郭康寧

摘 要：蒸汽管道配管在石油化工工程中對安全生產(chǎn)發(fā)揮著重要作用，基于此，本文進(jìn)行了石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)分析。

關(guān)鍵詞：石油化工；工藝裝置；蒸汽管道；配管設(shè)計(jì)

前言：蒸汽管道是石油化工生產(chǎn)的重要裝置，其對提高化工產(chǎn)品的質(zhì)量有重要影響，因此掌握蒸汽管道配管設(shè)計(jì)的要點(diǎn)十分關(guān)鍵。

一、石油化工工藝的概述

石油化工就是指代的應(yīng)用石油以及天然氣作為原理，在進(jìn)行過物理以及化學(xué)加工后，制取獲得相應(yīng)的石油產(chǎn)品以及化工產(chǎn)品。所獲取的這些產(chǎn)品在實(shí)際的社會應(yīng)用中有著巨大的價(jià)值，另外，也包含在各個(gè)生產(chǎn)部門中。根據(jù)現(xiàn)階段的社會發(fā)展?fàn)顩r來說，就算石化企業(yè)所占據(jù)的市場地位較高，但是其在發(fā)展的同時(shí)也伴隨著較多的問題，這些問題的存在就會引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，使得人們的生命財(cái)

產(chǎn)安全受到極大的威脅。而在石油化工企業(yè)中，進(jìn)行石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)主要應(yīng)用的是石油化工工藝，石油化工工藝裝置主要是由蒸汽管道所構(gòu)成的，在實(shí)際的應(yīng)用中，蒸汽管道是該工藝裝置中的重要過程部分，蒸汽管道起到是輸送蒸汽和壓力的作用，而配管的不同，也會使得蒸汽管道的質(zhì)量有所不同。合理的進(jìn)行整體管道配管設(shè)計(jì)，才能夠使得石油化工企業(yè)的發(fā)展更加的安全和穩(wěn)定。所以，針對石油化工工藝裝置整體管道配管設(shè)計(jì)進(jìn)行研究就顯得尤為必要。

二、石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設(shè)計(jì)要點(diǎn)

在蒸汽管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中，應(yīng)該把管道的直徑進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，嚴(yán)格根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)和要求采取相關(guān)措施，達(dá)到蒸汽管道直徑的基本要求。一般來說，當(dāng)直徑范圍較大時(shí)，施工成本在無形中增加，熱量也會有所消耗，冷凝水的回收質(zhì)量也會削弱；當(dāng)直徑范圍較小時(shí)，蒸汽在管道中的流速變大，蒸汽壓降還會不斷增大，可能會導(dǎo)致提供蒸汽的一端出現(xiàn)缺壓現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，在蒸汽管道的安裝中，管道直徑的選擇不宜過大，也不宜過小，管道直徑適中即可。在管道安裝過程中，需要根據(jù)壓力的具體需求進(jìn)行蒸汽管道設(shè)計(jì)，避免蒸汽管道不必要的損壞。針對小型補(bǔ)償設(shè)備而言，其推力設(shè)備的固定位置需要符合安裝標(biāo)準(zhǔn)，將設(shè)備連接口與集箱壓管道進(jìn)行連接，以此來提高壓力蒸汽管道的高效設(shè)計(jì)，有利于施工質(zhì)量和效率的提升，最大限度的防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。為了避免水錘現(xiàn)象的出現(xiàn)，在連接分管道時(shí)，利用主管道最頂端的蒸汽管，以此來實(shí)現(xiàn)石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)，從根本上實(shí)現(xiàn)石油化工產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量和水平。

三、石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設(shè)計(jì)的內(nèi)容

蒸汽管道作為石油化工工藝中的重要公用管道，不僅要考慮管道的經(jīng)濟(jì)性和美觀性，必須充分滿足蒸汽管道的設(shè)計(jì)要求，保證石油化工工程的安全運(yùn)行。在石油化工工藝裝置蒸汽管道配管的設(shè)計(jì)過程中，包括對蒸汽管道中的配管裝置、排液設(shè)施以及蒸汽支管進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。蒸汽管道配管的合理設(shè)計(jì)是提高石油化工安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵因素，在管道配管設(shè)計(jì)過程中，要把握各個(gè)裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

3.1蒸汽管道配管裝置

為保證蒸汽管道的安裝和我國的相關(guān)施工要求相符，施工單位必須對配管裝置的使用范圍進(jìn)行說明。一般情況下，施工單位利用塑料材質(zhì)對管道進(jìn)行配置，在施工操作之前，需要對施工周邊環(huán)境進(jìn)行全面仔細(xì)的勘察，使各個(gè)裝置角落具有一致性，確保施工環(huán)境符合操作標(biāo)準(zhǔn)。在裝置被廣泛認(rèn)可后，市面上出現(xiàn)了不同形式的裝置，主要特點(diǎn)如下：第一種是壓力較大的蒸汽；第二種是高超壓力蒸汽；第三種是中等壓力蒸汽；第四種是低級壓力蒸汽。在具體蒸汽管道施工中，需要將具備以上特點(diǎn)的壓力蒸汽管道分散于施工場地的各個(gè)角落，以此來確保管道配置操作的有效性和便捷性。由于在管道施工過程中，管道內(nèi)部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于外界，因此，需要利用小型補(bǔ)償設(shè)備，對管道內(nèi)部膨脹性能進(jìn)行消耗。需要注意的是，要將小型補(bǔ)償設(shè)備與管道之間的的距離進(jìn)行精確計(jì)算，以此來確保吸收效果的增強(qiáng)。一般情況下，設(shè)備與儀表線路處于相同位置，這就需要利用溫度的變化對管道安裝中的出現(xiàn)的情況進(jìn)行分析和處理，將壓力蒸汽管道之間的距離差異進(jìn)行深入分析和研究，以此來確保整個(gè)蒸汽管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免不必要的安全事故，在工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域有著極為廣闊的發(fā)展前景。

