張爭光 趙婷

摘 要：在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的大環(huán)境下，化工業(yè)也隨之不斷壯大，而基建項目的建設(shè)需要運用到很多的樁結(jié)構(gòu)，想要提高化工行業(yè)的安全性與可靠性，就必須從加強砼灌注樁施工中的質(zhì)量著手。本文主要針對砼灌注樁的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理以及對策進行簡單探討。

關(guān)鍵詞：砼灌注樁；施工質(zhì)量管理；對策

1 施工工藝

1.1 人工成孔

在預(yù)制混凝土的施工過程中，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定與要求確定其埋設(shè)樁尖的位置，并且使樁尖與樁管處于同一條直線上。當(dāng)樁架就位以后，避免發(fā)生傾斜以及位移的情況發(fā)生。為方便施工的檢測，應(yīng)在施工前對樁管做出深度標(biāo)志，應(yīng)有專門的操作人員對現(xiàn)場情況進行記錄。應(yīng)在樁尖與套管銜接的地方用草繩纏繞三圈，防止污水和淤泥進入管內(nèi)，保證預(yù)制混凝土樁尖的施工質(zhì)量。

為保障打樁記錄的真實性，應(yīng)對沉管時間、最后貫入度、沉樁深度、拔管時間、混凝土總灌注量等進行現(xiàn)場記錄，并作好材料管理以及每根樁的記錄。

1.2 泥漿護壁鉆孔灌注樁

（1）在泥漿護壁鉆孔灌注樁施工之前的準(zhǔn)備工作是：首先要把臨時施工設(shè)備安放到位，還要處理好地上及地下的障礙物清理，實現(xiàn)“三通一平”；然后碾壓或者夯實承臺梁的上皮標(biāo)高，又稱為場地標(biāo)高，同時也要做好鋼筋籠與技術(shù)交底工作，并指定施工方案。如確定和選擇鉆孔機的鉆孔順序與進出路線；最后完成不低于兩根的成孔實驗。

鉆孔和注泥漿。調(diào)直機架挺桿，用對位圈必須對好樁位，然后在根據(jù)地下水和土質(zhì)情況，決定機器鉆進、出土的深度；之后把調(diào)制好的泥漿注入打好的孔內(nèi)，再繼續(xù)進鉆。

廠套管（又稱護筒）的施工要求是：鉆頭應(yīng)小于套管內(nèi)經(jīng)100毫米；套管與樁孔的中心偏差應(yīng)控制在50毫米左右，同時要用粘土填實孔壁合套管之間的縫隙。對于套管埋設(shè)的深度也是有所控制的，其規(guī)定是，砂土應(yīng)大于等于1.5米，粘性土大于等于1米，要保證孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1米左右。而在提鉆下套管時，鉆孔的深度必須達到5米。

繼續(xù)鉆孔。為了防止表層土受震動而導(dǎo)致坍塌，就需要在鉆孔施工中保持泥漿的水位，同時還要測定泥漿的相對密度，并做好相應(yīng)的現(xiàn)場記錄。

澆筑混凝土。在中止射水以后，要隨即澆筑混凝土，不久之后，孔內(nèi)的沉渣會浮現(xiàn)在混凝土的上面，會同泥漿一起排回貯漿槽內(nèi)。

1.3 混凝土工程

水泥應(yīng)選用普通的硅酸鹽水泥，砂子應(yīng)使用中砂；粗骨使用碎石，其粒徑應(yīng)小于等于50毫米。經(jīng)過實驗配比之后再進行攪拌，其原材料砂子、水泥應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求，在進行攪拌時應(yīng)不低于15分鐘。要適當(dāng)減少混凝土的水灰比，由于地下水豐富，減少地下水對混凝土的影響，而減水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況來決定。

混凝土的充盈系統(tǒng)應(yīng)滿足試樁的四方確定下來的參數(shù)值，應(yīng)不能小于1.2，如果充盈系統(tǒng)不足，應(yīng)采取的措施是：增大管底面積、采用復(fù)打法、控制日打樁數(shù)量、放慢拔管速度；調(diào)整打樁流程，才能使每根樁的混凝土灌注量達到相關(guān)要求。

應(yīng)根據(jù)混凝土的總灌注量來確定灌注混凝土，在拔管時需要設(shè)立專業(yè)的施工人員使用測錘檢測管內(nèi)混凝土的下降情況以及標(biāo)高，如果低于施工要求應(yīng)及時的添加，確保樁管內(nèi)的混凝土足夠使用，還要確保管內(nèi)混凝土高于地面，便于達到混凝土的設(shè)計強度以及振實混凝土。

在實施拔管之前應(yīng)先震動5s—10s，拔管的的速度應(yīng)控制在每分鐘15米左右，確保邊拔邊振，拔管時的速度要勻速，禁止停振以后拔管。

2 加強砼灌注樁施工現(xiàn)場質(zhì)量管理對策

加強施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

（1）在施工之前，施工單位的技術(shù)人員實地進行勘察，對現(xiàn)場的地貌、地形等進行細致的分析，并做出相應(yīng)的記錄；此前施工人員還要對設(shè)計圖紙進行嚴格的審核工作，完善好系統(tǒng)論證，保障砼灌注樁施工現(xiàn)場順利的進行。

