朱桂奎+恩和白乙拉

摘 要：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，科技的發(fā)達與進步，對石油的需求量也越來越大，場站管道的施工質(zhì)量影響著石油運輸情況，場站的建設(shè)也顯得越來越重要。而管道焊接技術(shù)在建設(shè)場站中起著重要的作用，本篇文章從場站管道焊接工藝入手，對管道焊接技術(shù)準(zhǔn)備工作以及具體工作方法進行了介紹，然后針對焊接設(shè)備、焊接環(huán)境、施工質(zhì)檢以及焊接工藝四個方面總結(jié)出場站管道焊接質(zhì)量的把控要點，進一步闡述了場站管道焊接質(zhì)量的重要性，給加強把控場站管道焊接質(zhì)量提供了參考性的建議。

關(guān)鍵詞：場站；管道焊接；質(zhì)量把控

中圖分類號： T-0758.11 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）23-157-2

0 引言

場站管道的焊接技術(shù)水平影響著石油管道業(yè)的發(fā)展，管道焊接由于焊接的環(huán)境比較復(fù)雜，焊接時間較長，焊接口非常多，工作比較繁重，如果把控不好焊接質(zhì)量，很容易發(fā)生質(zhì)量問題，導(dǎo)致石油產(chǎn)品泄露，不但損害了企業(yè)利益，也會發(fā)生嚴(yán)重的安全隱患。所以，施工單位把控制焊接質(zhì)量和焊接合格率放在首要檢查位置，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，不斷完善質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格控制工作質(zhì)量環(huán)節(jié)，才能保證場站管道焊接質(zhì)量安全。

1 場站管道焊接工序

1.1 管道焊接技術(shù)準(zhǔn)備工作

場站管理焊接在施工前，必須先要做好焊接的準(zhǔn)備工作，這是加強施工安全和嚴(yán)格管理施工質(zhì)量的重要基礎(chǔ)和前提，是一項非常重要的準(zhǔn)備工作。

首先，在進行管道焊接施工前，先對管道焊接的施工現(xiàn)場進行全面的了解，再根據(jù)現(xiàn)場勘察所提取的各方面數(shù)據(jù)來制定合理科學(xué)的焊接技術(shù)，針對整個管道焊接工程制定出施工方案，保障后序的各個施工環(huán)節(jié)順利的進行。其次，根據(jù)現(xiàn)場勘察后所了解的實際情況擬定使用工藝方法，制作焊接工藝卡，有關(guān)技術(shù)人員按照具體的施工內(nèi)容制定焊接指導(dǎo)書，方便以后在施工當(dāng)中，及時有效的指導(dǎo)施工人員進行施工，以保障場站管道焊接施工能夠順利進行。最后，按照施工標(biāo)準(zhǔn)對施工當(dāng)中所涉及到的焊條、焊接材料和焊接工具等要進行全面仔細的檢查，能否達到施工設(shè)計的要求。嚴(yán)格按照焊接工藝評定的標(biāo)準(zhǔn)檢查初次施工使用的相關(guān)材料，驗證施工企業(yè)所制定的工藝指導(dǎo)書是否符合施工要求，對初次使用的施工方案也要嚴(yán)密審查，保證施工方案達到管道焊接的標(biāo)準(zhǔn)。

1.2 管道焊接具體方法

①根焊技術(shù)。根焊屬于熱焊，通常采用氬弧焊的方法進行施工，使用氬弧焊必須先要檢查氬氣純度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，同時還要檢查防風(fēng)的保護措施，一般情況下防風(fēng)保護措施會使用防風(fēng)棚，避免刮風(fēng)影響氬氣的焊接效果，從而影響焊縫的質(zhì)量。另外在焊接前還要仔細檢查坡口，嚴(yán)格按照焊接工藝評定的規(guī)范進行檢查對口，偏差是否符合焊接工藝評定的要求。在點焊的起弧和收弧的部位，使用角向磨光機進行打磨處理，這樣在焊接施工中能夠非常均勻透徹的達到施工要求，不會出現(xiàn)燒穿的情況。另外，還應(yīng)該仔細檢查焊縫與焊縫相連接的位置，避免出現(xiàn)裂紋。焊縫底部的接著位置使用磨光機進行打磨，這樣六點位置不會出現(xiàn)焊縫下塌的情況，進而保證焊接的外觀質(zhì)量。

