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化工裝置蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化和節(jié)能技術(shù)應(yīng)用

2016-07-28 08:34
化肥設(shè)計(jì) 2016年3期
關(guān)鍵詞:節(jié)能優(yōu)化

戴 立

(中國(guó)五環(huán)工程有限公司,湖北武漢 430223)

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化工裝置蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化和節(jié)能技術(shù)應(yīng)用

戴 立

(中國(guó)五環(huán)工程有限公司,湖北武漢 430223)

摘 要:以內(nèi)蒙古某大型化工項(xiàng)目所配套的蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)為例,闡述了蒸汽分級(jí)合理利用的管網(wǎng)優(yōu)化設(shè)置原則,并提出了“熱、電、功”聯(lián)產(chǎn)及回收低位熱能的節(jié)能思路。

關(guān)鍵詞:蒸汽管網(wǎng);優(yōu)化;節(jié)能;化工裝置

隨著我國(guó)化工行業(yè)裝置規(guī)模的日趨增大,大型化的化工項(xiàng)目包含更多的生產(chǎn)單元,對(duì)工業(yè)蒸汽的需求也更加復(fù)雜多樣。因此,蒸汽管網(wǎng)的設(shè)計(jì)任務(wù)主要是保證化工工藝生產(chǎn)裝置能夠在不同工況條件下安全、穩(wěn)定運(yùn)行。目前蒸汽系統(tǒng)在整體設(shè)計(jì)規(guī)范及運(yùn)行管理上已具有一定的先進(jìn)性,但在降低能耗研究方面,以前則偏重在大型節(jié)能裝備上[1]。本文將以內(nèi)蒙古某化工企業(yè)為例,重點(diǎn)對(duì)化工裝置蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化和節(jié)能技術(shù)進(jìn)行深入分析研究。

1 項(xiàng)目蒸汽管網(wǎng)

本項(xiàng)目屬于大型化工項(xiàng)目,化工產(chǎn)品為合成氨和尿素?;ぱb置的蒸汽需求主要來(lái)自2方面:①驅(qū)動(dòng)大型壓縮機(jī)的蒸汽透平:如空壓機(jī)、氨壓機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、氮壓機(jī)和CO2壓縮機(jī)等;②提供化學(xué)反應(yīng)所需的蒸汽和換熱伴熱的熱源等。同時(shí)為貫徹國(guó)家熱電聯(lián)產(chǎn)的政策要求,本項(xiàng)目將設(shè)置1臺(tái)25 MW蒸汽發(fā)電機(jī)組,以滿足全廠部分用電需求,全廠蒸汽管網(wǎng)見圖1。結(jié)合整個(gè)項(xiàng)目熱負(fù)荷、動(dòng)力負(fù)荷和用電負(fù)荷綜合考慮,本項(xiàng)目蒸汽管網(wǎng)的設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

表1 全廠蒸汽管網(wǎng)參數(shù)

全廠主要汽源為項(xiàng)目配套動(dòng)力站3×240 t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐出口蒸汽將采用單母管制與9.8 MPa(g)高壓等級(jí)蒸汽管網(wǎng)直接連接,作為全廠高壓等級(jí)蒸汽的直接來(lái)源。同時(shí)工藝裝置也會(huì)由自身的化學(xué)放熱反應(yīng)副產(chǎn)部分低品位蒸汽,作為補(bǔ)充的蒸汽汽源。

2 管網(wǎng)的優(yōu)化節(jié)能措施

管網(wǎng)主要遵循蒸汽分級(jí)合理利用的設(shè)計(jì)原則,實(shí)現(xiàn)熱、電、功聯(lián)產(chǎn),節(jié)能降耗,以提高全廠熱效率。根據(jù)本項(xiàng)目蒸汽管網(wǎng)所設(shè)置的高、中、低三個(gè)蒸汽壓力等級(jí),各級(jí)采取的節(jié)能措施分析如下。

圖1 某大型化工項(xiàng)目的全廠蒸汽管網(wǎng)

2.1 9.8 MPa(g)高壓蒸汽管網(wǎng)