3.2管廊蒸汽管道設(shè)計(jì)

蒸汽管道一般被設(shè)置在管廊上，而在對該管道進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要清楚的了解各個(gè)方面的內(nèi)容。并設(shè)計(jì)好相關(guān)的設(shè)計(jì)方案，使得管廊蒸汽管道設(shè)計(jì)可以順利的進(jìn)行。就我國現(xiàn)階段的管廊配管設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化要求來進(jìn)行分析，在管廊的一、二層位置上，通常布置的是工藝材料的管道，而在管廊的三層上，則布置的是公用的管道，四層上則主要布置的是火炬管道以及各種設(shè)備的電纜槽板。管廊蒸汽管道通常而言都被應(yīng)用在公共工程中，并設(shè)置為縱橫交錯(cuò)的三層。而就這種形式的管廊蒸汽管道來說，其主要配管設(shè)計(jì)方式如下：首先，將四條蒸汽管道安置在管廊的邊側(cè)位置處，依據(jù)管道應(yīng)力計(jì)算結(jié)果來進(jìn)行“∏”補(bǔ)償器的設(shè)定，使得管

道子能夠吸收較多的熱量。做到統(tǒng)一規(guī)劃“∏”補(bǔ)償器，按照溫度高低來進(jìn)行該補(bǔ)償器內(nèi)外設(shè)置。其次，進(jìn)行多層管廊的設(shè)置。將蒸汽管道盡可能的設(shè)置在最上層。在特殊情況下，蒸汽管道如果被設(shè)置在最下層，那么需要將蒸汽管道設(shè)置在管廊的外側(cè)位置處。

3.3管道排液裝置設(shè)計(jì)

石油化工工藝裝置中的蒸汽管道并不會產(chǎn)生高溫液體，只會產(chǎn)生高溫蒸汽，然而，蒸汽管道卻可以在開動的過程中或者是在暖管的過程中，而產(chǎn)生很多的凝液，這樣就會使得管廊的蒸汽管道需要在低點(diǎn)的位置上進(jìn)行排液裝置的設(shè)置。一般來說，超高壓蒸汽管道在平常的運(yùn)行過程中，并不會大量的產(chǎn)生相應(yīng)的凝液，所以，并不需要進(jìn)行排液裝置的設(shè)計(jì)。而蒸汽管道在運(yùn)行和暖管的時(shí)候，所產(chǎn)生的相應(yīng)的凝液，就需要合理的利用排液裝置進(jìn)行排出，但是高中低壓三種管道中卻并不會過多的產(chǎn)生凝液，只有在開車以及暖管的特殊情況下，才會產(chǎn)生較多的凝液，由于受到低等級凝液管道的影響，所以排液裝置通常都設(shè)計(jì)在較低的位置，如果蒸汽管道走的比較遠(yuǎn)，要一定距離就設(shè)置一套排液。

3.4壓力蒸汽管道設(shè)計(jì)

通常而言，進(jìn)行壓力蒸汽管道設(shè)計(jì)時(shí)，該管道和配管間處于同一個(gè)范圍內(nèi)，在蒸汽管道的裝配中，在排液體之上安裝一個(gè)小型補(bǔ)償設(shè)備，為了防止水錘現(xiàn)象的出現(xiàn)，將其與補(bǔ)償設(shè)備裝在統(tǒng)一水平線上，或者配合科學(xué)合理的角度實(shí)現(xiàn)管道的高效利用。之后，施工人員需要對壓力蒸汽管道進(jìn)行全面觀察和分析，并對裝置疏水閥滲漏的液體予以檢測，確保排液體自動回收于蒸汽管道之中，再停止相關(guān)操作。此外，還需要注意的是，在排液體回收時(shí)，設(shè)備之間的回收要應(yīng)用法蘭方式進(jìn)行連接，并將其安裝于接人口之內(nèi)，確保管道形狀的合理和正常。當(dāng)排液體回收時(shí)，出現(xiàn)高溫狀況，施工人員需要利用多種方式進(jìn)行疏水，并在其后方輔以止回閥，確保排液體的合理回收。一般情況下，水平方向進(jìn)行的管道連接，與止回閥進(jìn)行接觸時(shí)，要采取法蘭形式，實(shí)現(xiàn)排液體的回收。

3.5蒸汽管道支管設(shè)計(jì)

蒸汽支管應(yīng)從主管的頂部接出，若要求在支管上設(shè)置切斷閥，則其應(yīng)設(shè)置在靠近主管的水平管段上。蒸汽支管絕對不能從具有滅火、消防以及吹掃等用途的蒸汽管道中接出，蒸汽管道的再沸器、“∏”形補(bǔ)償器上也不得引出蒸汽支管。從蒸汽主管上引出的蒸汽支管應(yīng)采用二閥組或三閥組，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有泄漏問題。

結(jié)語：

石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設(shè)計(jì)過程比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)時(shí)充分掌握蒸汽管道配管設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，確保滿足安全生產(chǎn)的管架設(shè)計(jì)和經(jīng)濟(jì)合理的要求。

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