閆桂東++劉攀
[摘 要]基于現(xiàn)代技術(shù)快速發(fā)展背景下,LIFTBOAT鉆修機(jī)技術(shù)需求逐漸提高,因而在此基礎(chǔ)上,為了有效發(fā)揮LIFTBOAT鉆修機(jī)鉆井、完井、修井功能,需在LIFTBOAT鉆修機(jī)研發(fā)與設(shè)計(jì)過程中,通過模塊化設(shè)計(jì)形式,優(yōu)化鉆修機(jī)整體機(jī)構(gòu),且通過主要技術(shù)參數(shù)等的調(diào)整,打造穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、快速的鉆修機(jī)運(yùn)行環(huán)境,滿足當(dāng)前鉆井作業(yè)開展條件,提升鉆井工作水平。本文從LIFTBOAT鉆修機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析入手,并詳細(xì)闡述了LIFTBOAT鉆修機(jī)優(yōu)化手段。
[關(guān)鍵詞]LIFTBOAT鉆修機(jī);研發(fā);設(shè)計(jì)
中圖分類號(hào):TE935 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)16-0139-01
前言:在當(dāng)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中逐漸呈現(xiàn)出石油資源短缺等問題,因而,為了進(jìn)一步拓展海洋石油資源勘測領(lǐng)域,需在石油勘測作業(yè)環(huán)節(jié)開展過程中,集中研發(fā)LIFTBOAT鉆修機(jī)自帶資源等功能,同時(shí)注重在鉆修機(jī)研發(fā)過程中,結(jié)合鉆井要求,完善研發(fā)思路,就此打造多功能鉆修機(jī)運(yùn)行空間,提升鉆修井作業(yè)效率,滿足鉆修機(jī)拆卸、安裝需求。以下就是對(duì)LIFTBOAT鉆修機(jī)研發(fā)等相關(guān)問題的詳細(xì)闡述,望其能為當(dāng)前研發(fā)工作的有序展開提供有利參考。
一、LIFTBOAT鉆修機(jī)研發(fā)與設(shè)計(jì)分析
(一)工作原理
從LIFTBOAT鉆修機(jī)實(shí)踐工作角度來看,將由橇塊完成海上托運(yùn)環(huán)節(jié),然后在LIFTBOAT鉆修機(jī)完成定位工作的基礎(chǔ)上,保持升樁機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)平臺(tái)處在平齊狀態(tài),繼而由主吊機(jī)各功能板塊完成組裝行為,而后針對(duì)電、氣、水、油4個(gè)管線進(jìn)行連接,展開鉆井、修井作業(yè)行為。同時(shí),在LIFTBOAT鉆修機(jī)實(shí)際工作過程中,將提供場地或動(dòng)力,然后相繼完成第一口井、第二口井、第三口井作業(yè)任務(wù),并以逆序形式完成拆卸工作。即LIFTBOAT鉆修機(jī)在研發(fā)與設(shè)計(jì)過程中通過對(duì)模塊化技術(shù)、運(yùn)輸技術(shù)等的應(yīng)用,將鉆井、完井、修井等融于一體,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)性、快速性作業(yè)目的[1]。此外,在LIFTBOAT鉆修機(jī)配置過程中,需將生產(chǎn)平臺(tái)總長度控制在54.6m,外形為40.8m×35.8m×6.2m,同時(shí),為了滿足鉆井、完井、修井作業(yè)需求,亦應(yīng)將場地面積控制在800m2,鉆井深度為3000m,最大鉤載為1700kN,鉆井泵為2×735kW,就此滿足鉆修井作業(yè)條件,達(dá)到一體化作業(yè)狀態(tài)。
(二)LIFTBOAT鉆修機(jī)主要功能
在LIFTBOAT鉆修機(jī)研究與設(shè)計(jì)過程中主要功能應(yīng)體現(xiàn)于以下幾項(xiàng):
第一,鉆井、完井、修井功能,即在LIFTBOAT鉆修機(jī)開發(fā)過程中應(yīng)注重配置3000m可承載導(dǎo)管架、簡單平臺(tái)、液壓式修井機(jī)、主吊機(jī)等,從而完成鉆井、完井、修井等的連續(xù)作業(yè),并在整井作業(yè)中支撐生活、發(fā)電、吊裝等業(yè)務(wù);
第二,自航功能,即在海洋鉆井、完井、修井環(huán)境中,需于LIFTBOAT鉆修機(jī)內(nèi)部配置3臺(tái)1200hp、882kW的Z驅(qū)動(dòng)器,同時(shí),保持航速為11.1km/h,且在鉆修機(jī)完善過程中增設(shè)帶齒輪/齒條樁腿等,繼而將鉆修機(jī)作業(yè)環(huán)境中提升速度控制在1.5m/min左右,滿足鉆修機(jī)定位、作業(yè)條件,且提升LIFTBOAT整體工作量,達(dá)到高效性工作狀態(tài)[2];
第三,自帶資源功能,即在鉆修機(jī)開發(fā)過程中為了規(guī)避資源缺失問題的凸顯影響作業(yè)水平,應(yīng)在LIFTBOAT鉆修機(jī)設(shè)計(jì)過程中,配置1臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)組、4臺(tái)1100kW柴油發(fā)電機(jī)組、鉆井液、鉆井水等,繼而在鉆井、完井、修井等環(huán)節(jié)開展過程中,可由生產(chǎn)平臺(tái)輸送水、電、氣等資源,滿足經(jīng)濟(jì)性、高效率作業(yè)條件,且優(yōu)化鉆修機(jī)整體結(jié)構(gòu)性能。
(三)主要設(shè)計(jì)
1.模塊化設(shè)計(jì)
