天水星火機床有限責(zé)任公司黃玉明

感受機床產(chǎn)品的幾大變化
—— CCMT2016 展會觀感

天水星火機床有限責(zé)任公司黃玉明

以“新環(huán)境、新格局、新作為”為主題，4月11日～15日，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦的第九屆中國數(shù)控機床展覽會（CCMT2016）在上海新國際博覽中心舉辦。在本屆展會上，匯聚了當(dāng)代機床工具的最新制作技術(shù)，展品類型多，精彩紛呈，展品范圍涵蓋了金切機床、金屬成形機床、特種加工機床、柔性加工單元、自動化生產(chǎn)線、工業(yè)機器人、控制系統(tǒng)與自動化元器件、功能部件、量具刃具工卡具、計量與檢測儀器等相關(guān)產(chǎn)品。

作為一名機床行業(yè)專業(yè)觀眾，我本人從始至終參觀了整個展會，對機床產(chǎn)品的一些變化感受很深。

一、制造在向“智造”轉(zhuǎn)變

《中國制造2025》和德國工業(yè)4.0提出的智能制造是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的數(shù)字化制造。此次展會上，沈陽機床集團首次推出世界首創(chuàng)平臺型i5智能機床M8系列成為亮點。從這個方面來看，沈陽機床無疑成為了行業(yè)的領(lǐng)頭羊， 給全球機床行業(yè)帶來一個新的亮點，同時也為同行業(yè)提供了一個發(fā)展方向。沈陽集團最大的優(yōu)勢在于擁有自己開發(fā)的控制系統(tǒng)，不會受到傳統(tǒng)系統(tǒng)開發(fā)習(xí)慣的約束。例如：“分步編程”、“切削參數(shù)查詢”或者“圖形診斷”這些特殊的，用戶化特殊定制功能將會不斷滿足實際加工需要?？傊覀€人認為，從今年展會整體來看，機床制造行業(yè)已經(jīng)和互聯(lián)網(wǎng)緊密結(jié)合起來了，作為機床從業(yè)者，我們要深刻認識到這一點，積極促進機床的制造和操作向智能化、自動化、集成為一體模式發(fā)展。

二、從單機向整體加工解決方案轉(zhuǎn)變

從制造機床向整體加工解決方案轉(zhuǎn)變，作為一名機床制造從業(yè)者，我深感機床制造必須以解決用戶“痛點”為目標(biāo)，應(yīng)該與信息、網(wǎng)絡(luò)深度融合，數(shù)字化制造技術(shù)取得新進展。參展的眾多數(shù)控機床，利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)、通訊、信息、物流以及云計算、移動通訊等新技術(shù)，將設(shè)備、產(chǎn)品、物流、設(shè)計與工藝技術(shù)和人之間進行深度融合、無縫連接。自動化技術(shù)日新月異，無人化生產(chǎn)技術(shù)深入發(fā)展。自動化的技術(shù)與產(chǎn)品是本次展會最活躍的因素，人工智能讓機床變得越來越聰明，單機自動化、柔性制造單元、自動生產(chǎn)線、工業(yè)機器人、自動化元器件等展品成為展廳里的焦點。

桁架結(jié)構(gòu)自動生產(chǎn)線

總體來說集成度高，自動化程度高，質(zhì)量可靠，無故障運行時間、工序能力指數(shù)水平均很高，重慶機床（集團）有限責(zé)任公司的國產(chǎn)生產(chǎn)線很具代表性，值得關(guān)注， ZDX200汽車變速箱齒輪加工自動生產(chǎn)線。最大零件加工直徑260mm，最大加工模數(shù)6mm，機械手夾持重量12kg，工序能力指數(shù)Cpk≥1.67，齒輪精度國標(biāo)6級，整線無故障運行時間MTBF≥900h，機械手水平軸/垂直軸運行速度100/65 m/min，機械手重復(fù)定位精度±0.1 mm。

寧波海天精工股份有限公司HPC650-FMS柔性線。由HPC650高速臥加、三層立體庫、全新自主研發(fā)的堆垛機以及信息處理控制系統(tǒng)組成。主機數(shù)量與庫位可根據(jù)客戶需求拓展，行架式刀庫容量171把，最大可擴大將近300把，設(shè)有損壞刀具區(qū)域，主機配備激光對刀儀。

