肖正儒,楊海明(江西煤業(yè)集團(tuán)天河煤礦,江西 吉安)
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礦井提升機(jī)液壓站的安裝調(diào)試故障處理及改進(jìn)
肖正儒,楊海明(江西煤業(yè)集團(tuán)天河煤礦,江西 吉安)
提升機(jī)液壓站是保證礦井提升機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)備之一。液壓站性能好壞直接危及提升系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),影響礦井的正常生產(chǎn)進(jìn)行。
1.1提升機(jī)液壓站
隨著液壓傳動技術(shù)的發(fā)展和完善,液壓站技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用和液壓站原件、設(shè)備質(zhì)量的不斷提高以及其運(yùn)行過程中表現(xiàn)出來的高可靠性、維修方便等特性使其得到了越來越廣泛的應(yīng)用。本文將以礦井提升機(jī)實際工程中液壓站的應(yīng)用為例來進(jìn)行詳細(xì)的闡述,并給出自己的意見和建議。在2JK系列提升機(jī)和JK系列提升機(jī)中適合采用液壓站來提供調(diào)節(jié)壓力和制動力矩。
1.2提升機(jī)液壓站的作用
(1)可為盤型制動器提供可調(diào)節(jié)的壓力油,以獲得不同的制動力矩,使提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、減速和停車(即進(jìn)行工作制動)。
(2)在任何事故狀態(tài)下,進(jìn)行緊急安全制動,使制動器的油壓很快降到預(yù)先調(diào)定的某一值,經(jīng)過延時后,制動器的油壓迅速回到零,使制動器達(dá)到全制動狀態(tài)。
(3)可以為單繩雙滾筒提升機(jī)調(diào)繩裝置提供所需的壓力油。
隨著國家明令淘汰TKD提升機(jī)電控系統(tǒng),各礦相繼采用基于PLC技術(shù)改造提升機(jī)電控系統(tǒng),本文以TSY(D)型液壓站為例簡述其工作原理。
(1)該液壓站由油箱總成,電機(jī)油泵總成,過濾器比例閥總成,液壓閥集成塊總成,儀表架總成,各油管總成組合而成。各總成間獨立為單元,液壓站布局美觀、緊湊、實用,維修方便。其中特點是:
①精過濾器采用倒裝板式與比例閥集為一體。
②梭閥與油管集成一體。
③強(qiáng)磁過濾器布局在液壓站油管出油口,能有效地過濾從盤閘以及油管中回油帶來的鐵屑、煤渣等金屬物。
④電機(jī)油泵總成為單元,維修不必揭油箱面板。
(2)該液壓站由雙電機(jī)、雙泵以及雙比例溢流閥組成雙動力系統(tǒng)和雙壓力控制系統(tǒng)。一套工作,一套備用。兩套動力,壓力控制裝置轉(zhuǎn)換時,有梭閥自動換向。提高了液壓站工作效率和可靠性。
(3)液壓站的油壓采用比例溢流閥實現(xiàn)油壓調(diào)控,電流變化對應(yīng)的油壓變化值與可調(diào)完全符合JB3277-91的規(guī)定,其控制電流與油壓的線性度及重復(fù)精高,油壓與控制電流的跟隨性好。
(4)由于采用電氣控制二級制動延時時間,其準(zhǔn)確性高,又便于提升機(jī)采用全電腦程序控制。
(5)在一級制動回路上安裝彈簧畜能器,可以減小一級制動油液壓沖擊,使一級制動的壓力可調(diào)性提高,一級制動壓力更準(zhǔn)確。
工作原理:
電動機(jī)帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生高壓,經(jīng)比例溢流閥KT(或YKT)調(diào)整定壓后,到梭閥(液控?fù)Q向閥)分為四路供油,一路經(jīng)2DT、5DT到固定卷筒制動器,二路經(jīng)1DT、4DT到游動滾筒器,三路經(jīng)減壓閥、單向閥進(jìn)入畜能器,四路去調(diào)離合器油缸。
正常工作時4DT通電,1DT、2DT帶電,司機(jī)通過控制KT線圈電流,改變系統(tǒng)壓力,四路用閘門關(guān)閉。
緊急制動時,電機(jī)斷電,油泵停止供油,電磁鐵1DT、2DT斷電,4DT延時斷電(專用畜電池供電),3DT延時通電(專用畜電池供電)。液壓站固定滾筒制動器的壓力油迅速回到油箱,油壓降到零,游動制動器的壓力油經(jīng)溢流閥部分回油產(chǎn)生一級制動,另一部分高壓油是蓄能器的油壓,由P2升到P1,經(jīng)4DT延時斷電,3DT延時通電,使蓄能器的回油系統(tǒng)油壓回零產(chǎn)生二級制動。
3.1液壓站調(diào)試的各種性能達(dá)到以下要求
(1)油壓穩(wěn)定在系統(tǒng)壓力0.8Pmax(即5MPa)以下,振擺值≤0.2MPa。
(2)液壓在0.2~0.85Pmax之間,p=f(I)特性曲線近似于直線,油壓誤差不超過下例規(guī)定:
△P-△Pcp/Pmax<5%
式中:Pmax——系統(tǒng)工作的油壓;
