河北農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 高龍 劉月
無齒鋸鋸片的有限元模態(tài)分析及優(yōu)化
河北農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院高龍劉月
本文使用Creo Parametric 2.0按照等比例創(chuàng)建無齒鋸鋸片三維特征模型,并使用有限元軟件ANSYS Workbench 14.0對其施加旋轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力,同時進(jìn)行模態(tài)分析,并根據(jù)分析結(jié)果合理調(diào)整鋸片外形。對新模型重新分析后,結(jié)果顯示:新型鋸片的振動幅度、振動強(qiáng)度與噪音都在一定程度上減小,并且其固有頻率分布更為合理。
無齒鋸鋸片;旋轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力;模態(tài)分析;優(yōu)化
無齒鋸廣泛地應(yīng)用于型鋼、管材、水泥和大理石等硬質(zhì)材料的切割中。無齒鋸?fù)ㄟ^鋸片的高速旋轉(zhuǎn),來完成對材料的切割[1]。由于無齒鋸鋸片是一個面積較大的薄板,其厚度與直徑的比例非常小,在高速旋轉(zhuǎn)條件下工作,鋸片會不可避免地產(chǎn)生振動和偏擺問題[2]。鋸片的振動會直接降低鋸切質(zhì)量,嚴(yán)重時甚至造成生產(chǎn)事故,并且鋸片振動產(chǎn)生的噪聲也是一個不可忽視的問題。因此,有必要對無齒鋸鋸片的振動特性進(jìn)行研究,并根據(jù)其振動特性合理地調(diào)整鋸片外形。
考慮到無齒鋸鋸片在旋轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力作用下,其模態(tài)頻率與對應(yīng)振型會發(fā)生改變[3-4]。因此,本文利用Creo Parametric 2.0軟件創(chuàng)建鋸片的三維模型,并采用ANSYS中的Workbench技術(shù)對其設(shè)置旋轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力,同時進(jìn)行模態(tài)分析,以得到鋸片相對應(yīng)狀態(tài)的固有頻率與振型,并根據(jù)其振型與固有頻率對鋸片的結(jié)構(gòu)做出調(diào)整,以期獲得較好的鋸片結(jié)構(gòu),將其應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。
1.1模型的建立
為了得到較為準(zhǔn)確的分析結(jié)果,本文根據(jù)上海潤鋒公司生產(chǎn)的188干切型鋸片等比例建立鋸片的模型??紤]到在ANSYSWorkbench 14.0中建模較煩瑣,使用Creo Parametric 2.0建立模型,并保存為Workbench容易識別的.x_t的格式。鋸片的主要尺寸參數(shù)為:鋸片直徑D= 188mm,夾盤直徑d=50mm,安裝孔直徑d1=25.4mm,厚度b=2.4mm。模型如圖1所示。圖1三維模型
1.2材料屬性定義
本文根據(jù)實(shí)物選擇的材料設(shè)置模型的材料屬性,所以在ANSYS中設(shè)置模型的材料為65Mn,密度為7.85E-06kg/mm3,泊松比為0.3,楊氏模量為2E+05MPa。在Workbench 14.0應(yīng)用環(huán)境下,選Static Structure模塊與Modal模塊,并將兩者結(jié)果進(jìn)行關(guān)聯(lián),設(shè)置單位為kg、mm、s。
1.3網(wǎng)格劃分
采用多域掃掠型網(wǎng)格劃分法(Multizon)劃分鋸片網(wǎng)格,為了使分析結(jié)果更加準(zhǔn)確,本文采用更精細(xì)的網(wǎng)格劃分設(shè)置,將Relevance設(shè)置為100,Relevance Center選擇為fine,同時網(wǎng)格尺寸Element Size設(shè)為4.0mm,網(wǎng)格劃分共得到33560個節(jié)點(diǎn),4773個單元。