由于壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)用的蒸汽透平功率較大,因此對(duì)蒸汽做功的能力要求較高。所以考慮將大功率的蒸汽透平設(shè)置在高壓蒸汽等級(jí),利用鍋爐出口的高品位蒸汽(焓值大,做功能力高)直接驅(qū)動(dòng)透平。一方面可保證驅(qū)動(dòng)大功率透平的汽耗率維持在較低的合理量級(jí),避免中壓管網(wǎng)因設(shè)置太多透平后蒸汽需求量較大,導(dǎo)致管網(wǎng)管徑超出合理范圍;另一方面也可減少中、低壓管網(wǎng)的蒸汽需求量,避免高品質(zhì)蒸汽在不同壓力等級(jí)管網(wǎng)下輸送而造成蒸汽品位和做功能力的降低。

2.2 5.1 MPa(g)中壓蒸汽管網(wǎng)

本級(jí)管網(wǎng)并無(wú)直接汽源,中壓蒸汽的來(lái)源主要是由化工裝置壓縮機(jī)的蒸汽透平抽汽提供。抽凝式蒸汽透平的主要特點(diǎn)是從透平中壓缸抽出蒸汽,在壓差作用下蒸汽的部分內(nèi)能將轉(zhuǎn)化為驅(qū)動(dòng)透平的機(jī)械能,同時(shí)該蒸汽還保持一定的壓力和焓值可供熱用戶使用。將此蒸汽抽至中壓管網(wǎng),能夠?yàn)樵摰燃?jí)的蒸汽用戶提供能量,從而實(shí)現(xiàn)“熱功聯(lián)產(chǎn)”的目的。選用抽凝式透平機(jī)組的優(yōu)點(diǎn)是可調(diào)節(jié)性強(qiáng),熱、動(dòng)負(fù)荷都可以在很大范圍內(nèi)自由變動(dòng)[2]。所以考慮將驅(qū)動(dòng)小功率壓縮機(jī)的蒸汽透平設(shè)置在中壓等級(jí)管網(wǎng),另外對(duì)蒸汽壓力有較高要求的工藝裝置也將設(shè)置在該等級(jí)。

由于此級(jí)蒸汽管網(wǎng)的汽源來(lái)自壓縮機(jī)蒸汽透平的直接抽汽,因此該蒸汽透平的運(yùn)行狀況直接影響中壓蒸汽管網(wǎng)的壓力,一旦蒸汽透平運(yùn)行不穩(wěn)定,將導(dǎo)致中壓蒸汽管網(wǎng)的壓力發(fā)生波動(dòng),進(jìn)而影響該級(jí)管網(wǎng)下的蒸汽透平和工藝裝置的運(yùn)行。鑒于上述因素,在高壓蒸汽管網(wǎng)和中壓蒸汽管網(wǎng)之間設(shè)置具備快開功能的減溫減壓器,確保在壓縮機(jī)透平運(yùn)行故障或抽汽不足時(shí),壓力調(diào)節(jié)閥能夠在1s內(nèi)迅速打開,高壓蒸汽經(jīng)過(guò)減壓后能夠快速補(bǔ)充至中壓管網(wǎng),以維持管網(wǎng)的蒸汽壓力恒定在正常范圍。

由于高壓至中壓減溫減壓器主要應(yīng)用在開車和事故工況,考慮到其特殊的重要性,該減溫減壓器將采取分體式控制,高壓透平蒸汽旁路系統(tǒng)見圖2,其中閥PCV001作為正常中壓管網(wǎng)的壓力調(diào)節(jié)閥,根據(jù)中壓蒸汽管線的壓力隨時(shí)調(diào)整閥門開度;PCV002作為壓縮機(jī)透平抽汽的流量跟蹤。PCV001 和PCV002互為備用,可以起到雙重保險(xiǎn)的功能。雙旁路系統(tǒng)的冗余設(shè)計(jì)能夠防止一套旁路故障導(dǎo)致全廠都需緊急停車的事故發(fā)生。

圖2 高壓透平蒸汽旁路系統(tǒng)

2.3 0.6 MPa(g)低壓蒸汽管網(wǎng)

由于該級(jí)蒸汽的品位較低,雖然仍具有一定的過(guò)熱度,但與高壓蒸汽相比,低壓蒸汽的做功能力明顯下降,不適合作為驅(qū)動(dòng)蒸汽透平的動(dòng)力來(lái)源。因此本級(jí)蒸汽主要用于設(shè)備、管線的伴熱或采暖的熱源。同樣,本級(jí)管網(wǎng)上并無(wú)換熱設(shè)備能夠穩(wěn)定、持續(xù)地提供副產(chǎn)低壓蒸汽,所以考慮利用高壓管網(wǎng)上汽輪發(fā)電機(jī)組的低壓抽汽作為低壓管網(wǎng)的蒸汽汽源,實(shí)現(xiàn)“熱電聯(lián)產(chǎn)”的目的[3]。

