謝萍波 段保霞
(1湖南力本種業(yè)科技有限公司,長(zhǎng)沙410205;2湖南安全技術(shù)職業(yè)學(xué)院,長(zhǎng)沙 410151)
農(nóng)作物田間收獲管理系統(tǒng)研究
謝萍波1段保霞2
(1湖南力本種業(yè)科技有限公司,長(zhǎng)沙410205;2湖南安全技術(shù)職業(yè)學(xué)院,長(zhǎng)沙 410151)
以玉米為例,分析目前農(nóng)作物田間收獲管理中存在的問(wèn)題,針對(duì)其特點(diǎn)提出解決方案,規(guī)范收獲過(guò)程,提高工作效率,理順信息流轉(zhuǎn)。
農(nóng)作物;田間收獲;管理系統(tǒng)
在國(guó)家大力推行農(nóng)業(yè)信息化和自動(dòng)化建設(shè)的政策下,農(nóng)作物加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理和自動(dòng)化生產(chǎn)加工是提升企業(yè)及其產(chǎn)品形象,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。田間收獲是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)加工的一道重要工序,是銜接企業(yè)與農(nóng)戶(hù)的環(huán)節(jié),對(duì)于季節(jié)性極強(qiáng)的田間收獲而言,既要保證農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)效益又要保證企業(yè)的生產(chǎn)加工,如何權(quán)衡兩者,合理的規(guī)劃和管理田間收獲是每個(gè)農(nóng)作物加工企業(yè)都需面對(duì)的一個(gè)問(wèn)題。在繁忙的收獲季節(jié),做到忙而不亂地將每一顆農(nóng)作物從田間收獲到工廠(chǎng)是每個(gè)農(nóng)作物加工企業(yè)共同追求的目標(biāo)。
1.1收獲方式無(wú)法對(duì)品種、農(nóng)戶(hù)和地塊信息系統(tǒng)管理目前對(duì)品種、農(nóng)戶(hù)和地塊的管理都比較零散,一般都是通過(guò)技術(shù)員對(duì)其負(fù)責(zé)的某個(gè)基地或村組進(jìn)行分散式管理,大部分的企業(yè)都只能做到按基地劃分,以基地為單位管轄其收獲進(jìn)度,并不能精確管理到每個(gè)農(nóng)戶(hù)和每個(gè)地塊,農(nóng)戶(hù)多交或少交,弄虛作假現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
1.2收購(gòu)數(shù)據(jù)需人工錄入,單據(jù)管理不便在傳統(tǒng)的過(guò)磅稱(chēng)重時(shí),過(guò)磅信息由人工填寫(xiě),凈重需人工計(jì)算,嚴(yán)重影響收獲效率的同時(shí)也增加了數(shù)據(jù)的出錯(cuò)率,由于都是紙質(zhì)單據(jù),操作人員在每天收獲結(jié)束后需統(tǒng)計(jì)當(dāng)天的收獲量,工作重復(fù)而繁瑣。
1.3不便財(cái)務(wù)結(jié)算收購(gòu)數(shù)據(jù)的整理及歸類(lèi)工作量大且容易出錯(cuò),如果單據(jù)丟失或出現(xiàn)錯(cuò)誤難與農(nóng)戶(hù)結(jié)算。
1.4運(yùn)輸過(guò)程難以監(jiān)管從基地運(yùn)輸?shù)焦S(chǎng)過(guò)程中,監(jiān)管卡車(chē)司機(jī)困難,卡車(chē)何時(shí)發(fā)車(chē)、何時(shí)到達(dá),在運(yùn)輸過(guò)程中重量產(chǎn)生了多大的誤差,工廠(chǎng)過(guò)磅人員無(wú)法實(shí)時(shí)了解整個(gè)運(yùn)輸情況,更有卡車(chē)司機(jī)私自卸貨的現(xiàn)象發(fā)生。
1.5決策層不能及時(shí)撐握收獲進(jìn)度收獲日?qǐng)?bào)表必須在各個(gè)基地當(dāng)天收獲結(jié)束數(shù)據(jù)整理完成后才能制作,而且匯報(bào)的數(shù)據(jù)以Excle為主,不能直觀(guān)地反應(yīng)整個(gè)收獲情況,不能直接快速地對(duì)收獲做出決策。
建立農(nóng)作物田間收獲管理系統(tǒng),基地、品種、農(nóng)戶(hù)和地塊等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)通過(guò)Excel表格或從ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計(jì)劃,enterprise resource planning)導(dǎo)入。每個(gè)基地管理本基地的數(shù)據(jù),編輯好后統(tǒng)一導(dǎo)入系統(tǒng),數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)共享。采用CPU卡傳遞運(yùn)單數(shù)據(jù),使基地和工廠(chǎng)數(shù)據(jù)同步,便于數(shù)據(jù)追溯和給后續(xù)加工工段提供數(shù)據(jù)來(lái)源,為財(cái)務(wù)結(jié)算提供方便。
