文/李煥明

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泰國(guó)光學(xué)鏡片出口加工園區(qū)掠影

文/李煥明

前言：去年10月，筆者有幸到泰國(guó)光學(xué)鏡片出口加工園區(qū)進(jìn)行了一次參觀(guān)學(xué)習(xí)，對(duì)于出身光學(xué)鏡片冷加工的我來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)開(kāi)闊技術(shù)視野，增長(zhǎng)閱歷見(jiàn)識(shí)的彌足珍貴的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。雖然這次活動(dòng)過(guò)去了大半年，但我還是覺(jué)得把這次活動(dòng)記錄一下來(lái)與同仁分享那段難忘的時(shí)光，

在本次活動(dòng)出發(fā)前，我做足了功課，在網(wǎng)上查閱了這兩所工廠(chǎng)的地理位置、建設(shè)情況、設(shè)備配置、鏡片產(chǎn)能、產(chǎn)品特性、物流配送等等，盡量做到預(yù)之于前、有備而去！

泰國(guó)的工業(yè)園區(qū)主要分為3種類(lèi)型，第一類(lèi)是一般工業(yè)園區(qū)“General Industrial Zone（GIZ）”，第二類(lèi)是出口加工園區(qū)“Export Processing Zone（EPZ）”，第三類(lèi)是自由貿(mào)易區(qū)“Free Trade Zone（FTZ）”，我們要參觀(guān)學(xué)習(xí)的兩所工廠(chǎng)都屬于第二類(lèi)，是出口加工園區(qū) （EPZ）。

Day1

今天我們參觀(guān)是世界上最大的變色鏡片生產(chǎn)供應(yīng)商設(shè)在泰國(guó)的工廠(chǎng)。廠(chǎng)址在泰國(guó)的春武里府（Chon Buri），位于泰國(guó)中南部地區(qū)，瀕臨泰國(guó)灣，距離泰國(guó)首都曼谷70公里，交通十分發(fā)達(dá)，34號(hào)公路連接府城與曼谷、新曼谷國(guó)際機(jī)場(chǎng)。該公路多數(shù)路段為高架雙向線(xiàn)，在雨季不受地面洪水影響，便于貨物運(yùn)輸和轉(zhuǎn)口貿(mào)易。

當(dāng)我們到達(dá)廠(chǎng)區(qū)時(shí)，工廠(chǎng)的麥克廠(chǎng)長(zhǎng)和技術(shù)總監(jiān)蘇菲女士，已經(jīng)帶領(lǐng)著工作人員在廠(chǎng)門(mén)口迎接我們了。讓我很意外的是，兩位金發(fā)碧眼的歐洲人，竟然和他們的泰國(guó)員工一同用泰式禮儀——雙手合十的“拜禮”向我們問(wèn)候。

在參觀(guān)前，我們每個(gè)人被要求必須簽署一份保密協(xié)議，而且特別強(qiáng)調(diào)，在參觀(guān)和學(xué)習(xí)的過(guò)程中，除非廠(chǎng)方主動(dòng)允許，否則不可以隨意拍照和錄像。

蘇菲和麥克等五人合影

帶領(lǐng)我們參觀(guān)的麥克廠(chǎng)長(zhǎng)介紹了企業(yè)的基本信息：該公司的總部設(shè)在美國(guó)的加利福尼亞州，2005年在泰國(guó)的春武里府建廠(chǎng)，員工總計(jì)1500名。目前生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)由最初建廠(chǎng)時(shí)的5條，擴(kuò)大到現(xiàn)在的8條。使泰國(guó)光學(xué)工業(yè)園的光致變色鏡片產(chǎn)能達(dá)到全世界變色鏡片供給量的43%。而且在未來(lái)的3年將要再擴(kuò)建兩條生產(chǎn)線(xiàn)，使該廠(chǎng)在泰國(guó)光學(xué)鏡片工業(yè)園區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)線(xiàn)達(dá)到10條，屆時(shí)該廠(chǎng)的產(chǎn)能將占全球變色片產(chǎn)量的51%。

技術(shù)總監(jiān)蘇菲帶領(lǐng)我們來(lái)到鏡片的片基投料車(chē)間，她告訴我們，所有的鏡片加工都是在電腦程控的條碼檢索引導(dǎo)下開(kāi)始的，領(lǐng)料員使用帶有條碼的領(lǐng)料單在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，之后送達(dá)投料車(chē)間，工作人員按照條碼驗(yàn)收，然后開(kāi)始生產(chǎn)加工，避免在流通環(huán)節(jié)中的疏忽和損失。領(lǐng)料員和投料車(chē)間的工作人員，在驗(yàn)收的時(shí)候，除了用掃描機(jī)驗(yàn)收鏡片毛坯投料單以外，兩名工作人員還要在掃描機(jī)上掃描各自帶有條形碼的工作證件，以便在保證投料準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，做到責(zé)任到人。

