wěn)定的環(huán)境下。

結束語

PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)應用，在很大程度上滿足了煤礦生產(chǎn)的實際需要，對于促進煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)來說，起到了十分積極的意義。

本文在對該問題研究過程中，注重對PLC控制系統(tǒng)進行較好的利用，發(fā)揮其智能化、自動化的功能，實現(xiàn)了自動化控制與局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計的有機結合。這一系統(tǒng)的應用，能夠滿足井下作業(yè)發(fā)展需要，從而有效地提升生產(chǎn)力，促進煤礦企業(yè)的發(fā)展和進步。

參考文獻

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[2]楊光. 基于PLC控制的通風機變頻調速試驗研究[J]. 江西煤炭科技，2015，03：84-86.

[3]張軍，邱呂強，楊燦湘. 基于PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)結構分析[J]. 河南科技，2014，11：154.

[4]張永行. 鋼鐵企業(yè)PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)[J]. 中國新技術新產(chǎn)品，2014，18：8.