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鐵水全量脫硫的優(yōu)勢(shì)分析①

2016-09-23 08:44錢(qián)國(guó)忠張家海
現(xiàn)代冶金 2016年4期
關(guān)鍵詞:脫硫劑煉鐵硫含量

錢(qián)國(guó)忠,張家海

(大峘集團(tuán)有限公司,江蘇 南京 211112)

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鐵水全量脫硫的優(yōu)勢(shì)分析①

錢(qián)國(guó)忠,張家海

(大峘集團(tuán)有限公司,江蘇 南京211112)

分析了高爐鐵水w(S)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系及對(duì)原燃料成本的影響,并與鐵水爐外脫硫時(shí)煉鋼成本的增加進(jìn)行了對(duì)比。

鐵水全量脫硫; 鐵水硫含量; 原燃料成本

引 言

當(dāng)前,降成本成為鋼鐵企業(yè)的重中之重,各家企業(yè)使盡渾身解數(shù),甚至想要“干毛巾里擰出水分”。可以說(shuō),現(xiàn)在的降成本面臨更多的困難,需要探索新的渠道和手段。放開(kāi)對(duì)高爐鐵水含硫量的限制,可以大大提高高爐生產(chǎn)效能(降低燃料比和提高產(chǎn)量),再通過(guò)提高鐵水預(yù)處理比例,降低生鐵雜質(zhì)含量,促進(jìn)潔凈鋼的生產(chǎn),降低鋼鐵生產(chǎn)成本,是個(gè)不錯(cuò)的思路。

1 鐵水不同硫含量與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的關(guān)系

引用某鋼廠1號(hào)高爐的日均數(shù)據(jù),按鐵水不同硫含量分別統(tǒng)計(jì),如表1所示。

表1 鐵水不同硫含量與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

從表1可以看出,隨著鐵水硫含量的上升,焦比、燃料比、金屬損失率下降,高爐效率提高,煤比略有上升。由此可見(jiàn),在一定范圍內(nèi)對(duì)鐵水硫含量放寬要求,雖然鐵水硫含量升高,但對(duì)高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善明顯。

2 鐵水w(S)對(duì)煉鐵原燃料成本的關(guān)系

2.1高爐原燃料硫含量及硫負(fù)荷

高爐硫負(fù)荷是指由爐料帶入每噸生鐵中的硫含量。正常情況下,由焦炭帶入的硫占高爐硫負(fù)荷的70%左右,另一來(lái)源為噴吹煤粉,約占高爐硫負(fù)荷的24%。因高爐礦石主要為燒結(jié)礦和球團(tuán)礦(脫硫率已達(dá)90%左右),故高爐硫負(fù)荷來(lái)源于鐵礦石的部分很少,可忽略不計(jì)。

2.2鐵水w(S)與煉鐵原燃料成本的關(guān)系

根據(jù)某鋼廠不同條件下的w(S)及焦比,焦礦比取4.5,計(jì)算出不同鐵水硫含量的焦比和礦石消耗量及礦石消耗量和噸鐵的原燃料成本的關(guān)系[1],如圖1, 2所示。

圖1 鐵水w(S)與焦比和礦石消耗的關(guān)系

圖2 鐵水w(S)與原燃料成本的關(guān)系

由圖1可以看出,隨著鐵水w(S)上升,焦比降低,隨之礦耗降低,原燃料成本減少。由圖2可以看出,原燃料成本隨著鐵水w(S)的放寬而下降,其中虛線表示隨著入爐硫負(fù)荷上升而硫分配系數(shù)LS(硫在渣鐵中的分配)降低,如果要維持相同的鐵水w(S),則原燃料成本增加。

通過(guò)圖1和圖2計(jì)算出不同鐵水w(S)范圍條件下焦比、礦耗及成本的變動(dòng),結(jié)果如表2所示。

表2 鐵水w(S)對(duì)煉鐵成本的影響

由表2可以看出,隨著鐵水w(S)上升,煉鐵成本呈下降趨勢(shì),但幅度在逐漸收窄。鐵水在45個(gè)硫上升到55個(gè)硫(每0.001%為1個(gè)硫),成本減少了54.4 元/t,折算單個(gè)硫?yàn)?.44 元/t。即鐵水w(S)在[ 0.05,0.06 )區(qū)間時(shí),每增加一個(gè)硫,煉鐵成本減少5.44 元/t。同理,鐵水w(S)在[ 0.06,0.07 )區(qū)間時(shí),每增加一個(gè)硫,煉鐵成本減少5.45 元/t;鐵水w(S)在[ 0.07,0.08 )區(qū)間時(shí),每增加一個(gè)硫,煉鐵成本減少4.12 元/t;鐵水w(S)在[ 0.08,0.09 )區(qū)間時(shí),每增加一個(gè)硫,煉鐵成本減少3.0 元/t;鐵水w(S)在[ 0.09,0.10 )區(qū)間時(shí),每增加一個(gè)硫,煉鐵成本減少2.2 元/t。

3 鐵水爐外脫硫?qū)掍摮杀镜挠绊?/h2>

鐵水爐外脫硫在不考慮后續(xù)工藝增加成本和其他不確定因素的情況下,其費(fèi)用主要由脫硫劑成本、鐵損、溫降、鐵渣運(yùn)費(fèi)、KR處理攪拌槳費(fèi)用、操作人員工資、電費(fèi)等組成,如表3所示。因不同的初始w(S)到重脫終w(S)(≤0.005%)所加入脫硫劑的數(shù)量是不一樣的,且隨著初始w(S)的上升而增加。為計(jì)算方便, 選初始w(S)區(qū)間為[ 0.09,0.10 ),此時(shí)脫硫劑的加入量為6 kg/t。

表3 鐵水爐外脫硫?qū)掍摮杀镜挠绊?/p>

鐵水爐外脫硫的總成本根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、操作人員的操作水平等因素影響會(huì)有所差異,但差別不大,總體約為23.14 元左右。

4 結(jié)束語(yǔ)

在當(dāng)前嚴(yán)峻的鋼鐵形勢(shì)下,降低生產(chǎn)成本是鋼鐵企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急和基本戰(zhàn)略。將過(guò)去為冶煉潔凈鋼生產(chǎn)配備的鐵水預(yù)處理裝置,應(yīng)用于普通鋼材的規(guī)?;a(chǎn),將促使高爐放開(kāi)對(duì)鐵水硫含量的限制,采用降低冶煉堿度高硫出鐵,爐外脫硫措施降低冶煉成本。因?yàn)樗僮魃峡尚校当久黠@,擴(kuò)大了資源的利用范圍,有助于鋼材整體質(zhì)量的提升,其結(jié)果將起到變革性的推動(dòng)作用,這是當(dāng)前嚴(yán)峻的鋼鐵形勢(shì)下值得一試的生存之道。

2016-06-03

TF535.2

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