閆 曉(貴州織金永興煤業(yè)有限公司,貴州 織金 552100)
煤礦井下巷道瓦斯排放方法
閆 曉
(貴州織金永興煤業(yè)有限公司,貴州 織金 552100)
煤礦井下巷道因局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、巷道密閉等原因會(huì)積存大量高濃度瓦斯,本文對(duì)常規(guī)排放方法進(jìn)行了分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況提出了新的排放方法,對(duì)安全排放瓦斯有一定的借鑒作用。
瓦斯;排放方法;煤礦井
1.1風(fēng)筒斷開(kāi)調(diào)風(fēng)排放法
掘進(jìn)巷道因局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)排放瓦斯時(shí),排放人員站立于新鮮風(fēng)流中的風(fēng)筒斷開(kāi)處,利用改變風(fēng)筒接頭對(duì)接面間隙大小,調(diào)節(jié)送入巷道的風(fēng)量。瓦斯檢查員站立于新鮮風(fēng)流中觀測(cè)懸掛在混合風(fēng)流中的瓦斯報(bào)警儀顯示的瓦斯?jié)舛?,根?jù)顯示數(shù)值大小,通知調(diào)風(fēng)人員控制對(duì)接面間隙,保證風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.5%。
1.2風(fēng)筒捆扎調(diào)風(fēng)排放法
在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前,先把局部通風(fēng)機(jī)后的風(fēng)筒用麻繩扎起來(lái),只留小孔。開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)后向工作面供風(fēng),根據(jù)排出瓦斯量的大小,放松麻繩逐步加大風(fēng)筒直徑,增大送入巷道的風(fēng)量。直至徹底去掉麻繩,局部通風(fēng)機(jī)全部風(fēng)量送入工作面,排出巷道內(nèi)剩余瓦斯。
1.3控制局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量排放法
在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前,用木板或皮帶將局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)罩擋上一部分,再啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。根據(jù)排出瓦斯量的大小,逐漸移動(dòng)木板或皮帶,增加局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量,直至徹底去掉木板或皮帶,局部通風(fēng)機(jī)全部風(fēng)量送入工作面,排除剩余瓦斯。
1.4對(duì)旋式風(fēng)機(jī)電機(jī)逐級(jí)送電調(diào)風(fēng)排放法
使用對(duì)旋式風(fēng)機(jī)排瓦斯時(shí)為了控制風(fēng)量,可以先送一級(jí)電機(jī)排放,再送二級(jí)電機(jī)達(dá)到最大風(fēng)量。
1.5常規(guī)排放瓦斯方法分析
(1)排放瓦斯人員通過(guò)控制風(fēng)筒出口處的出風(fēng)量來(lái)控制混合風(fēng)流處的瓦斯?jié)舛?,人為影響因素較多,如局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)、后部風(fēng)筒斷開(kāi)、局部通風(fēng)機(jī)送入風(fēng)量控制不好等。一旦風(fēng)流過(guò)大導(dǎo)致巷道深部瓦斯大量涌出,就會(huì)給排放瓦斯人員造成危險(xiǎn)。
(2)排出的瓦斯流經(jīng)的巷道中如果因撤人站崗制度落實(shí)不到位,會(huì)對(duì)人員構(gòu)成威脅。
(3)排放瓦斯時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有時(shí)排放達(dá)到十幾個(gè)小時(shí),工作量過(guò)大。
2.1負(fù)壓導(dǎo)引排放法
密閉巷道啟封前可先通過(guò)負(fù)壓導(dǎo)引墻內(nèi)瓦斯排出,然后按照分段排放法完成排放工作。具體做法:在密閉墻體中上部開(kāi)一直徑600mm的孔洞,將Φ600mm的帶鋼圈的可伸縮硬質(zhì)風(fēng)筒,伸入孔洞內(nèi)500mm,然后將風(fēng)筒壁與墻體間的縫隙用黃泥封嚴(yán),將風(fēng)筒出口引到專用瓦斯排放巷道,利用密閉內(nèi)巷道和回風(fēng)巷之間的氣壓差,將密閉墻內(nèi)瓦斯導(dǎo)引進(jìn)入回風(fēng)巷。如圖1所示。
2.2管道低負(fù)壓引導(dǎo)排放法
這種排放方法的原理來(lái)源于瓦斯抽放方法中的巷道抽放法。具體做法:在密閉墻體中上部鑿開(kāi)直徑600mm的孔洞,將Φ500mm的瓦斯抽放管路伸入孔洞內(nèi)1m(管路壁與墻體間的縫隙用磚壘死、用水泥抹平),將抽放管路與低負(fù)壓抽放系統(tǒng)連接,利用管路上的閘閥把抽放負(fù)壓控制在3KPa-8KPa,使巷道內(nèi)瓦斯緩慢抽出。同時(shí)利用管路上的瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.2%以下時(shí),就證明巷道內(nèi)大部分瓦斯已排出,可以進(jìn)行啟封密閉工作。
圖1 軟質(zhì)風(fēng)筒負(fù)壓導(dǎo)引排放法示意圖
2.3管道負(fù)壓抽放法
利用瓦斯抽放管路對(duì)密閉內(nèi)巷道進(jìn)行抽放后再進(jìn)行啟封。獨(dú)頭巷道需要封閉前,將瓦斯抽放管路或風(fēng)水管路接至工作面,并保持管路前口呈敞開(kāi)狀態(tài),將另外一端埋在密閉墻中。啟封密閉前,將管路與瓦斯抽放系統(tǒng)連接,利用礦井瓦斯抽放系統(tǒng)對(duì)巷道進(jìn)行抽放。同時(shí)利用管路上的瓦斯抽采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)管路內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?.2%以下時(shí),可以進(jìn)行啟封密閉的工作。
2.4負(fù)壓瓦斯排放法分析
(1)排放人員能夠遠(yuǎn)離排放地點(diǎn),保證了人員安全。
(2)瓦斯直接排放進(jìn)入專用回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷等回風(fēng)巷道,所流經(jīng)地點(diǎn)均無(wú)機(jī)電設(shè)備,不會(huì)因?yàn)槭П斐砂踩[患。
(3)瓦斯在抽放管道內(nèi)流過(guò),消除了因站崗撤人制度落實(shí)不好可能造成的隱患。
(4)隨時(shí)對(duì)抽放管道內(nèi)的瓦斯進(jìn)行監(jiān)控,瓦斯排放時(shí)間大大縮短,減少了危險(xiǎn)源存在的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。
通過(guò)對(duì)比,負(fù)壓排放法在安全性方面比常規(guī)排放方法有明顯的優(yōu)勢(shì)。不同的負(fù)壓排放方法適用不同現(xiàn)場(chǎng)條件,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,選擇適用的排放方法,再配合完善的安全技術(shù)措施,完全能夠達(dá)到安全排放的目的。
[1]國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局,國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局.煤礦安全規(guī)程[S].煤炭工業(yè)出版社,2011.
[2]中國(guó)煤炭工業(yè)勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì).瓦斯災(zāi)害防治技術(shù)[M].煤炭工業(yè)出版社,2007.
[3]中國(guó)礦業(yè)大學(xué).通風(fēng)安全學(xué)[S].中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社,2008.
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.052
閆曉(1976-),男,主要從事專業(yè)技術(shù)工作。