另外尿素裝置的換熱反應(yīng)可副產(chǎn)25t/h的低壓飽和蒸汽(0.3 MPa(g)),但壓力過(guò)低,無(wú)法并入低壓蒸汽管網(wǎng)。若這部分蒸汽直接排放,又將造成能量的浪費(fèi)?,F(xiàn)考慮采用蒸汽噴射器,以中壓蒸汽作為噴射動(dòng)力汽源,將低壓飽和蒸汽由0.3 MPa(g)提壓升至0.6 MPa(g)后并入低壓蒸汽管網(wǎng),供該級(jí)蒸汽用戶使用。蒸汽噴射器示意見圖3。

圖3 蒸汽噴射器示意

中壓驅(qū)動(dòng)蒸汽進(jìn)入噴射器的壓力適配器驅(qū)動(dòng)入口,通過(guò)噴嘴形成高速汽流,將0.3 MPa(g)的低壓蒸汽吸入,經(jīng)混合、擴(kuò)壓后形成0.6 MPa(g)的低壓蒸汽供出。25 t低壓蒸汽(0.3 MPa(g))大約需30t的中壓驅(qū)動(dòng)蒸汽。按照5.1 MPa(g)中壓蒸汽90元/t,0.6 MPa(g)低壓蒸汽70元/t,0.3 MPa(g)低壓蒸汽30元/t的價(jià)格計(jì)算[4],增加蒸汽噴射器后,每年回收該股低壓飽和蒸汽即可增加約300萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)語(yǔ)

一般而言,可按下述措施考慮蒸汽管網(wǎng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化:①對(duì)蒸汽分級(jí)合理利用,實(shí)現(xiàn)熱、電、功聯(lián)產(chǎn);②盡量回收低品位熱源,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

由于化工系統(tǒng)運(yùn)行工況復(fù)雜,整個(gè)裝置的熱負(fù)荷、動(dòng)力負(fù)荷和用電負(fù)荷會(huì)伴隨化工工藝裝置的負(fù)荷波動(dòng)而發(fā)生變化。因此配套蒸汽管網(wǎng)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化應(yīng)著眼于蒸汽系統(tǒng)的可靠性、安全性和穩(wěn)定性,并結(jié)合化工裝置的實(shí)際需求考慮相應(yīng)的節(jié)能措施。

參考文獻(xiàn):

[1]李明君,等.大型蒸汽管網(wǎng)降壓運(yùn)行的可行性分析[J].上海理工大學(xué)學(xué)報(bào),2010,32(1):79-83.

[2]李國(guó)俊,等.大型蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)的運(yùn)行優(yōu)化調(diào)度[J].化工進(jìn)展,2007,26(1):77-81.

[3]洪向道.中小型熱電聯(lián)產(chǎn)工程設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].中國(guó)電力出版社,2008.

[4]趙仁平,等.制漿造紙業(yè)蒸汽價(jià)格及能源優(yōu)化利用的探討[J].中華紙業(yè),2012,33(16):56-60.

doi:10.3969/j.issn.1004-8901.2016.03.014 10.3969/j.issn.1004-8901.2016.03.014

中圖分類號(hào):TK284.1

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B

文章編號(hào):1004-8901(2016)02-0049-03

作者簡(jiǎn)介:戴立(1982年-),男,湖北黃岡人,2007年畢業(yè)于華中科技大學(xué)熱能工程專業(yè),碩士,高級(jí)工程師,現(xiàn)主要從事熱力系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)工作。

收稿日期:2016-01-18

Optimization and Energy-saving Technology Application of Steam Pipe Network of Chemical Plant

DAI Li
(Wuhuan Engineering Co.,Ltd.,Wuhan Hubei 430223 China)

Abstract:This paper takes the steam pipe network system of a certain large chemical plant in Inner Mongolia as an example,expounds the steam pipe network optimization setup principles for reasonable steam grading utilization and puts forward the energy-saving idea of cogeneration of heat,electricity and power and recovery of low grade heat energy.

Keywords:steam pipe network;optimization;energy-saving;chemical plant

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