張映球
摘 要:從現(xiàn)階段煤礦企業(yè)發(fā)展情況來看,煤礦安全生產(chǎn)過程中,對于PLC控制系統(tǒng)應用較為廣泛,這一系統(tǒng)能夠更好地滿足煤礦企業(yè)生產(chǎn)實際需要。本文在對該問題研究過程中,探討了局部通風機變頻調速系統(tǒng)對PLC控制系統(tǒng)的應用。
關鍵詞:PLC控制系統(tǒng);局部通風機;變頻調速系統(tǒng)
前言:PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)在應用過程中,能夠根據(jù)井下開采實際情況,對井下環(huán)境進行有效控制,保證井下能夠進入新鮮空氣,從而保證煤礦開采具有較高的安全性和可靠性。井下開采過程中,借助于局部通風機變頻調速系統(tǒng),能夠實現(xiàn)井下空氣的置換,在這一過程中,通過對PLC控制系統(tǒng)的應用,能更好地滿足煤礦開采實際需要。在對PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)問題研究過程中,本文分析了通風機變頻調速系統(tǒng)的結構,對其優(yōu)化設置問題展開了相關分析和探究。
一、PLC控制的局部通風機變頻調速方案分析
為了更好地滿足煤礦生產(chǎn)實際需要,在進行通風機變頻調速系統(tǒng)設計過程中,要注重立足于煤礦企業(yè)發(fā)展實際情況,保證通風機變頻調速系統(tǒng)設計能夠符合實際需要。對此,本文在對該問題研究過程中,對PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計方案進行了分析,具體內容如下所示:
(一)通風機變頻調速系統(tǒng)結構及其選擇
應用于煤礦開采的通風機變頻調速系統(tǒng)結構選擇過程中,主要以交-交變頻器和交-直-交變頻器為主,這兩種變頻器在應用過程中,可以有效地滿足煤礦開采實際需要。在進行選擇過程中,需要結合礦井發(fā)展實際情況,一般來說,通用的變頻器以西門子公司的MM430型號變頻器為主。該變頻器由2個模擬器、6個隔帶數(shù)字輸入、4個跳轉頻率、4個集成通信接口等組成,在應用過程中,能夠更好地實現(xiàn)數(shù)字信號的傳輸[1]。
(二)PLC控制系統(tǒng)的選擇
PLC控制的通風機變頻調速系統(tǒng)應用,不單單要關注于變頻器的選擇,還需要考慮到PLC控制系統(tǒng)性能。PLC控制系統(tǒng)主要由中央處理器、I/O接口、輸入電源、存儲器等設備組成。PLC控制系統(tǒng)中,中央處理器屬于核心部分,對PLC控制器性能的發(fā)揮,起到了決定性作用。I/O接口是實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)闹饕b置,起到連接作用。在對PLC控制器選擇過程中,通用的PLC控制器以S7-200系列可編程控制器為主,這種PLC控制器具有成本低、效率高等優(yōu)勢。其組件以CPU226為主,具有較強的運算能力[2]。
二、基于PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計問題分析
(一)PLC控制程序流程
在利用PLC控制器進行局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計過程中,要注重把握PLC控制程序的有效設計,能夠保證總程序與各部分程序保持較好的協(xié)調性,能夠切實滿足數(shù)據(jù)傳輸需要。關于PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)內容,我們可以從圖1中看出。
在對PLC控制程序應用過程中,需要考慮到煤礦生產(chǎn)的實際需要,根據(jù)相關標準,保證其工作環(huán)境具有較高的安全性和可靠性。一般來說,在對PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計過程中,瓦斯?jié)舛鹊脑O計應該在0-0.4%之間,并需要保證電源頻率為25Hz左右。同時,變頻器的電源頻率應該在6V左右。當瓦斯?jié)舛忍幱?.4%-0.7%這一范圍時,電源頻率應該為34Hz,電壓為8V左右。當瓦斯?jié)舛忍幱?.7%-1.0%范圍時,供電電源的頻率應該在45Hz左右,變頻器電壓在9.0V左右[3]。
(二)控制元素選擇
控制元素選擇要基于PLC控制程序確立后,根據(jù)實際情況,對操作臺控制和上位機管理問題進行有效分析。利用PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計,要注重利用以太網(wǎng)進行管理,保證PLC系統(tǒng)應用過程中,具有較高的安全性和穩(wěn)定性,并且在PLC系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,能夠對局部通風機變頻調速系統(tǒng)進行檢測和控制。控制元素的選擇,是PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)應用必須把握的一個要點內容,它是確保PLC控制系統(tǒng)應用得到保障的重要環(huán)節(jié)。
(三)局部通風機變頻調速系統(tǒng)優(yōu)化設計分析
局部通風機變頻調速系統(tǒng)對于煤礦企業(yè)生產(chǎn)來說,具有十分重要的影響,在這一過程中,通過對頻率大小的調節(jié),更好地滿足煤礦生產(chǎn)實際需要。在這一過程中,利用PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)境進行有效檢測,從而保證局部通風機變頻調速系統(tǒng)更好地滿足井下作業(yè)需要[4]。在對系統(tǒng)優(yōu)化過程中,要注重對PLC控制器的功能和作用進行了解,充分發(fā)揮PLC控制的作用,從而保證相關工作能夠處于一個安全、穩(wěn)定的環(huán)境下。
結束語
PLC控制的局部通風機變頻調速系統(tǒng)應用,在很大程度上滿足了煤礦生產(chǎn)的實際需要,對于促進煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)來說,起到了十分積極的意義。
本文在對該問題研究過程中,注重對PLC控制系統(tǒng)進行較好的利用,發(fā)揮其智能化、自動化的功能,實現(xiàn)了自動化控制與局部通風機變頻調速系統(tǒng)設計的有機結合。這一系統(tǒng)的應用,能夠滿足井下作業(yè)發(fā)展需要,從而有效地提升生產(chǎn)力,促進煤礦企業(yè)的發(fā)展和進步。
參考文獻
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