②熱焊及填充技術(shù)。在場站管道焊接工藝中，普通材質(zhì)的管道通常使用酸性焊條，油氣類材質(zhì)的管道則使用堿性焊條，這樣才會適用于手工電弧焊，在施工時可以使用焊縫有非常低的殘余含氫量，并且增強一定的抗裂性。在完成根焊施工后，還需要對焊接施工時所產(chǎn)生的飛濺和熔渣進行清潔處理，尤其在焊縫與母村相交的地方，更要進行仔細的檢查清理。在對外觀進行驗收時，如果發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題，先要把問題位置清除磨透，然后再重新焊接。按照施工標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊縫接頭之間，也就是兩個相鄰的焊層應(yīng)該有10ram的間距，根據(jù)管壁的厚度來選用焊接的層面，比如，管壁的厚度為9毫米，那么焊層就應(yīng)該有底層、中層和表層三層。在進行管道焊接施工時，熱焊及填充所使用的焊條也要按照施工標(biāo)準(zhǔn)使用，通常下對焊條的要求是直徑達到3.2-4.0ram，完成焊接后，與根焊施工后檢查相同，要清理藥皮和飛濺雜物，確保施工質(zhì)量[1]。

③蓋面技術(shù)。在管道焊接使用蓋面方法時，首先要根據(jù)蓋面焊道的厚度來選取焊條，通常所使用的焊條直徑要求為3.2～4.0ram，并且在焊條的起弧和收弧位置上一定要與下層的焊縫接頭錯開，不允許在焊縫和坡口面以外引弧。焊縫成型的寬度要求是，坡El的兩側(cè)大約為2ram，余高大約為1.5-2.5mm，對于深度的要求為不能大于0.5ram，小于0.5mm的咬邊總長度不能超過焊縫總長的10%。在進行蓋面層焊縫處理的時候，要與管道母材的過渡光滑，按照施工工藝設(shè)計書確定咬邊是否達到質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)，確保表面達到完整的要求。焊接施工結(jié)束后，還要對藥皮進行清潔處理，用鋼絲刷清理表面，使焊縫的表面無氣孔、無裂紋、無夾渣、無熔合性飛濺等，達到施工標(biāo)準(zhǔn)。

2 場站管道焊接質(zhì)量的把控

2.1 嚴(yán)控焊接材料與設(shè)備

焊接材料的質(zhì)量和使用直接關(guān)系到焊接的質(zhì)量與施工成本。在控制焊接材料方面，可以進行資料與實物檢驗兩個內(nèi)容，在使用前先上報給有關(guān)的質(zhì)量檢測部門，保證所使用的材料符合設(shè)計要求，并達到國家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗不合格的焊接材料嚴(yán)禁入庫和使用。對于焊材的保管存儲，保管人員要按照批次標(biāo)簽來進行管理，并且要了解各種焊條材料的性質(zhì)，保障焊條烘干室的存儲要求，并經(jīng)常進行檢查，尤其對特殊焊材的存儲要更加注意保管，避免儲存不當(dāng)或工程材料存放錯誤而給施工造成不利的影響。

在管道焊接設(shè)備到達現(xiàn)場后，需要專業(yè)的人員對焊接設(shè)備進行檢查，在焊接過程中所使用的儀表器材進行檢驗。施工人員要熟悉焊接設(shè)備的使用情況，并且檢查焊接設(shè)備是否完好，這些都是需要在施工前進行的檢測。在施工過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定范圍內(nèi)使用設(shè)備進行操作，保障設(shè)備能夠安全運轉(zhuǎn)，不能超負(fù)荷施工。在施工過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全性不穩(wěn)定，或者達不到使用功率的要求，要及時維修設(shè)備，保障設(shè)備在施工中能夠正常運轉(zhuǎn)[2]。