蘇菲驕傲地告訴我們，該公司是最早將膜變技術(shù)實(shí)用市場(chǎng)化并且獲得巨大商業(yè)成功的企業(yè)，而且，最早使用的膜變“滲吸”技術(shù)，是該公司首創(chuàng)，至今擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。由于膜變“滲吸”技術(shù)的產(chǎn)品局限性，在技術(shù)創(chuàng)新中，公司迅速采用膜層光致變色技術(shù)，也就是使用10μm～30μm的變色膜層，可以覆膜于任何一種鏡片，完全可以做到室內(nèi)完全透光，室外變色均勻一致，同時(shí)成品鏡片的變色效果，完全不受屈光度變化的影響。

當(dāng)一位學(xué)員提出疑問(wèn)，只有10μm～30μm的光致變色鏡片膜層如何覆膜在鏡片片基上的？剛才還侃侃而談的蘇菲，和麥克廠(chǎng)長(zhǎng)低聲交流了幾句，之后通過(guò)翻譯告訴我們，很遺憾，這個(gè)問(wèn)題涉及技術(shù)機(jī)密，不方便透露。

在鏡片鍍膜前的清洗車(chē)間，我們看到工作人員將鏡片浸入清洗槽，鏡片在卡具的固定下，在水槽里自動(dòng)清洗烘干，然后通過(guò)加壓的封閉式傳送帶，送至鍍膜車(chē)間。鍍膜車(chē)間是不能進(jìn)入車(chē)間內(nèi)部參觀(guān)的，所以我們只能通過(guò)一扇大玻璃窗看到，里面排列有序的真空鍍膜機(jī)，在無(wú)塵的環(huán)境中加工生產(chǎn)。

在質(zhì)檢車(chē)間，蘇菲介紹說(shuō)，這里的一部分工作人員依據(jù)條碼信息對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，另一部分對(duì)鍍膜加工后的變色鏡片進(jìn)行質(zhì)量檢查。我注意到，產(chǎn)品信息質(zhì)檢員先進(jìn)行產(chǎn)品條碼掃描，之后通過(guò)電腦進(jìn)行產(chǎn)品信息核對(duì)，確認(rèn)后在電腦上鍵入通過(guò)認(rèn)證，同時(shí)用自己的工作證進(jìn)行掃描認(rèn)證，鏡片就自動(dòng)從傳送帶進(jìn)入下一個(gè)工序。產(chǎn)品質(zhì)檢員的面前只有鏡片和一臺(tái)小巧的掃描機(jī)。當(dāng)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)鏡片有質(zhì)量問(wèn)題的時(shí)候，會(huì)在鏡片上標(biāo)出，之后將鏡片托盤(pán)上的條碼在掃描機(jī)上掃一下，將鏡片放入另一條傳送帶，然后再掃描自己的工作證。

隨后，我們來(lái)到物流車(chē)間，物流車(chē)間的第一道工序，不是包裝而是抽檢，這是質(zhì)檢的最后一道關(guān)口。質(zhì)檢員會(huì)用電腦隨機(jī)抽取的產(chǎn)品編號(hào)，進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重質(zhì)檢。之后，才會(huì)進(jìn)行包裝，加真空封印，上物流條碼，裝箱進(jìn)入物流配送通道。

麥克廠(chǎng)長(zhǎng)還解釋說(shuō)，鏡片的物流條碼可以幫助客戶(hù)實(shí)時(shí)監(jiān)控貨物的物流信息，追蹤鏡片的發(fā)貨和到貨時(shí)間。

對(duì)于曾經(jīng)從事過(guò)鏡片冷加工的我來(lái)說(shuō)，這個(gè)工廠(chǎng)的設(shè)備無(wú)疑是極為先進(jìn)的，更是智能的，這一切，是那么的陌生，同時(shí)又滲透著些許似曾相識(shí)的親切感。

回到會(huì)議室，蘇菲開(kāi)始給我們講解變色鏡片的歷史發(fā)展、技術(shù)參數(shù)和產(chǎn)品特性，我仔細(xì)地記錄，但是有一個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題，卻一直縈繞在我腦海里，在參觀(guān)過(guò)程中，我發(fā)現(xiàn)工作人員吊牌的帶子顏色是不一樣的。