該結(jié)構(gòu)使用廠家還有：日發(fā)精機、紐威數(shù)控、臺灣油機為代表，都展示了先進的技術(shù)，和應(yīng)用配置的合理性。

從我個人角度認為，尤其是結(jié)合我們公司實際加工情況，雖然可實現(xiàn)批量生產(chǎn)和加工，但是在各個展位尤其咨詢專業(yè)柔性單元供應(yīng)商后，可能會受到單個工件重量的制約，抓取、轉(zhuǎn)送工件不超過50kg，所以只適合于批量化、單個零件輕量化的加工制造行業(yè)。

三、制造“芯”的轉(zhuǎn)變

MAZAK公司做到了極致，本屆展會展現(xiàn)了最新的數(shù)控系統(tǒng)SMOOTH,具有更順暢的操作，更高的生產(chǎn)效率，強大的工廠管理支持、客戶化功能擴展。智能機械加工工廠對于機床的要求，能夠接入互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，能夠?qū)崟r向網(wǎng)絡(luò)提供自身的相關(guān)信息，比如：運行狀態(tài)、工作內(nèi)容、工藝數(shù)據(jù)、工作進度等，并且能夠接受所需的各種數(shù)據(jù)，通過智能化的功能最大程度減少生產(chǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容，具有一定的自適應(yīng)功能和自我診斷的能力。

展示的最新的第七代SMOOTH系統(tǒng)，具備了數(shù)字制造環(huán)境下數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床的基本功能和特點。SMOOTH的多種接口以及支持MTCONNECT（美國AMT推出的開源、免費的機床通訊標(biāo)準(zhǔn)），使之具備數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、應(yīng)用軟件之間強大的連接、交互操作、信息交換與分析功能，實現(xiàn)對生產(chǎn)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)信息的集中管理與共享，勝任智能化生產(chǎn)管理和服務(wù)的各項任務(wù)。SMOOTH還有可用于車間級管理的PC版本。MAZAK還將在展會期間介紹公司內(nèi)部目前正在大力推進的“iSMART Factory”新一代智能工廠方案。

四、傳統(tǒng)加工減材向3D增材轉(zhuǎn)變

在本屆展會上，展出了以3D打印技術(shù)的復(fù)合機床，該類機床以上海山善、青海華鼎、大連三壘為代表參展商，混合增材制造的原理是將增材制造和CNC加工結(jié)合在一起。通過粉末激光融化、粉末激光燒結(jié)等工藝，不斷添加材料而形成零件毛坯，通過CNC切削加工從毛坯上切除多余的材料而形成最終零件。 混合增材制造的優(yōu)勢在于結(jié)合了增材制造構(gòu)建復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的零件的能力，和傳統(tǒng)切削加工高效率、高精度和高表面質(zhì)量的優(yōu)點。極為適合零件的修復(fù)和復(fù)雜金屬零件的制作。

大連三壘機器股份有限公司SVW80C-3D增減復(fù)合五軸加工中心。屬金屬噴粉激光熔融與立式加工中心復(fù)合機床，光纖二極管激光器，激光器功率2kW，工件最大回轉(zhuǎn)直徑1000mm，工作臺最大承載850kg，主電機最大功率36kW，主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min，X/Y/Z軸行程800/800/600mm，X/Y/Z快速度48m/min，A/C軸轉(zhuǎn)動范圍±120°/360°。

青海華鼎裝備制造有限公司的XF1200激光增減材五軸復(fù)合加工中心，屬金屬噴粉激光熔融與立式加工中心復(fù)合機床，激光器功率1200W，最高送粉速率15g/min，工件壁厚1～5mm，轉(zhuǎn)速20000r/min，刀柄HSK-A63，X/Y/Z行程600/450/450mm，B/C軸回轉(zhuǎn)范圍-115°～ +30°/360°，礦物鑄造床身。

對于顛覆傳統(tǒng)減材加工向增材模式的轉(zhuǎn)變，我個人認為從很大程度上有著很重要的意義，尤其對于我們傳統(tǒng)加工諸如：毛坯鑄造、鍛造環(huán)節(jié)出現(xiàn)的缺陷，往往在精加工階段出現(xiàn)的“缺肉”或誤操作而出現(xiàn)的廢品，可以通過這種方法補救，挽回損失，具有可觀的價值。

五、國內(nèi)機床行業(yè)的最新研發(fā)成果

對于我本人來說，最為關(guān)注的側(cè)重點是國內(nèi)機床行業(yè)的最新研發(fā)成果，以下是我在展會期間所重點了解的機床產(chǎn)品情況。