2.2 嚴(yán)控整個焊接環(huán)境

場站的施工環(huán)境直接影響管道焊接質(zhì)量，為了保證焊接質(zhì)量不會受到管道焊接環(huán)境的影響，需要根據(jù)焊接材料的需要來進行調(diào)整。如果焊接環(huán)境的濕度比較低，要按照評定書中所提出的焊接要求調(diào)整環(huán)境溫度。風(fēng)速和濕度同樣會影響焊接的質(zhì)量，也需要進行合理的調(diào)控。如果遇到天氣異常時，要采取相應(yīng)的預(yù)防措施，達不到焊接施工環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)就要暫時停止施工。焊接環(huán)境在溫度方面、風(fēng)速方面、濕度方面都有相對的要求，所以控制整個焊接環(huán)境處于良好狀態(tài)，才能達到符合施工的機械性能，保證焊接的部位達到標(biāo)準(zhǔn)的外觀成形和焊接質(zhì)量。

2.3 嚴(yán)控施工及檢驗資質(zhì)

施工人員在場站管道焊接過程中有著重要的作用，所以更需要加強對施工人員的專業(yè)水平控制。所有參與焊接施工的人員都要經(jīng)過資質(zhì)審查和入場考試，只有達到合格標(biāo)準(zhǔn)的人員才能獲得操作資質(zhì)。進入施工場地還要進行現(xiàn)場培訓(xùn)，熟悉并掌握具體的焊接施工內(nèi)容，并且要在施工現(xiàn)場進行檢測，可以判斷出焊接人員的操作技術(shù)是否達到項目要求，試用合格后才可以上崗。同時也要嚴(yán)格控制焊接人員的檢驗資質(zhì)，對施工現(xiàn)場檢驗監(jiān)督，從施工的各個環(huán)節(jié)保證焊接的質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)[3]。

2.4 嚴(yán)控焊接工藝

在場站管道焊接施工前，施工企業(yè)必須先進行焊接工藝評定，并且制定出焊接工藝指導(dǎo)書，并且根據(jù)現(xiàn)場的實際工作環(huán)境，結(jié)合相關(guān)的施工要求編寫焊接工藝卡，在焊接過程中，焊接工藝卡是對焊口確認(rèn)的重要依據(jù)。項目技術(shù)人員與施工人員要進行技術(shù)層面作出書面交底，同時送交給項目質(zhì)量檢查員，保證每個有關(guān)工程部門各保留一份備檔。按照正常的施工制定規(guī)劃，相同的焊接工藝管線要標(biāo)明管線號，可以制作在一張表格內(nèi)，不同的焊接工藝管線則分別編寫，如果遇到有特殊要求的焊接工作，需要明確標(biāo)注出管線號和焊口號。在進行交接時都是依賴焊接工藝卡檢查施工情況，保證焊接工作順利施工。

3 結(jié)語

在場站管道焊接施工過程中，焊接工藝與質(zhì)量是一個比較復(fù)雜的環(huán)節(jié)。施工企業(yè)需要不斷完善焊接施工質(zhì)量管理體系，提高焊接工藝技術(shù)，是施工質(zhì)量的重要保障。嚴(yán)格控制管道焊接質(zhì)量，使施工企業(yè)在石油業(yè)建設(shè)市場中能占有一定的優(yōu)勢與競爭能力，使企業(yè)能夠穩(wěn)定的發(fā)展，同時也帶動我們國家的石油經(jīng)濟的發(fā)展。所以，我們在施工過程中發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題必須要及時解決，只有加強施工企業(yè)的素質(zhì)建設(shè)，提高焊接施工技術(shù)水平，才能保證整個工程的施工質(zhì)量。

參 考 文 獻

[1] 李強國.壓力管道焊接技術(shù)與質(zhì)量控制綜述[J].華東科技，2014（05）.

[2] 朱孟舜.關(guān)于長輸壓力管道焊接質(zhì)量控制綜述[J].城市建設(shè)理論研究，2012（21）.

[3] 韓懷亮.淺談石油化工壓力管道施工焊接技術(shù)[J].石化技術(shù)，2015（04）.