1.4加載約束并求解
由于在Modal模塊環(huán)境下無法添加旋轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力,所以需要在Static Structure模塊環(huán)境下進(jìn)行設(shè)置約束條件,即在安裝孔上設(shè)置Cylindrical Support約束,夾盤兩表面設(shè)置Fixed support約束,同時設(shè)置鋸片的轉(zhuǎn)速為2840r/min(鋸片實(shí)際轉(zhuǎn)速)。由于低階振型對鋸片結(jié)構(gòu)的振動影響較大,且對其動態(tài)特性也起決定性作用,因此應(yīng)當(dāng)著重研究分析鋸片的低階振動頻率[5]。所以,提取前6階模態(tài)的固有頻率和振型作為分析對象。
1.5結(jié)果分析
由表1與圖2可看出,鋸片的前3階頻率變化不大,最多相差7Hz;從第4階開始隨著階次的增加,振動頻率也顯著增大,且鋸片的扭轉(zhuǎn)變形幅度也不斷增加。分析結(jié)果顯示當(dāng)外界激勵接近鋸片的固有頻率時可能發(fā)生振動的疊加,對鋸片可能造成較為嚴(yán)重的破壞。
表1 模態(tài)頻率
圖2 鋸片振型
對添加了旋轉(zhuǎn)預(yù)應(yīng)力的鋸片進(jìn)行模態(tài)分析可以得到:鋸片的前幾階固有頻率較近,當(dāng)外界出現(xiàn)與鋸片固有頻率相近的干擾源時可能造成振動疊加情況的發(fā)生。因此,為了避免這種情況發(fā)生,同時也盡可能地減小鋸片振動幅度,降低噪音,故對鋸片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。改進(jìn)形式如下:在鋸片上開四個減震孔,以期打破鋸片原有的節(jié)圓與節(jié)線,來抑制鋸片的駐波共振的產(chǎn)生(模型如圖3所示)。將新的模型重新分析導(dǎo)入Workbench 14.0中進(jìn)行重新分析:鋸片前六階振型如圖4,前六階固有頻率值如表2所示。
圖3 優(yōu)化后的模型的網(wǎng)格劃分
圖4 優(yōu)化后的鋸片振型
表2 優(yōu)化后的模態(tài)頻率
圖4表明:改進(jìn)后的鋸片相對于改進(jìn)前的鋸片的振動響應(yīng)的振幅有了一定程度的減小。同時表2表明:改進(jìn)后的鋸片各階固有頻率明顯的減小,各階固有頻率之間間隔相差較大,當(dāng)出現(xiàn)外界干擾時,不會同時有幾個頻率相近的情況發(fā)生,也就不會發(fā)生振動的疊加。查閱相關(guān)資料[6]發(fā)現(xiàn)同一階次的頻率越低,意味著振動強(qiáng)度低、噪音小。分析結(jié)果在一定程度上說明對鋸片外形的調(diào)整能夠達(dá)到降低鋸片噪音、減小振動的效果。
為了解決鋸片工作時振動幅度過大、噪音過高的問題,本文利用CreoParametric 2.0根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的無齒鋸鋸片按照1:1的比例創(chuàng)建了無齒鋸鋸片三維模型。將其導(dǎo)入ANSYS Workbench 14.0中,對其進(jìn)行設(shè)置了預(yù)應(yīng)力的模態(tài)分析,根據(jù)模態(tài)分析得到固有頻率與振型,對鋸片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),即在原有結(jié)構(gòu)上開減震孔,并對新模型重新分析。對比分析結(jié)果:改進(jìn)后的鋸片質(zhì)量變輕,振動幅度、振動強(qiáng)度與噪音都有一定程度的減小,并且新鋸片固有頻率分布更為合理,新的鋸片結(jié)構(gòu)達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計要求,同時也為新型無齒鋸鋸片的進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計提供了依據(jù)。
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高龍,1991年出生,河北唐山人,在讀碩士研究生。