（1）沈陽機床展示多款智能臥式車削中心、五軸加工中心，其中i5T3.3智能臥式車削中心是盤類切削專家，可車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，專注于高硬材料的最優(yōu)加工解決方案，并提供豐富的自動化接口，具備高剛性、大扭矩、節(jié)拍快、易維護等特點，加工尺寸精度可達IT6級，能夠滿足軸承、齒輪毛坯、法蘭等盤類件行業(yè)的高效、大批量、高精度的加工要求。床身上最大回轉(zhuǎn)直徑560 mm，拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑360 mm，最大車削直徑350 mm，最大切削長度500 mm，主軸最高轉(zhuǎn)速4500r/min。進口套筒式主軸單元和進口線性導(dǎo)軌絲杠，整體液壓驅(qū)動式尾臺結(jié)構(gòu)，高速伺服刀架，集成車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品的高精、高效加工以及車間的信息化管理。數(shù)控系統(tǒng)為沈陽機床自主研發(fā)的i5智能化數(shù)控系統(tǒng)。

（2）濟南二機床參展的XHV2416×30五軸定梁龍門鏜銑加工中心，主要用于航空航天行業(yè)高溫鋼、鈦合金等大型復(fù)雜曲面零件的加工，可完全替代進口產(chǎn)品，A、C雙擺角機械傳動主軸，最大扭矩1322N m，最高轉(zhuǎn)速3000r/min，一次裝夾可完成粗、精銑削加工，鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲等多種加工。該機床工作臺尺寸1600× 3000 mm，主電機最大功率55kW，主軸最大輸出扭矩1322N m，主軸轉(zhuǎn)速范圍5～3000r/min，滑枕截面尺寸550×550mm，X/Y/Z軸行程3500/2900/950mm，X/ Y/Z軸快速10m/min，C軸（水平擺角）±360°，鏈?zhǔn)降稁烊萘?0把。大扭矩高轉(zhuǎn)速機械五軸聯(lián)動定梁龍門加工中心，固定式床身，移動工作臺，固定龍門框架，機械式雙擺角數(shù)控萬能銑頭，主軸隨銑頭叉形體在垂直面內(nèi)繞X軸擺動（A軸），主軸隨銑頭擺動體在水平面內(nèi)繞Z軸回轉(zhuǎn)（C軸），數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS840D-SL，用于各種鋁合金、鈦合金、耐高溫合金和復(fù)合材料等高強度輕質(zhì)材料復(fù)雜零件的高速精加工。

（3）武漢重型機床集團有限公司CK5116B數(shù)控單柱立式車床。最大車削直徑1600mm，最大車削工件高度1600 mm，最大車削工件重量8t，卡盤轉(zhuǎn)速范圍3.15～315r/min，最大切削力40kN，滑枕行程1400mm，X/Z軸快速10m/min。動梁單柱結(jié)構(gòu)，雙導(dǎo)軌立柱整體鑄造，預(yù)載恒流閉式靜壓導(dǎo)軌，大截面滑枕，海德漢光柵尺全閉環(huán)反饋，全封閉防護，主變速箱兩檔行星減速，X軸定位精度0.015/1000mm，Z軸定位精度0.015/1000mm。該機床從整體參數(shù)、外觀防護各個方面，都集中展現(xiàn)了武重的制造水平。

（4）在大型臥式回轉(zhuǎn)類機床展品中，雖然不多，但展出的都是精品，尤其是沈陽集團ASCA公司展出的HoriTurn125F堪稱精品機床，該機床以大氣的外觀和精益求精的內(nèi)在品質(zhì)都給觀眾留下很深的印象。該機床承重：12000kg，主軸最大轉(zhuǎn)速：700r/min，主軸通孔直徑：165mm，車削直徑：1250mm，行程X/Z:800/8500，工件長度：6800mm，快移速度X/Z:15m/min， 加工力矩：16537N m。該機床最大的亮點在于機床床身導(dǎo)軌布局合理，排屑方便。隨刀架整體移動式防護，托板防碰撞硬限位裝置，雙排屑器，其中一套安裝在刀架床身檔內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)很值得我們同行借鑒和學(xué)習(xí)。

（5）山東永華機械有限公司YHMC-VB63F5五軸聯(lián)動立式加工中心。工作臺尺寸￠660mm，X/Y軸快速60m/min，Z軸快速55m/min主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min，主軸最大輸出扭矩344N m，A/C軸轉(zhuǎn)動范圍±135°/ 360°。高速、高精、高剛性、高可靠性，適用于汽車、航空、航天、電力等行業(yè)大型模具、三維曲面類零件的精密加工。從今年永華公司展出展品來看，每個都是精品，尤其是吸收國外先進設(shè)計元素，從機床加工精度、參數(shù)范圍、外觀防護各個方面都是無可挑剔的。尤其是各個軸系的快移速度，從而能夠看出機械水平的先進性。

