林道輝(邵陽南方水泥有限公司 湖南 邵陽 422000)

淺談5000t/d第三代KC-1077型篦冷機(jī)系統(tǒng)使用及改善性維修

林道輝
(邵陽南方水泥有限公司 湖南 邵陽 422000)

我公司篦冷機(jī)自2010年10月開始運(yùn)行，2012年設(shè)備開始出現(xiàn)篦冷機(jī)漏料、液壓缸泄漏，篦床出現(xiàn)抖動(dòng)、爬行、篦床跑偏等故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。針對該故障，我們經(jīng)過3年多摸索，采取一系列措施，目前篦冷機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，設(shè)備進(jìn)行預(yù)知性維修，篦冷機(jī)的性能得以充分發(fā)揮。

KC-1077；篦冷機(jī)；使用與改善性維修

前言：篦冷機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行在熟料煅燒系統(tǒng)中起著關(guān)鍵性的作用，現(xiàn)將我公司熟料篦冷機(jī)在日常中的預(yù)知性維修和改進(jìn)跟大家進(jìn)行分享和探討。

1、篦冷機(jī)系統(tǒng)基本配置：

2、篦冷機(jī)系統(tǒng)使用過程中出現(xiàn)的維護(hù)及改善性維修

2.1 篦冷機(jī)漏料：

針對篦冷機(jī)使用過程中出現(xiàn)篦板漏料現(xiàn)象，經(jīng)過分析認(rèn)為主要是由以下原因造成的。①篦板磨損嚴(yán)重，篦縫超標(biāo)，設(shè)計(jì)要求在2毫米，實(shí)際達(dá)到6毫米。我們在停窯檢修時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換，并對備件進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。②更換篦板時(shí)，篦板安裝時(shí)尺寸不對，造成活動(dòng)篦板與固定篦板相對位置改變，我們嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行安裝。③篦板梁嚴(yán)重變形，造成篦縫過大，我們即時(shí)更換篦板梁。④固定粱和活動(dòng)梁相對位置改變，我們更換固定梁和活動(dòng)梁時(shí)，嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行，并將傳動(dòng)軸開到高位（油缸伸出最大位）時(shí)查找出最初位置尺寸，安裝時(shí)采用專用規(guī)測量，保證梁的水平度和相對位置。

2.2 篦冷機(jī)液壓系統(tǒng)故障：

①篦冷機(jī)壓力低，開不動(dòng)：主要原因：A、油缸活塞密封圈磨損。B、活塞桿上固定活塞鎖緊螺帽脫落。C、比列換向閥卡死。針對以上情況：我們即時(shí)更換油缸并及時(shí)檢查比列換向閥

②篦冷機(jī)在運(yùn)行中壓力高：主要原因：A、篦床料層偏厚。B、傳動(dòng)梁支撐滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)。C、油缸行程開關(guān)位置變化，造成油缸過行程。針對上述情況，我們優(yōu)化操作，改變料層厚度，及時(shí)更換滾輪并檢查干油潤滑，及時(shí)調(diào)整或更換油缸行程開關(guān)。

③篦冷機(jī)油缸支座問題: A、油缸支座經(jīng)常開裂，我們即時(shí)補(bǔ)焊，并將支座與底座連接去加L型筋板。B、油缸更換困難，由于油缸支座與油缸連接軸孔是整體式，造成每次更換油缸時(shí)軸難取出來，我們重新制作支座，將軸孔改成兩半（分體式），用高強(qiáng)螺栓連接，有利于更換油缸。

2.3 ：篦床出現(xiàn)抖動(dòng)及爬行現(xiàn)象：

在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不規(guī)則抖動(dòng)或爬行現(xiàn)象，主要原因有：①篦冷機(jī)液壓缸進(jìn)行更換或檢修時(shí)造成油缸內(nèi)部有空氣。我們通常將油缸排氣孔清理，擰下排氣帽，直到液壓油正常排出為止。②液壓泵或液壓控制閥出現(xiàn)問題，造成液壓系統(tǒng)供油不穩(wěn)，我們即時(shí)檢查并加強(qiáng)巡檢來保證設(shè)備的良性運(yùn)行。

2.4 ：篦冷機(jī)篦床跑偏：

在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)一段時(shí)間篦床跑偏現(xiàn)象，主要原因有：①油缸更換后由于不是同一個(gè)廠家，造成篦床左右兩個(gè)油缸行程不同步。我們采取同時(shí)更換左右兩個(gè)油缸，并使用同一個(gè)廠家。②原設(shè)計(jì)采用單擋輪，運(yùn)行時(shí)間長造成擋輪間隙大，我們改為雙向擋輪，并使擋輪與側(cè)板間隙為零。③、篦床托輪磨損嚴(yán)重，造成篦床高低不平，我們及時(shí)檢查和更換拖輪。為保證篦床不跑偏，我們在兩個(gè)平行傳動(dòng)大梁上安裝糾偏裝置，保證篦床不跑偏。

2.5 ：電動(dòng)弧形閥故障：

我們篦冷機(jī)電動(dòng)弧形閥經(jīng)?？ㄋ馈嚅y桿及開關(guān)不到位現(xiàn)象，主要原因：①弧型閥結(jié)構(gòu)不合理，我們制作弧形閥并將原連桿機(jī)構(gòu)由閥體內(nèi)連接改成外部連接，保證連桿不因溫度高變形而引起卡死現(xiàn)象。②弧形閥控制程序不合理：我們根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用手動(dòng)控制一段時(shí)間，摸索出實(shí)際弧形閥的開關(guān)間隔時(shí)間并及時(shí)修改程序。③、弧形閥開關(guān)限位不靈：原限位開關(guān)離弧形閥本體近，造成開關(guān)燒壞，我們將限位桿加長，使限位開關(guān)遠(yuǎn)離閥體，保證開關(guān)使用壽命。

3、使用效果：

經(jīng)過幾年的日常維護(hù)和大修，目前篦冷機(jī)篦床工作壓力一般保持在8MPA左右即可滿足生產(chǎn)要求，未出現(xiàn)篦床跑偏現(xiàn)象。每次停窯檢修對關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，尤其要保證篦縫2毫米，風(fēng)室內(nèi)部未出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并延長篦冷機(jī)的使用壽命；堅(jiān)持對液壓系統(tǒng)及干油潤滑系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)范管理，篦冷機(jī)整體運(yùn)行平穩(wěn)，基本杜絕因篦冷機(jī)造成停窯故障。

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