李隴梅
摘 要:本文通過分析生物餌料真空冷凍干燥技術(shù)、設(shè)備、工藝的現(xiàn)狀,提出目前國內(nèi)對生物餌料凍干設(shè)備的研究主要集中在國外凍干設(shè)備的改造方面,如改造加熱板、捕水器等,并分析了凍干設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀預(yù)測今后的發(fā)展趨勢。
關(guān)鍵詞:真空;冷凍干燥;技術(shù)分析
中圖分類號:K206.6 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 收稿日期:2016-03-04
真空冷凍干燥簡稱凍干,是指將含水物料冷凍成固體。在低溫低壓條件下,利用水的升華性能,使物料低溫脫水而達(dá)到干燥目的的一種干燥方法。
我國于20世紀(jì)50年代開始設(shè)計(jì)、研制凍干設(shè)備,直到20世紀(jì)80年代,由于市場需求的擴(kuò)大才得以迅速發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域也由最初的醫(yī)學(xué)生物領(lǐng)域擴(kuò)展到食品加工、材料工業(yè)及航空、航天技術(shù)等領(lǐng)域。直至20世紀(jì)90年代,凍干技術(shù)才被應(yīng)用到觀賞魚生物餌料加工行業(yè)中來。
1.生物飼料凍干設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
生物飼料凍干機(jī)發(fā)展較迅速,起初多從國外引進(jìn),近幾年已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化了。目前,國內(nèi)生產(chǎn)生物飼料凍干機(jī)還都是非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。大部分生產(chǎn)廠家都是仿制。有的廠家對國外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)。如加熱板內(nèi)引入特殊導(dǎo)流裝置,使加熱板溫度均勻、穩(wěn)定;捕水器盤管內(nèi)氨液制冷方式改為氨液無相變制冷,使捕水器盤內(nèi)溫度均勻,結(jié)霜性能良好。
生物凍干機(jī)仍存在許多不足,國產(chǎn)與引進(jìn)設(shè)備都存在價(jià)格貴、耗能高、收回投資慢的缺點(diǎn)。除此之外,國產(chǎn)凍干機(jī)還存在以下一些缺點(diǎn):①擱板溫度不均,凍干產(chǎn)品含水率不均,產(chǎn)品合格率受影響。②干燥速率低,干燥箱內(nèi)各點(diǎn)干燥速率不一致,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率受影響。③無法判斷干燥何時(shí)結(jié)束,這是重大欠缺點(diǎn),因?yàn)樗赡茉斐僧a(chǎn)品含水率高而不合格,也可能造成干燥時(shí)間過長而浪費(fèi)能源。④捕水器效率低。捕水器有效捕水面積小,其根本原因是捕水器設(shè)計(jì)不合理。⑤真空度不穩(wěn)定。
生物用凍干機(jī)的研究方向和發(fā)展趨勢應(yīng)該為以下幾點(diǎn):①改進(jìn)結(jié)構(gòu),優(yōu)化設(shè)計(jì),降低成本,減少能耗。國外有些凍干機(jī)不采用不銹鋼制造,而采用低碳鋼涂覆食品用可烘干樹脂,涂層厚度為0.12~0.20mm,在室溫下就會發(fā)出紅外線。對捕水器的結(jié)構(gòu)、尺寸、結(jié)霜性能的優(yōu)化更具有實(shí)際意義。對于凍干機(jī)而言,應(yīng)降低加熱系統(tǒng)功率消耗,改進(jìn)結(jié)構(gòu)。②保證質(zhì)量,提高性能。今后生產(chǎn)的凍干機(jī)必須保證質(zhì)量,可靠性要好。提高加熱速率、抽氣速率,增強(qiáng)溫度均勻性、真空度穩(wěn)定性。③開發(fā)連續(xù)式凍干設(shè)備。隨著人民生活水平的提高,消費(fèi)量會增加,因此發(fā)展連續(xù)凍干設(shè)備,增加產(chǎn)量是必然趨勢。
2.生物餌料凍干工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
凍干生物餌料的加工工藝因產(chǎn)品不同,工藝參數(shù)也有所差別,目前主要工藝過程包括原料篩選→原料儲存→原料清理→精洗→原料預(yù)處理→物料凍結(jié)→升華干燥→干燥檢驗(yàn)→計(jì)量滅菌→包
裝→入庫等幾個(gè)階段,主要工藝有清洗(沖泡去泥、去雜物、清除藥害)→分選(視品種情況選擇)→凍結(jié)(原料預(yù)凍結(jié)、終溫-15℃~-45℃)→升華干燥(凍結(jié)原料在真空環(huán)境中受熱脫除水分,加熱溫度為35℃~120℃)→篩選粉碎設(shè)備(分選出不同規(guī)格的成品和殘次品,粉粒狀產(chǎn)品需進(jìn)行粉碎)→滅菌、計(jì)量裝置→包裝材料(馬口鐵罐裝、鋁箔袋袋裝等)。影響具體餌料干燥產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多,包括工藝制作、原料質(zhì)量、設(shè)備性能和穩(wěn)定性、生產(chǎn)管理,等等。影響升華干燥過程的一些參數(shù)有:①凍結(jié)速度(每分鐘降溫0.25℃~0.35℃);②加熱升溫速度(每分鐘升溫0.15℃~0.25℃);③冷阱維持溫度(-45℃~-55℃);④真空度(20 Pa~80Pa)。這些參數(shù)需要由質(zhì)量和性能參數(shù)比較穩(wěn)定的冷凍干燥設(shè)備來控制和完成。
生物凍干機(jī)從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入生產(chǎn)車間還應(yīng)該進(jìn)一步優(yōu)化,使其滿足產(chǎn)業(yè)化、快速、節(jié)能的要求。
今后凍干工藝的發(fā)展方向應(yīng)該是:①生物餌料凍干工藝除擴(kuò)大物料品種外,應(yīng)該著重優(yōu)化工藝參數(shù),制訂出最佳工藝曲線,完善凍干產(chǎn)品質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn),降低凍干產(chǎn)品的價(jià)格。②生物餌料的凍干工藝應(yīng)該實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,以提高凍干產(chǎn)品質(zhì)量為重點(diǎn),使凍干過程中所用的保護(hù)劑或添加劑更規(guī)范。加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)交流,走共同進(jìn)步之路。
今后的凍干技術(shù),要在設(shè)備、工藝方面進(jìn)行更新、更好、更深入的研究,及時(shí)跟進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)、更高質(zhì)量的凍干產(chǎn)品,應(yīng)該作為今后開發(fā)應(yīng)用的主要方向。
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