節(jié)目要真實(shí)，有情感，選取的對(duì)象要有樣本價(jià)值。要做到這一點(diǎn)，就必須堅(jiān)持走轉(zhuǎn)改、涉深水、抓活魚(yú)，通過(guò)采編人員的親身體驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，做出有張力、有內(nèi)涵的節(jié)目。

接著，麥克廠(chǎng)長(zhǎng)開(kāi)始詳細(xì)講述工廠(chǎng)的發(fā)展規(guī)劃，并且在投影屏幕上面展示了新廠(chǎng)區(qū)的規(guī)劃藍(lán)圖。這個(gè)藍(lán)圖將廠(chǎng)區(qū)的不同區(qū)域按照不同的顏色加以區(qū)分，而且取了一個(gè)很燒腦的名字《廠(chǎng)區(qū)質(zhì)量及環(huán)境健康安全政策》，用一個(gè)在中國(guó)很接地氣的說(shuō)法，就是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略！正是這個(gè)燒腦的藍(lán)圖解開(kāi)了我對(duì)工作證吊帶的疑問(wèn)。原來(lái)工廠(chǎng)不同區(qū)域的顏色，和相關(guān)人員的工作證的吊帶顏色是一致的。也就是說(shuō)，工作吊牌帶子的顏色不只是身份的標(biāo)志，更是工廠(chǎng)不同員工涉密等級(jí)的標(biāo)志。因?yàn)樵诠S(chǎng)藍(lán)圖中其他顏色的部分，都有詳細(xì)的區(qū)域功能文字說(shuō)明，而唯獨(dú)在工廠(chǎng)西北側(cè)的藍(lán)色區(qū)域里面，只有區(qū)域劃分，沒(méi)有任何的文字注釋。這說(shuō)明藍(lán)色部分是企業(yè)的核心區(qū)。而沒(méi)有相關(guān)涉密等級(jí)的人是無(wú)權(quán)進(jìn)入的。

我再環(huán)視了一下廠(chǎng)方的接待人員，發(fā)現(xiàn)除了廠(chǎng)長(zhǎng)麥克和蘇菲總監(jiān)以外，只有寥寥幾個(gè)歐洲人佩戴的工作證是藍(lán)色的吊帶，佩戴藍(lán)色吊帶工作證的亞洲面孔，只有一個(gè)，就是工廠(chǎng)為我們配備的英語(yǔ)翻譯。

下午4點(diǎn)整，結(jié)束了對(duì)變色鏡片的參觀(guān)和學(xué)習(xí)，麥克廠(chǎng)長(zhǎng)和蘇菲總監(jiān)，一直送我們到工廠(chǎng)的門(mén)口，目送著我們的遠(yuǎn)去。

Day2：

今天我們參觀(guān)的工廠(chǎng)是生產(chǎn)定制鏡片的基地，它采用的主要是德國(guó)的設(shè)備和技術(shù)，以精準(zhǔn)和有能力承接特殊屈光度的定制鏡片而著稱(chēng)。

這家工廠(chǎng)設(shè)在泰國(guó)的大城府，距首都曼谷約76公里，是全泰國(guó)最主要的大米和淡水魚(yú)產(chǎn)區(qū)，同時(shí)也是泰國(guó)最大的工業(yè)園區(qū)之一。

我們由曼谷出發(fā)，只用了45分鐘就抵達(dá)了工廠(chǎng)，工廠(chǎng)特別安排了一位漢語(yǔ)極為流利的華裔工程師梁女士擔(dān)任講解老師。梁女士首先請(qǐng)廠(chǎng)方的高級(jí)工程師為大家講解了定制鏡片的范圍和加工步驟、定制鏡片和眼鏡框之間的數(shù)據(jù)關(guān)系、工廠(chǎng)的設(shè)備和工藝流程以及物流通道的設(shè)置。

技術(shù)專(zhuān)家極為細(xì)致地向我們講解了工廠(chǎng)的加工范圍和技術(shù)特長(zhǎng)。工廠(chǎng)對(duì)于按照特殊鏡框的尺寸定制鏡片，稱(chēng)為free frame，中文意思就是定制移心鏡片。在講到數(shù)據(jù)的采集時(shí)，技術(shù)專(zhuān)家言傳身教地為大家進(jìn)行了情景演示，雖然感覺(jué)與國(guó)內(nèi)定制移心鏡片的數(shù)據(jù)采集差不多，但是他使用的工具更人性化，采取的測(cè)量步驟更規(guī)范細(xì)致。