（2）在施工的過程中，監(jiān)管部門要嚴格把握質(zhì)量關(guān)，沒有驗收之前的所有材料，質(zhì)量監(jiān)理的操作人員都有義務(wù)和權(quán)力進行抽樣測試、檢查等。如果在抽查中檢測到不符合質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)的施工材料，一定要清退。與此同時，工程質(zhì)量監(jiān)管人員務(wù)必對材料的來源渠道進行嚴格的控制；不僅如此，還要增加對原材料的抽樣檢查，保證其施工質(zhì)量。

2、施工階段及竣工階段質(zhì)量控制

首先，在施工之前要進行的質(zhì)量預(yù)防控制，俗稱事前控制。在這一階段施工之前先進行預(yù)測施工，分析出可能會導(dǎo)致的質(zhì)量問題，考究其存在問題的主要原因，擬定方案以及對策，并提出相應(yīng)的工程計劃，預(yù)測達到相應(yīng)的施工效果。

其次，施工過程中的質(zhì)量控制，又稱事中控制。這一階段的施工是工程的試驗階段，在施工過程中要求監(jiān)理工程師嚴格檢查驗收、細致的組織施工，保障其施工人員“零誤差”的完成施工目標(biāo)，使施工過程中各項質(zhì)量都達到良好的標(biāo)準(zhǔn)。對可能導(dǎo)致的問題進行精準(zhǔn)的排查、預(yù)測，必須保證施工過程中的質(zhì)量。

最后，工程施工完成以后的產(chǎn)品檢測以及問題處理，又為事后控制。在此階段監(jiān)理人員會根據(jù)要求借助科學(xué)來進行檢測試驗，還要根據(jù)前期的預(yù)測方案與后期施工完成以后的結(jié)果進行對比，是否在施工過程中存在執(zhí)行問題，如果存在執(zhí)行問題，找出問題，并進行正確的施工處理。

3、完善企業(yè)施工質(zhì)量管理體系，加強砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理

施工企業(yè)要加強砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量就要從以下幾個方面著手：

（1）建立砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工人員要對施工現(xiàn)場的情況進行嚴格的掌握和調(diào)查，隨后根據(jù)砼灌注樁現(xiàn)場施工的各個環(huán)節(jié)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制好現(xiàn)場施工的質(zhì)量，對于各個環(huán)節(jié)的控制重點進行認真分析，以達到建立砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理系統(tǒng)的效果。

（2）建立一套完整的權(quán)責(zé)分明，效果顯著的質(zhì)量管理體制。把砼灌注樁現(xiàn)場施工項目的具體質(zhì)量管理劃分給負責(zé)人，再把施工過程中每一部分的質(zhì)量監(jiān)管分配到質(zhì)檢人員的身上，形成人人有責(zé)，人人負責(zé)的良好施工監(jiān)管措施。

（3）明確砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量管理的難點與重點，對砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量進行監(jiān)督與把關(guān)，要及時整理監(jiān)管結(jié)果，并做好相應(yīng)的記錄，方便對砼灌注樁現(xiàn)場施工質(zhì)量全面掌控。

3 砼灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施

1、人工挖孔

人工挖孔施工過程中存在的不足是樁身砼強度不足，其原因是砼遭受孔內(nèi)水的危害，導(dǎo)致砂漿稀釋，砂石下沉，嚴重破壞砼的強度。其應(yīng)對措施是：

（1）串筒迅速澆搗。主要針對孔內(nèi)有地下水，水量小、水位低的樁孔，施工過程中要注意的是澆搗時把砼拌均，水抽干。在水位以下的部分就要注意了，要準(zhǔn)確合理的調(diào)整砼配合比，增加水泥用量并減少用水量等。

（2）水下砼配合比與導(dǎo)管灌注法灌注，此方法應(yīng)該應(yīng)用于出水量大、水位高的樁孔，但是只可適用于水位以下；而水位以上則要采用簡單串筒澆搗，目的是為了防止水下導(dǎo)管灌注通病樁身上部砼強度低。但是在施工之前一定把水抽干，浮漿、泥漿要清理干凈。而在施工中的交接層，就需要采用插搗器穿過反復(fù)插搗。

2、鋼筋籠上浮

在施工過程中會導(dǎo)致鋼筋籠上浮的原因是：

（1）由于澆注的砼自導(dǎo)管流出導(dǎo)致了較大的動力推動鋼筋籠上浮。（2）砼灌注過鋼筋籠因為導(dǎo)管埋的較深，上層砼已經(jīng)初凝，形成了表面堅固的硬殼。假如導(dǎo)管底端沒有及時的提到鋼筋底部以上，由于鋼筋籠和砼之間含有握裹力，導(dǎo)致混凝土在導(dǎo)管流出后將向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。

預(yù)防措施：在灌注砼的施工過程中，及時把握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，把導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上的時間應(yīng)為砼埋過鋼筋籠底端2米到3米之間。要消除上浮現(xiàn)象，要在發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，就立即停止?jié)沧ⅲ⒕珳?zhǔn)的計算出已澆砼標(biāo)高與導(dǎo)管埋深，隨后在進行提升導(dǎo)管然后再進行澆注。

4 結(jié)束語

綜上所述，隨著我國基建項目增加的同時，樁結(jié)構(gòu)也較多的運用在化工行業(yè)項目中，所以，要加強對砼灌注樁施工工藝的完整，強化質(zhì)量管理，保障砼灌注樁現(xiàn)場施工的質(zhì)量安全，提高化工行業(yè)的可靠性與安全性。

參考文獻

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