劉書彬　張濤

摘 要：作為國民經(jīng)濟、社會發(fā)展與人民生活服務(wù)的公共基礎(chǔ)設(shè)施，公路橋梁交通是衡量一個國家經(jīng)濟實力與現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。因現(xiàn)澆連續(xù)梁施工復(fù)雜、難度大，往往選取先簡支后連續(xù)施工方式達到預(yù)期施工效果。為此，本文主要對先簡支后連續(xù)施工原理、施工流程及質(zhì)量控制進行了分析與探究，以此實現(xiàn)橋梁工程的社會效益與經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：先簡支后連續(xù)橋梁；施工原理；施工流程

1 先簡支后連續(xù)施工原理

先簡支后連續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)是指單獨預(yù)制各孔多片箱梁，將適應(yīng)于連續(xù)張拉的板頂負彎矩鋼束、波紋管與預(yù)留鋼束張拉齒板預(yù)埋于預(yù)制梁板頂內(nèi)，并在臨時支座上安裝簡支，隨后將一道現(xiàn)澆混凝土連續(xù)接頭設(shè)置于橋墩位置。利用二次張拉梁板頂面負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束可將各個跨形成整體，一聯(lián)內(nèi)的濕接縫、連續(xù)接頭與負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束張拉結(jié)束后需將該聯(lián)內(nèi)臨時支座拆除后，完成體系轉(zhuǎn)換，形成連續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)體系，確保相近跨梁板連成整體同時受力的橋梁結(jié)構(gòu)。先簡支后連續(xù)橋梁主要是2跨以上預(yù)應(yīng)力混凝土梁利用現(xiàn)澆混凝土形成的連續(xù)結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點如下：

1、大剛度、變形小、伸縮縫不多及行車安全性強；

2、在工廠對簡支梁預(yù)應(yīng)力鋼束進行張拉，在主梁布置與張拉負彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，其施工時所需施工設(shè)備較少，只需吊裝設(shè)備將主梁吊起，可避免地面因張拉預(yù)應(yīng)力鋼束造成阻礙；

3、選取標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件作為預(yù)制梁，通過工廠化統(tǒng)一生產(chǎn)、管理，可對技術(shù)操作提供便利，是縮短施工工期，全面提升經(jīng)濟效益的重要方式。

2 先簡支后連續(xù)橋梁施工流程

1、主梁預(yù)制

當(dāng)混凝土強度與設(shè)計強度規(guī)定相符后，需對正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束進行張拉作業(yè)，并將主梁底板通氣孔內(nèi)的雜物清理干凈，做好壓漿作業(yè)。選取2端對稱及張拉、張拉力、伸長量同時進行的雙控法作為預(yù)應(yīng)力。千斤頂就位后，需將主油缸先進行一定充油，確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線繃緊，當(dāng)鋼絞線想規(guī)定初應(yīng)力張拉時，停機對原始空隙進行測量并做好畫線標(biāo)注工作。

2、臺座預(yù)制

在新建路基上進行預(yù)制場臺座澆筑，級配碎石混合料調(diào)至于基層位置，以此確保平整與壓實度符合施工規(guī)定。根據(jù)工程需要，選取50號混凝土施工面層，50厘米為其澆筑厚度。臺座端部預(yù)制時需對梁體簡支狀態(tài)進行充分考慮，需將擴大基礎(chǔ)設(shè)置于臺座端部下方，其尺寸為2米x1米x1米。選取混凝土振動底座作為臺座，并將鐵板（1厘米）鋪設(shè)到臺座頂面，并進行拋物線形預(yù)拱度的設(shè)置，同時將活動臺座塊設(shè)置于吊點位置，梁體預(yù)應(yīng)力施加后可去除，以此為吊具安裝提供便利。匯水溝則可設(shè)置于橫向相鄰臺座間。

3、T梁預(yù)制

選取立面整體定型鋼模作為T梁預(yù)制的方式，5米為其縱向分節(jié)長度，每隔3米需將1臺附著式振動器（7.5kw）安裝到模板上。同時，為保證振搗作業(yè)的有效性，可選取螺栓連接模板，為拆裝與再次利用提供便利。

4、張拉

在指定臺座上加工預(yù)應(yīng)力鋼材，根據(jù)工程建設(shè)規(guī)范，相隔80厘米在臺座進行一道架立鋼筋固定波紋管道施加，一般選取特制接頭管連接波紋管，并利用膠布將接縫位置密封，選取填充物填塞錨頭、錨具內(nèi)縮位置，避免預(yù)應(yīng)力鋼筋因漏漿、電焊等因素出現(xiàn)損壞。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施力流程如下：0—初應(yīng)力—控制力。預(yù)應(yīng)力施加實行應(yīng)力和延伸量雙控，必須將實際延伸量和設(shè)計延伸量誤差控制在6%以下。完成全部梁體預(yù)應(yīng)力施加后，需對梁體上拱度進行詳細檢查。

5、安裝橋梁

因該工程為先簡支后連續(xù)橋梁施工，安裝橋梁前需進行臨時支座設(shè)置及永久支座安裝后，需對主梁逐孔安裝，在臨時支座上設(shè)置呈現(xiàn)簡支狀態(tài)，并對橋面鋼筋和橫梁鋼筋進行及時連接。