與昨天不一樣的是，在接下來(lái)參觀(guān)加工車(chē)間時(shí)，允許自由拍照和攝像。

我們進(jìn)入了訂單分揀區(qū)，這里的工作人員首先使用條碼，將特殊定制鏡片的訂單掃描分揀出來(lái)，交給定制加工車(chē)間開(kāi)始定制加工。

定制鏡片的訂單條碼

在特殊定制鏡片的車(chē)間，首先看到的是由計(jì)算機(jī)程控的自動(dòng)研磨機(jī)，我詳細(xì)地向梁女士詢(xún)問(wèn)了鏡片的研磨加工程序。她告訴我，先使用電腦掃描鏡片條碼，按照條碼索引提供的鏡片定制信息，電腦會(huì)自動(dòng)將鏡片的屈光度轉(zhuǎn)換成銑削量值的數(shù)字信息，存入銑床的程控終端，當(dāng)加工師確認(rèn)數(shù)據(jù)定制信息正確后，接著使用熱凝膠，將鏡片毛坯粘合在卡具上面，然后將鏡片毛坯放入機(jī)器。加工師只要按啟動(dòng)鍵，電腦就會(huì)根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息，自動(dòng)調(diào)整銑刀的角度和姿態(tài)，由程序控制自動(dòng)完成銑削加工。這就是鏡片的粗加工。

接下來(lái)梁女士帶我們參觀(guān)了自動(dòng)精磨機(jī)，操作的過(guò)程和程控銑床差不多，但是精磨機(jī)的研磨模具卻引起了我的興趣。因?yàn)?，我做鏡片冷加工的時(shí)候，研磨鏡片的模具都是球墨鑄鐵的，而他們使用的卻是樹(shù)脂的，只是硬度非常高。當(dāng)我質(zhì)疑為什么用樹(shù)脂做模具的時(shí)候，梁女士卻風(fēng)趣地反問(wèn)我：“為什么不？”

工程師梁女士

梁女士說(shuō)，用合成樹(shù)脂制作的光學(xué)鏡片模具硬度是非常高的，而且由于樹(shù)脂模具上面用熱凝膠固定著研磨用的丸片，所以和鏡片直接研磨時(shí)，損耗的是丸片，而不是模具本身。合成樹(shù)脂模具的價(jià)格，比球墨鑄鐵模具要低得多，同時(shí)也不需要購(gòu)置專(zhuān)用的修模機(jī)，可以節(jié)省大量的經(jīng)費(fèi)。

“它非常硬，你可以劃一劃！”梁女士建議說(shuō)，我用鑰匙在樹(shù)脂模具上面用力劃了幾下，對(duì)著燈管的熒光看了看模具表面，確實(shí)沒(méi)留下什么痕跡，而且質(zhì)量很輕，比我以前用過(guò)的球墨鑄鐵輕許多。

在參觀(guān)free frame定制鏡片的生產(chǎn)車(chē)間時(shí)，梁女士告訴我們，由于車(chē)間是全封閉的無(wú)塵生產(chǎn)，所以不能進(jìn)入，只能在走廊的玻璃幕墻外參觀(guān)，說(shuō)實(shí)話(huà)，除了設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)，全身穿著無(wú)塵工作服的員工在走動(dòng)，我真的是沒(méi)看到其他的東西。

心得：

對(duì)于這次參觀(guān)學(xué)習(xí)，我感觸最深的是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的速度，讓人感受到光學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展。

特別是國(guó)外先進(jìn)的光學(xué)企業(yè)，對(duì)自身核心機(jī)密的掌控工作確實(shí)做得非常到位。工作證上不同顏色的吊帶、車(chē)間里的玻璃幕墻、明確的保密規(guī)則都說(shuō)明，核心技術(shù)是永遠(yuǎn)向別人偷學(xué)不來(lái)的。交流學(xué)習(xí)只能是提升綜合水平的必要手段，但是掌握核心技術(shù)，絕對(duì)沒(méi)有捷徑可走，必須立足自身實(shí)際，努力探索，才可能形成具有自身特色的核心競(jìng)爭(zhēng)力。這一點(diǎn)，不僅對(duì)光學(xué)工業(yè)，即使是對(duì)眼鏡零售企業(yè)也具有極為現(xiàn)實(shí)的意義。?

作者單位：吉林省長(zhǎng)春市視力佳眼鏡公司

粘合鏡片和卡具

國(guó)內(nèi)金屬模具

程控機(jī)床上的合成樹(shù)脂模具