△P——電流變化△I時對應(yīng)的油壓變化值,當(dāng)I=0時△P≤0.5MPa;
△Pcp——0.8~0.2MPa段,△I變化時油壓平均變化值。
制動松閘過程中油壓跟隨電的時間常數(shù)≤0.3S。
(3)緊急制動時,應(yīng)具有良好的二級制動系統(tǒng)。
3.2調(diào)試過程
①清洗油箱;②達(dá)到規(guī)定的油位;③試驗液壓站各種性能;④調(diào)試電流調(diào)壓裝置;⑤安全制動部分調(diào)試(如圖1)。
4.1電機(jī)起動后沒有壓力
產(chǎn)生故障的可能原因:
(1)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向反了;
(2)比例溢流閥未通電或接到了另一組比例溢流閥的線;
(3)壓力表堵塞,觀察不到壓力;
(4)4DT未通電;
(5)比例溢流閥主閥芯端面與閥座中間有鐵屑等顆粒污染;
(6)比例溢流閥阻尼孔堵塞;
(7)最高壓力保護(hù)先導(dǎo)閥被打開。
排除方法:
(1)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(從電機(jī)尾部看)是否為順時針,若為反時針,則調(diào)換兩組電機(jī)線即可。
(2)推動開閘手柄,電流表無反應(yīng),則比例溢流閥未通電;電流表有反應(yīng),則用萬用表檢查是否接錯了比例溢流閥。
圖1
(3)推動開閘手柄,聽電機(jī)噪音是否增大。若增大,說明電機(jī)在增大負(fù)荷。而壓力表沒有反應(yīng),說明壓力表前的阻尼片被堵塞。取下壓力表前的阻尼墊片,清理阻尼小孔。
(4)觀察4DT是否通電。
(5)以上都檢查后,沒找到原因,則為比例溢流閥堵塞或主閥芯卡死。拆下比例溢流閥清洗(注意必須用煤油清洗)。有時清洗后,還是無壓力,則有可能是沒洗干凈。有時甚至清洗5~6次才清洗干凈。因此,要求清洗用的煤油、清洗用的容器以及裝配場地一定要潔凈,否則,清洗后又可能被污染。
(6)如果按以上規(guī)定程序清洗幾次后都沒有壓力,再檢查最高壓力保護(hù)的先導(dǎo)閥是否打開。檢查方法是:松開并緊螺母,旋緊螺桿,看壓力是否逐漸增加,若旋轉(zhuǎn)幾圈都無動靜,則退回原位,取下清洗。
4.2系統(tǒng)壓力在4MPa以下1MPa以上,無論電流多大都調(diào)不上去
產(chǎn)生故障的可能原因:
(1)4DT沒有通電;
(2)溢流閥和減壓閥沒有調(diào)好;
(3)溢流閥主閥芯端有異物污染,處于常開狀態(tài)調(diào)不起壓;
(4)減壓閥閥芯卡死,不能起作用;
(5)比例溢流閥的阻尼孔被堵。
排除方法:
(1)觀察4DT是否通電,若通電則查其他原因;
(2)調(diào)節(jié)溢流閥和減壓閥。觀察二級制動表是否有壓。若沒有,則拆下溢流閥和減壓閥進(jìn)行清洗。清洗后仍沒有壓力,則拆下比例溢流閥進(jìn)行清洗。
4.3系統(tǒng)壓力振動過大,壓力表指針大幅度(在± 0.5MPa以上)擺動
產(chǎn)生故障的原因:比例溢流閥的比例電磁鐵端部進(jìn)入空氣。
排除的方法:將比例電磁鐵的端蓋4向上的四顆內(nèi)六角螺釘中向上方向的一顆松開,讓空氣排出,然后擰緊即可。
4.4二級制動的壓力建立不起
(1)溢流閥未調(diào)好;
(2)減壓閥減壓太大;
(3)減壓閥或溢流閥被污物堵塞或卡死。
排除辦法:
(1)調(diào)節(jié)溢流閥和減壓閥,要求兩個閥一起調(diào)節(jié)。
(2)清洗溢流閥和減壓閥。
4.5二級制動延時不起作用
電氣出現(xiàn)故障,延時回路不起作用。
4.6二級制動時,一級制動壓降太大:△P>1MPa
(1)蓄能器有氣壓,不能蓄能。
(2)換向閥泄漏太大。
當(dāng)下礦井提升機(jī)制動大多采用液壓盤式閘制動的方式,液壓盤式制動裝置由盤型閥、液壓站、電控系統(tǒng)等組成。液壓站作為調(diào)節(jié)壓力和制動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),其質(zhì)量和使用性能直接影響著工作人員人身安全和提升機(jī)設(shè)備安全,因此保證其安全可靠運(yùn)行是最為緊要的任務(wù),在液壓站安裝調(diào)試的過程中一定要根據(jù)礦井的實際情況來提供針對性的方案。本文針對液壓站安裝調(diào)試的方法、步驟以及常見故障和其解決方法進(jìn)行了相應(yīng)的剖析,對實踐應(yīng)用中液壓站在礦井中的應(yīng)用提供了一定的參考。
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[3]胡曉琳.論如何解決提升機(jī)在速度閉環(huán)調(diào)速中的撞擊問題[J].中小企業(yè)管理與科學(xué)(下旬刊),2012(12).
肖正儒(1975-),男,江西吉安人,工程師,本科,從事機(jī)電管理工作。
TD534.1
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2095-2066(2016)17-0265-02
2016-5-20