通過雙導(dǎo)梁自動伸縮進行架橋機平移作業(yè)。在橋頭地面可實施架橋機拼裝施工，隨后通過龍門吊一片一片吊起安裝，該過程需將支架設(shè)置于橋下，同時需對橫向穩(wěn)定性加以重視。作為自行式設(shè)備，龍門吊要求進行緊急保護裝置的合理配置，為安全行駛提供便利。

通過龍門吊向架橋機起吊車位置吊運預(yù)制好的空心板梁，天車吊起梁板后，順著架橋機主梁向架橋孔吊運，最終放置于墩頂橫移滑道上。將懸臂三角形支架分別設(shè)置在帽梁上下游位置，并和帽梁內(nèi)預(yù)埋件焊接定位。三角形牛腿需焊接到支架頂面，并將1臺連續(xù)式快捷千斤頂（200KN）設(shè)置于牛腿后面起到牽引作用，牽引索為一根鋼絞線（15.2毫米直徑）。隨后將一層隔離油毛氈鋪設(shè)到帽梁頂支座墊石間，并進行臨時支座墊石澆筑作業(yè)，確保所有支座墊石具有良好的平穩(wěn)性。最后將鋼板（30毫米）鋪設(shè)到其上方作為滑道，此時需臨時捆綁鋼板和帽梁上預(yù)埋件，避免橫移施工中出現(xiàn)滑道位移問題。

在墩頂橫移滑道上放置箱梁，并將支撐設(shè)置于箱梁2側(cè)，隨后通過快捷千斤頂將其順著滑道丁向設(shè)計位置移動。箱梁就位后，需立即連接相近箱梁間的現(xiàn)澆橋面板鋼筋與端橫梁鋼筋，確保支撐體系的穩(wěn)固性。

伴隨架橋機不斷前移，工作人員在主梁節(jié)點下需不斷進行滑板支墊作業(yè)，禁止在主梁下弦桿中部支墊滑板。將接應(yīng)托架設(shè)置于前方墩，可達到主梁受力需求與降低懸臂端撓度。如架橋機向接應(yīng)托架位置移動時，其前支腿與托架位置一致時，需停止移動，隨后在托架頂滾軸位置頂起前支腿，隨后將架橋機再次前移，確保前支腿與墩頂設(shè)計相符。選取千斤頂頂起前支腿，確保架橋機頂面平穩(wěn)性，隨后進行前支腿支承墩安裝，落下千斤頂，在支承墩位置支承前支腿，做好連接工作。

6、質(zhì)量控制

為達到現(xiàn)澆段、箱梁施工要求，通常選取臺階馬蹄狀作為箱梁連接端頭，并按照實際施工方式，對現(xiàn)澆段尺寸與臺階形式進行預(yù)留。臨時支承設(shè)計需與承重梁板條件相符，并便于拆裝作業(yè)。一般臨時支座選取硫磺砂漿制作，并將電熱絲埋入硫磺砂漿內(nèi)，在轉(zhuǎn)換體系時可利用電熱法將臨時支座解除。也可通過鋼管與硬圓木或預(yù)制鋼筋混凝土圓形塊進行砂箱式臨時支座的制作，在梁板架設(shè)時需利用試驗對砂箱臨時支座沉降量加以確定。通過搭接焊等方式連接現(xiàn)澆連續(xù)段預(yù)埋鋼筋，要求現(xiàn)澆段混凝土和梁板混凝土標(biāo)號相同，為避免養(yǎng)生硬化時現(xiàn)澆連續(xù)段混凝土出現(xiàn)收縮性裂縫，必須將微膨脹劑適當(dāng)摻加到現(xiàn)澆連續(xù)段接頭混凝土內(nèi)。選取防銹處理的鋼板等對永久橡膠支座、底?？p隙進行密封，避免漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。在受力后利用預(yù)壓試驗獲得砂箱平均沉降量，并以此為現(xiàn)場臨時支座安裝提供依據(jù)，并對T梁安裝標(biāo)高和設(shè)計標(biāo)高是否相同進行有效控制。將支座墊石標(biāo)高適當(dāng)降低，進行混凝土梁靴預(yù)留，高度為3厘米。在濕接頭澆筑時，需將一塊鋼板墊在盆式支座上，向鋼板一次澆筑，形成混凝土梁靴。

3 結(jié)束語

綜上所述，伴隨我國社會經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷提升，部分橋梁工程以無法滿足現(xiàn)階段交通量發(fā)展需求，早期修建橋梁工程因設(shè)計、施工方法等因素，已呈現(xiàn)出諸多病害。如何延長橋梁工程使用壽命、確保行車舒適度已經(jīng)成為施工企業(yè)必須重視的問題。先簡支后連續(xù)橋梁施工方式作為橋梁工程建設(shè)的重要技術(shù)之一，其技術(shù)水平的高低直接影響著工程建設(shè)的質(zhì)量。

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作者簡介

劉書彬（1986-），男，河南省 鄭州市 金水區(qū)，研究方向：交通（道路與橋梁），身份證號碼： 41010519******0073

張濤（1979-），男，河南省 開封市 通許縣，研究方向：交通（道路與橋梁），身份證號碼：41022219******1617