采用232串行口與地磅進(jìn)行通訊,電腦自動(dòng)獲取重量,避免數(shù)據(jù)隨意篡改,自動(dòng)計(jì)算凈重、誤差并超限報(bào)警,通過(guò)組網(wǎng)或設(shè)置多串口還可使一個(gè)電腦連接多個(gè)地磅。
有效管理收購(gòu)數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)農(nóng)戶(hù)多交或少交。
監(jiān)管卡車(chē)運(yùn)輸情況,卡車(chē)滯留排隊(duì)(以田間出發(fā)時(shí)間為準(zhǔn)),超時(shí)報(bào)警。以往卡車(chē)排隊(duì)手工制作號(hào)牌以進(jìn)廠(chǎng)順序管理,因基地遠(yuǎn)近和路上耽擱而不科學(xué),系統(tǒng)管理后,卡車(chē)滯留排隊(duì)成為可能。
工廠(chǎng)多個(gè)運(yùn)輸單同時(shí)過(guò)磅時(shí),自動(dòng)分?jǐn)傊亓浚亍⑵ぶ兀?,不?jīng)過(guò)田間直接拉運(yùn)工廠(chǎng)的過(guò)磅,模擬生成打印同樣的單據(jù)。收購(gòu)重量多方式統(tǒng)計(jì),對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際采收,及時(shí)獲知基地地塊采收進(jìn)度和計(jì)劃完成情況。
設(shè)置工廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)、片區(qū)主管、操作員等不同崗位的權(quán)限,確保數(shù)據(jù)安全。系統(tǒng)或數(shù)據(jù)庫(kù)出現(xiàn)災(zāi)難情況時(shí),修復(fù)單據(jù)(磅單、運(yùn)單)編號(hào),以防止編號(hào)重復(fù)。
收獲系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對(duì)接。
圖1 基地過(guò)磅
農(nóng)作物收獲——拉運(yùn)到收購(gòu)點(diǎn)(小四輪車(chē),農(nóng)戶(hù)攜帶ID身份卡)——稱(chēng)毛重(關(guān)聯(lián)農(nóng)戶(hù)、地塊)——裝入卡車(chē)——稱(chēng)皮重(打印一式四聯(lián)過(guò)磅單據(jù))。
裝滿(mǎn)卡車(chē)(打印一式四聯(lián)運(yùn)輸單據(jù),CPU卡保存收購(gòu)數(shù)據(jù))——拉運(yùn)到工廠(chǎng)(收購(gòu)數(shù)據(jù)傳遞到工廠(chǎng)服務(wù)器)——稱(chēng)毛重——卡車(chē)卸貨——稱(chēng)皮重(打印一式四聯(lián)工廠(chǎng)過(guò)磅單據(jù))——空卡車(chē)派到收獲點(diǎn)。
系統(tǒng)人機(jī)界面友好,操作簡(jiǎn)單;支持田間過(guò)磅、工廠(chǎng)直接過(guò)磅等多種過(guò)磅模式使操作更加便捷;強(qiáng)大的報(bào)表功能,用戶(hù)可按自己所需進(jìn)行查詢(xún)和導(dǎo)出;自定義統(tǒng)計(jì)方式的圖表將收購(gòu)數(shù)據(jù)直觀(guān)呈現(xiàn),用戶(hù)可以設(shè)置預(yù)期目標(biāo),與實(shí)際的收獲重量形成對(duì)比圖;可連接ERP系統(tǒng),方便財(cái)務(wù)結(jié)算。
圖2 收獲流程
圖3 基地采收進(jìn)度
本系統(tǒng)在北京德農(nóng)、大民種業(yè)、敦煌種業(yè)、隆平高科等公司最早于2013年9月成功運(yùn)用,已正常運(yùn)行3個(gè)生產(chǎn)季。系統(tǒng)的運(yùn)行表明上述企業(yè)在田間收獲管理中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了信息化,對(duì)內(nèi)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)外提升了企業(yè)及其產(chǎn)品形象。
系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,系統(tǒng)使收獲過(guò)程更加規(guī)范、高效,數(shù)據(jù)審核更加便捷。
下一步,可以根據(jù)需要進(jìn)一步完善財(cái)務(wù)結(jié)算方面功能,進(jìn)一步規(guī)范過(guò)磅流程,減少差異,如曬場(chǎng)與工廠(chǎng)之間的數(shù)據(jù)同步等,與需方共同探討通過(guò)網(wǎng)絡(luò)同步基地與工廠(chǎng)數(shù)據(jù)的可能,基于移動(dòng)終端打印采收單,條碼化管理,基于APP管理田間地塊,提升田間管理水平及效率等問(wèn)題。
2016-06-15)