房 鑫 楊書春 王一鳴 吳 凡
(馬鞍山市天工科技股份有限公司)
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蒙古國某鐵礦石干式預(yù)選試驗(yàn)
房鑫楊書春王一鳴吳凡
(馬鞍山市天工科技股份有限公司)
摘要蒙古國某鐵礦石鐵品位為36.65%,磁性鐵品位為29.97%。鐵主要以磁性鐵形式存在,分布率為81.77%。采用塊礦(-70 mm)干選—細(xì)碎(-12 mm)—兩段粉礦干選工藝處理鐵礦石,可以獲得全鐵品位45.40%、磁性鐵品位40.79%、全鐵回收率為88.88%、磁性鐵回收率為97.59%的干式預(yù)選精礦。
關(guān)鍵詞磁鐵礦石干式磁選預(yù)選拋尾
鐵礦石的預(yù)選工藝應(yīng)遵循能丟早丟的原則,在磨礦作業(yè)前及早拋棄部分廢石,提高入磨品位,有利于減少入磨量,提高磨礦后選別指標(biāo)。對(duì)蒙古國某鐵品位為36.65%的鐵礦石進(jìn)行預(yù)選試驗(yàn),為該礦石合理選礦工藝確定提供依據(jù)。
礦石多元素分析、鐵物相分析及粒度組成分析結(jié)果分別見表1、表2和表3。
表1 礦石化學(xué)多元素分析結(jié)果 %
表2 礦石鐵物相分析結(jié)果 %
表3 礦石粒度分析結(jié)果
表1表明:礦石鐵品位為36.65%,有害元素硫、磷含量較低。
表2表明:礦石中鐵主要以磁性鐵形式存在,分布率為81.77%,其次為赤褐鐵,分布率為10.04%。
原礦粒度為150~0mm,首先將礦石破碎至70~0mm,對(duì)70~0mm的原礦進(jìn)行一段干選,干選精礦碎至12~0mm進(jìn)入二段粉礦干選。
2.1塊礦干選試驗(yàn)
塊礦干選試驗(yàn)采用CTDGφ800mm×800mm半工業(yè)型磁選機(jī),磁場強(qiáng)度為0.45T,皮帶速度分別為1.2、2.0、2.4m/s,試驗(yàn)結(jié)果如表4所示。
表4 塊礦干選皮帶速度試驗(yàn)結(jié)果
表4表明,隨著皮帶速度的提高,一段塊礦干選精礦鐵品位提高、回收率降低,尾礦產(chǎn)率、全鐵含量和磁性鐵含量均逐漸提高。為加大拋尾效果,選擇皮帶速度為2.4m/s,此時(shí)獲得的一段塊礦干選精礦鐵品位為43.26%、磁性鐵含量為38.13%,可以拋除產(chǎn)率為22.56%、鐵品位為13.87的尾礦。
2.2粉礦一段干選試驗(yàn)
將一段干選精礦細(xì)碎至12~0mm,采用CTL0806型粉礦干選機(jī)進(jìn)行干選試驗(yàn),結(jié)果如表5所示。
表5 粉礦一段干選試驗(yàn)結(jié)果
表5表明,隨著筒體表面線速度的提高,一段粉礦干選精礦鐵品位和磁性鐵含量均提高;隨著磁場強(qiáng)度的提高,一段粉礦干選精礦鐵品位和磁性鐵含量均降低。綜合考慮,選擇磁場強(qiáng)度為0.3T、筒體表面線速度為2.4m/s。
2.3粉礦二段干選試驗(yàn)
為進(jìn)一步提高干選精礦品位,仍采用CTL0806粉礦干選機(jī)對(duì)一段粉礦干選精礦在筒體表面線速度為2.4m/s條件下進(jìn)行精選試驗(yàn),結(jié)果如表6所示。
表6表明,磁場強(qiáng)度低時(shí),預(yù)選精礦鐵品位高、回收率低,拋除的尾礦產(chǎn)率高、鐵含量高。綜合考慮,確定二段精選磁場強(qiáng)度為0.3T,此時(shí),預(yù)選精礦全鐵品位45.40%,磁性鐵品位40.79%,全鐵回收率為98.47%,磁性鐵回收率為99.20%。
2.4全流程試驗(yàn)
在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)原礦進(jìn)行了干式預(yù)選全流程試驗(yàn),獲得的數(shù)質(zhì)量流程見圖1。
表6 粉礦二段干選試驗(yàn)結(jié)果
圖1 干式預(yù)選數(shù)質(zhì)量流程
(1)蒙古國某鐵礦石鐵品位為36.65%,磁性鐵品位29.97%。鐵主要以磁性鐵形式存在,分布率為81.77%,其次為赤褐鐵礦,分布率為10.04%。礦石有害元素硫、磷含量較低。
(2)采用塊礦干選—細(xì)碎—兩段粉礦干選工藝處理該礦石,可以獲得全鐵品位45.40%,磁性鐵品位40.79%,全鐵回收率為88.88%,磁性鐵回收率為97.59%的預(yù)選精礦。
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(收稿日期2016-05-05)
房鑫(1986—),男,工程師,243000 安徽省馬鞍山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)朱然路9號(hào)。