（6）齊重數(shù)控在本屆展會上參展的產(chǎn)品為HDFVT400×8/40P-MC高精度雙柱定梁立式車削加工中心。該機床主要用于風(fēng)電軸承內(nèi)外環(huán)的全工序、高精度的硬車切削。機床配備左、右垂直刀架，采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)X、Z兩軸聯(lián)動。主傳動采用兩檔無級變速箱，最高轉(zhuǎn)速100r/min，性能穩(wěn)定可靠；工作臺采用閉式全滾動導(dǎo)軌，工作臺端徑跳0.005mm，刀架快速進給速度10000mm/min，具有高速、高穩(wěn)定性、高精度保持性、免維護的特點；刀架水平、垂直移動采用閉式靜壓導(dǎo)軌，實現(xiàn)高速、高精度、大切削力及微量進給；配有8工位刀庫，右刀架采用 CBN刀具圓弧差補，桃型溝的硬車精密加工；左刀架通過八工位刀庫及刀具測量裝置進行快速換刀、快速對刀，實現(xiàn)擋邊、越程槽、密封槽的加工。該機床以車代磨，效率提高三倍，真正實現(xiàn)了智能制造。

六、結(jié)束語

作為一名技術(shù)人員，我深感責(zé)任重大，要不斷地學(xué)習(xí)、創(chuàng)新設(shè)計理念，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的發(fā)展需要。市場是有的、機遇也是有的，關(guān)鍵是如何抓住，只有滿足用戶實際需要，解決用戶的“痛點”，才會有出路。技術(shù)實力才是企業(yè)唯一的核心競爭力，針對目前行業(yè)低迷的市場大環(huán)境下，唯有保持積極的態(tài)度，提升技術(shù)實力，不能停留在模仿、改造的階段。我們要走自己的路，潛心鉆研，將現(xiàn)有核心產(chǎn)品做精、做強，從而以過硬的產(chǎn)品贏得市場，贏得用戶，這樣，才能渡過難關(guān)，迎接春天的到來?！?/p>

行業(yè)資訊

經(jīng)銷商分會舉行第一次理事長工作會議

6月25日，中國機床工具工業(yè)協(xié)會經(jīng)銷商分會在青島召開了第一次理事長工作會議，來自個理事長單位的20多名代表參加了會議，總會市場部屠景先主任出席會議。

會議首先報告了分會成立兩個月以來所做的幾項工作；討論了會費管理制度和年度預(yù)算計劃；推薦擬組建的資深專家委員會候選人；為有效開展分會全體會員日常工作，決定成立以大區(qū)劃分的八大區(qū)域工作組，并確定相關(guān)負責(zé)人。

會議期間，理事長們理順?biāo)悸?、聚焦任?wù)、明確方向、工作落地。會議決定，下半年重點抓好三項工作：①組織部分會員單位參加9月在美國芝加哥舉辦的IMTS 2016國際機床展覽會；向美國機械制造技術(shù)協(xié)會（AMT）學(xué)習(xí)和交流同行經(jīng)營模式和理念；選擇1-2家美國知名機床制造企業(yè)和機床經(jīng)銷商進行參觀訪問。②11月份舉行經(jīng)銷商分會高端論壇。交流及展示分會成員轉(zhuǎn)型升級成功經(jīng)驗和成果；邀請國外協(xié)會交流業(yè)界戰(zhàn)略合作；研討和搭載部分國內(nèi)機床、工具附件、刀具夾具、控制驅(qū)動等領(lǐng)域供應(yīng)商的合作平臺和前沿科技成果。③逐步探索建立中國機床經(jīng)銷商信息統(tǒng)計方案，盡可能在條件成熟區(qū)域開展試點工作。

會議動員廣大會員單位面對行業(yè)下行壓力和嚴(yán)峻經(jīng)營形勢，要振奮精神，繼續(xù)抓好自身經(jīng)營模式，調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型。要不斷鞏固和發(fā)展與國內(nèi)機床制造企業(yè)的深度合作，為國產(chǎn)機床工具行業(yè)的供給側(cè)改革繼續(xù)承擔(dān)經(jīng)銷商的責(zé)任，并做出應(yīng)有的貢獻。 （屠景先提供）