在LIFTBOAT鉆修機(jī)研究與開發(fā)過程中為了提升操作效率,應(yīng)將鉆修機(jī)生產(chǎn)平臺(tái)劃分為鉆井液、灰罐橇、電控VFD橇、凈化橇、井架橇等若干個(gè)模塊,同時(shí)在不同模塊間操控過程中,利用氣體、柴油管線、電纜等進(jìn)行連接,最終以拖鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)形式,達(dá)到模塊化操控目的,滿足鉆修機(jī)簡單化拆裝設(shè)計(jì)條件。此外,基于鉆修機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,需于模塊化操控過程中完善立根盒載荷、游動(dòng)系統(tǒng)、鉆井液池容量、動(dòng)力機(jī)組等支撐配件,且將游動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)控制在5×6狀態(tài)下,而鉆井液池容量為192m3,動(dòng)力應(yīng)急機(jī)組為1×400kW,,滿足模塊化操控條件,達(dá)到高效性鉆井、修井作業(yè)狀態(tài)。即在LIFTBOAT鉆修機(jī)設(shè)計(jì)過程中注重模塊化環(huán)節(jié)的完善,有助于達(dá)到經(jīng)濟(jì)性、快速性作業(yè)目的,為此,應(yīng)提高對(duì)其的重視程度[3]。
2.電氣設(shè)計(jì)
在LIFTBOAT鉆修機(jī)電氣部分設(shè)計(jì)過程中應(yīng)從以下幾個(gè)層面入手:
第一,在鉆修機(jī)電氣部分設(shè)計(jì)過程中為了滿足自動(dòng)化操控條件,應(yīng)設(shè)置PLC模塊,且完善鉆具頂升油缸控制、誤操作保護(hù)功能、鉆具預(yù)松開控制功能、鉆具夾緊油缸控制等幾個(gè)組成部分。例如,在鉆具頂升油缸控制中,應(yīng)利用壓力傳感器對(duì)作業(yè)環(huán)境下系統(tǒng)壓力進(jìn)行檢測,并當(dāng)壓力達(dá)到18MPa時(shí),表示油缸處于伸縮狀態(tài),反之,處于縮回狀態(tài),就此實(shí)現(xiàn)對(duì)油資源的自動(dòng)化控制;
第二,在鉆具夾緊油缸控制設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)明晰鉆具規(guī)格,即當(dāng)鉆具為31/2"時(shí),所需壓力為2.4-3.5MPa,當(dāng)鉆具為5"時(shí),所需壓力為4-5.8MPa,當(dāng)鉆具為95/8"時(shí),所需壓力為7.2-10.8MPa,最終依據(jù)鉆具的不同規(guī)格,以電控信號(hào)方法操控電氣系統(tǒng),達(dá)到自動(dòng)化鉆修機(jī)運(yùn)行效果;
第三,在鉆具預(yù)松開控制功能設(shè)計(jì)過程中,為了滿足電氣系統(tǒng)操控需求,應(yīng)結(jié)合上鉆具時(shí)轉(zhuǎn)臂位置油缸伸出量為2mm,甩鉆具時(shí)為6mm,轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)60°時(shí)為433mm的特點(diǎn),對(duì)電氣部分油缸動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)化控制。
二、LIFTBOAT鉆修機(jī)優(yōu)化措施
在LIFTBOAT鉆修機(jī)應(yīng)用過程中為了滿足高效率、低成本應(yīng)用需求,應(yīng)注重在鉆修機(jī)開發(fā)期間,健全質(zhì)量管理體系,即要求相關(guān)工作人員在鉆修機(jī)操控過程中,應(yīng)遵從“質(zhì)量第一”原則,實(shí)時(shí)監(jiān)測鉆修機(jī)模塊部分、電氣部分等運(yùn)行狀況,規(guī)避運(yùn)行故障現(xiàn)象的凸顯。此外,在鉆修機(jī)優(yōu)化過程中,需借助網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),搜集、整理鉆修機(jī)自帶資源、自航作業(yè)等相關(guān)參數(shù),同時(shí)生成零件使用說明、設(shè)備圖紙資料、零部件爆炸圖冊(cè)等,打造良好的鉆修機(jī)操控環(huán)境。
結(jié)論:綜上可知,傳統(tǒng)鉆修機(jī)運(yùn)行模式已經(jīng)無法滿足石油開采行業(yè)發(fā)展需求,因而在當(dāng)前石油勘測工作開展過程中,應(yīng)注重集中研發(fā)LIFTBOAT鉆修機(jī),即在鉆修機(jī)研發(fā)與設(shè)計(jì)過程中,從功能設(shè)計(jì)、模塊化設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)等角度出發(fā),優(yōu)化鉆修機(jī)內(nèi)部構(gòu)成,同時(shí),增強(qiáng)鉆修機(jī)生產(chǎn)平臺(tái)自航能力、自帶資源能力等,滿足高效率、快速性、經(jīng)濟(jì)型鉆井、完井、修井作業(yè)條件,打造良好作業(yè)空間。
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[3]李凡,王曉鵬,張海等.渤海D油田WHPA平臺(tái)大位移水平井鉆修機(jī)鉆井作業(yè)實(shí)踐[J].中國海上油氣,2012,14(02):50-53.
作者簡介:閆桂東(1985.04--);性別:男,籍貫:山西大同,學(xué)歷:本科,畢業(yè)于中北大學(xué)信息商務(wù)學(xué)院;現(xiàn)有職稱:初級(jí)機(jī)械工程師;研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì);