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熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)對(duì)切削Ti2448和純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響

2016-07-22 10:40譚勇高勃
華西口腔醫(yī)學(xué)雜志 2016年1期
關(guān)鍵詞:熱循環(huán)

譚勇高勃

1.川北醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院口腔科,南充 637000;2.第四軍醫(yī)大學(xué)口腔醫(yī)院修復(fù)科,西安 710032

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熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)對(duì)切削Ti2448和純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響

譚勇1高勃2

1.川北醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院口腔科,南充 637000;2.第四軍醫(yī)大學(xué)口腔醫(yī)院修復(fù)科,西安 710032

[摘要]目的 研究熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)對(duì)切削Ti2448和純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響。方法 按照ISO 9693的標(biāo)準(zhǔn)分別制作純鈦和Ti2448烤瓷試件各30個(gè),每種試件均隨機(jī)分為3組,A組為對(duì)照組,在37 ℃水浴中保存24 h;B組和C組在5~55 ℃水浴中熱循環(huán)3 000次,在每一個(gè)溫度下保持60 s,然后采用載荷50 N、頻率4 Hz,機(jī)械循環(huán)20 000次(B組)或40 000次(C組)。采用三點(diǎn)彎曲實(shí)驗(yàn)測(cè)試試件的金瓷結(jié)合強(qiáng)度,通過掃描電鏡和能譜分析金瓷剝脫面和金瓷結(jié)合界面的顯微結(jié)構(gòu)和成分組成,對(duì)結(jié)果進(jìn)行兩因素方差分析和Tukey檢驗(yàn)。結(jié)果 A組中,純鈦試件的金瓷結(jié)合強(qiáng)度(29.21 MPa±2.20 MPa)明顯小于Ti2448試件(44.86 MPa±1.75 MPa)(P<0.01);純鈦試件和Ti2448試件中,C組與A組之間均有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P<0.01)。掃描電鏡和能譜分析結(jié)果顯示,Ti2448瓷剝脫面有明顯的瓷殘留,而純鈦瓷剝脫面無明顯瓷殘留。結(jié)論 熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)處理降低了Ti2448和純鈦的金瓷結(jié)合強(qiáng)度。

[關(guān)鍵詞]熱循環(huán); 機(jī)械循環(huán); Ti2448; 純鈦; 金瓷結(jié)合強(qiáng)度

Ti2448(Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn)合金是一種國產(chǎn)新型β型鈦合金,具有較低的彈性模量和優(yōu)良的機(jī)械性能[1]、生物學(xué)性能以及耐腐蝕性能[2-4];同時(shí)其烤瓷性能也能夠滿足臨床應(yīng)用的要求[5]。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制作(computer aided design/computer aided manufacture,CAD/CAM)技術(shù)在口腔領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,與之配套的可切削材料的研究迅速發(fā)展。筆者前期研究采用Wieland CAD/CAM系統(tǒng)制作的Ti2448烤瓷單冠基底冠具有良好的邊緣和內(nèi)部適合性,且都在臨床可接受范圍內(nèi)[6],Ti2448做為可切削的口腔修復(fù)材料具有較好的應(yīng)用前景。

口腔環(huán)境十分復(fù)雜,烤瓷修復(fù)體在口腔內(nèi)使用時(shí)會(huì)受到這些復(fù)雜因素的影響。比如,咀嚼運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)修復(fù)體產(chǎn)生摩擦力、壓縮力、剪切力和沖擊力,溫度變化會(huì)引起修復(fù)體材料的老化等??敬尚迯?fù)體長(zhǎng)期受到這些復(fù)雜因素的影響,可能會(huì)導(dǎo)致烤瓷修復(fù)體發(fā)生瓷崩、瓷裂等損壞現(xiàn)象。因此,如要將Ti2448合金引入CAD/CAM系統(tǒng)并制作出滿足臨床要求的Ti2448烤瓷修復(fù)體,還必須了解Ti2448烤瓷修復(fù)體遠(yuǎn)期臨床使用效果。本實(shí)驗(yàn)采用熱循環(huán)機(jī)模擬口內(nèi)溫度變化,采用機(jī)械循環(huán)模擬口內(nèi)修復(fù)體受力方式(如壓力、沖擊力等受力情況),研究這些因素對(duì)切削Ti2448烤瓷修復(fù)體金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響,并與純鈦對(duì)照,以期對(duì)切削Ti2448烤瓷修復(fù)體的遠(yuǎn)期效果有所了解。

1 材料和方法

1.1 材料和設(shè)備

Ti2448合金(中國科學(xué)院金屬研究所),純鈦(德國威蘭德國齒科技術(shù)有限公司,德國),SYJ-150型低速片切機(jī)(沈陽科晶自動(dòng)化設(shè)備有限公司),TegraPol-25 型自動(dòng)拋磨機(jī)(Struers公司,丹麥),Duceratin Kiss瓷粉(Degudent公司,德國),純鈦(寶雞市鼎鼎鈦制品有限公司),丙酮、丙三醇(西安化學(xué)試劑廠),碳化硅(SiC)砂紙(廣州市順成磨料五金有限公司),Multimat99型烤瓷爐(Densply公司,瑞士),JSM6460型掃描電子顯微鏡(scanning electron microscope,SEM)(JEOL公司,日本),AGS-10KNG型萬能材料試驗(yàn)機(jī)(島津公司,日本),BPS2筆式噴砂機(jī)(天津海德醫(yī)療設(shè)備廠),DK7732型電火花線切割機(jī)(深圳市東方線切割設(shè)備有限公司),冷熱循環(huán)機(jī)、疲勞實(shí)驗(yàn)機(jī)(第四軍醫(yī)大學(xué))。

1.2 試件制作

將純鈦和Ti2448合金切割成尺寸為25 mm×3 mm× 0.6 mm的試件,各選取X線檢測(cè)無明顯缺陷的30個(gè)試件,用180~1 200號(hào)SiC砂紙逐級(jí)打磨成規(guī)格為25 mm× 3 mm×0.5 mm的試件。根據(jù)Duceratin Kiss瓷粉說明采用直徑120 μm的Al2O3砂粒,噴嘴與試件表面成45o并相距1 cm,在0.2 MPa壓力下每個(gè)試件均勻重復(fù)噴砂20次;噴砂后高壓蒸汽槍沖洗,去離子水清洗,室溫下自然干燥備用。

參照ISO 9693的規(guī)定制作試件(圖1),在試件中間8 mm×3 mm的區(qū)域,依次涂粘接瓷(0.1 mm)、遮色瓷(0.2 mm)、牙本質(zhì)瓷(0.7 mm),每涂完一瓷層即依照規(guī)定程序進(jìn)行一次燒結(jié),上瓷過程中利用自制的夾具控制瓷層厚度。純鈦烤瓷試件和Ti2448烤瓷試件各制備30個(gè)。

圖 1 試件示意圖Fig 1 Diagram of specimen

1.3 實(shí)驗(yàn)分組

將制作的30個(gè)純鈦烤瓷試件和30個(gè)Ti2448烤瓷試件,均隨機(jī)分為A、B、C 3組,每組10個(gè)試件。A組為對(duì)照組,試件在37 ℃水浴中保存24 h。B、C組試件先在5~55 ℃水浴中熱循環(huán)3 000次,在每一個(gè)溫度下保持60 s,溫度之間轉(zhuǎn)換時(shí)間15 s;然后將試件固定在PMMA樹脂底座上,置于疲勞試驗(yàn)機(jī)加載臺(tái)上,使加載頭(圓錐體球型末端,半徑3.18 mm)對(duì)準(zhǔn)烤瓷中央,采用載荷50 N、頻率4 Hz,機(jī)械循環(huán)20 000次(B組)或40 000次(C組),整個(gè)過程在37 ℃水浴條件下進(jìn)行。

1.4 金瓷結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)試

在萬能試驗(yàn)機(jī)上,將試件對(duì)稱的置于三點(diǎn)彎曲裝置上(支點(diǎn)和壓頭曲率半徑l.0 mm,兩支點(diǎn)跨距20 mm),烤瓷面位于加載面的反面,以1.0 mm·min-1恒定加載速度垂直加壓于金屬表面,直至試件瓷層末端的金瓷界面分離,記錄力值(Ffail)。根據(jù)公式τb= k·Ffail(τb為金瓷結(jié)合強(qiáng)度,k為校正系數(shù),與金屬試件的厚度和彈性模量有關(guān),按ISO 9693提供公式計(jì)算得到Ti2448和純鈦的k值分別為5.25和4.36),計(jì)算金瓷結(jié)合強(qiáng)度。

1.5 金瓷界面和金瓷分離模式

在純鈦和Ti2448的A組中分別選擇1個(gè)試件采用SEM分析金瓷界面的顯微結(jié)構(gòu)。金瓷結(jié)合強(qiáng)度測(cè)試后,在C組中分別選擇1個(gè)試件采用SEM和X射線能譜儀(energy dispersive spectrometer,EDS)觀察金瓷剝脫面的顯微結(jié)構(gòu)和成分組成。

1.6 統(tǒng)計(jì)分析

采用SPSS 17.0軟件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)金瓷結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行兩因素方差分析(以金瓷結(jié)合強(qiáng)度為因變量,材料和疲勞條件作為固定因子),采用Tukey檢驗(yàn)進(jìn)行多重比較。

2 結(jié)果

2.1 金瓷結(jié)合強(qiáng)度

純鈦和Ti2448試件的結(jié)合強(qiáng)度分析見表1和表2。兩因素方差分析顯示,材料和機(jī)械熱循環(huán)因素的交互作用無統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P=0.104),材料、機(jī)械熱循環(huán)因素單獨(dú)作用有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P=0.000)。A組中,純鈦試件的結(jié)合強(qiáng)度(29.21 MPa±2.20 MPa)小于Ti2448試件(44.86 MPa±1.75 MPa)(P<0.01);純鈦試件中,B組與A組之間具有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P<0.05),C組與A組之間具有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P<0.01);Ti2448試件中,B組與A組之間無統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P>0.05),C組與A組之間具有統(tǒng)計(jì)學(xué)差異(P<0.01)。C組與A組相比,純鈦試件和Ti2448試件的金瓷結(jié)合強(qiáng)度分別降低了8.17 MPa和5.25 MPa,分別占A組的27.97%和11.70%,C組Ti2448試件的金瓷結(jié)合強(qiáng)度是純鈦試件的1.88倍。

表 1 兩因素方差分析結(jié)果Tab 1 Results of two-way analysis of variance for the experimental conditions

表 2 純鈦和Ti2448試件的結(jié)合強(qiáng)度Tab 2 The bond strength of commercial pure Ti and Ti2448 specimen MPa

2.2 金瓷分離模式

金瓷剝脫面的SEM和EDS分析結(jié)果見圖2~4。1)純鈦瓷剝脫面無明顯瓷殘留。EDS分析純鈦試件表面a點(diǎn)主要元素為Ti(圖3上),b點(diǎn)含有Si、Al、Na、K元素,這些是組成瓷的重要元素,另外b點(diǎn)還含少量Ti的元素(圖3下),這表明純鈦金瓷分離面主要在鈦氧化層與金屬基底之間,屬于黏附性斷裂。2)Ti2448瓷剝脫面有明顯的瓷殘留,并且與金屬基底結(jié)合牢固。EDS分析顯示Ti2448試件表面a點(diǎn)主要元素為Si、Al、Na、K(圖4上),這些是組成瓷的重要元素,b點(diǎn)主要元素為Ti、Nb、Zr、Sn(圖4下),這些是Ti2448組成元素,這表明Ti2448金瓷分離面主要發(fā)生在金屬氧化層與瓷層之間以及氧化層內(nèi)和瓷層內(nèi),屬于混合斷裂。

圖 2 純鈦和Ti2448金瓷的剝脫面 SEM × 400Fig 2 The debonding surface of commercial pure Ti and Ti2448 SEM × 400

圖 3 純鈦金瓷剝脫面的EDS掃描圖Fig 3 The EDS elemental analyses on commercial pure Ti debonding surface

圖 4 Ti2448金瓷剝脫面EDS掃描圖Fig 4 The EDS elemental analyses on Ti2448 debonding surface

2.3 金瓷界面

金瓷界面的SEM觀察見圖5。純鈦試件的氧化層結(jié)構(gòu)疏松,存在明顯的孔隙;Ti2448試件的瓷層與金屬基體相互交錯(cuò),結(jié)合緊密。

圖 5 金瓷界面 SEM × 5 000Fig 5 Alloy metal-ceramic interfaces SEM × 5 000

3 討論

評(píng)價(jià)金瓷結(jié)合強(qiáng)度的方法主要有剪切法、拉伸法、彎曲法、扭轉(zhuǎn)法等,這些方法都屬于靜態(tài)機(jī)械試驗(yàn),未考慮口內(nèi)環(huán)境對(duì)金瓷修復(fù)體的影響。為了了解金瓷修復(fù)體的金瓷結(jié)合強(qiáng)度在口腔中使用后隨著時(shí)間推移的變化情況,以期對(duì)其遠(yuǎn)期效果有所了解,在口外實(shí)驗(yàn)中必須考慮口內(nèi)環(huán)境因素的影響。

口內(nèi)環(huán)境會(huì)引起牙科材料的物理化學(xué)性能改變。溫度變化會(huì)促進(jìn)材料老化[7],重復(fù)進(jìn)行的咀嚼運(yùn)動(dòng)也會(huì)導(dǎo)致材料發(fā)生機(jī)械疲勞[8]。Myers等[9]認(rèn)為水環(huán)境會(huì)加劇瓷材料的強(qiáng)度降低,其原因可能是由于不同氧化物的溶解,以及鈦專用瓷粉中堿性氧化物含量較普通瓷粉高[7]。Scherrer等[8]提出,為了避免修復(fù)后出現(xiàn)嚴(yán)重的失敗現(xiàn)象,所有的材料及其聯(lián)合體在機(jī)械實(shí)驗(yàn)前都應(yīng)該進(jìn)行疲勞實(shí)驗(yàn)。

熱循環(huán)在一定程度上可以模擬烤瓷修復(fù)體在口內(nèi)的溫度變化環(huán)境,已經(jīng)有許多學(xué)者[10-11]研究了熱循環(huán)對(duì)烤瓷修復(fù)體金瓷結(jié)合強(qiáng)度的影響。Tróia等[12]和Oyafuso[13]選擇三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),試件寬度為3 mm,熱循環(huán)參數(shù)為3 000次,5~55 ℃,浸潤(rùn)時(shí)間為10 s,結(jié)果發(fā)現(xiàn)熱循環(huán)對(duì)純鈦金瓷結(jié)合沒有影響。Mohsen[10]將熱循環(huán)參數(shù)設(shè)為6 000次,5~55℃,浸潤(rùn)時(shí)間為20 s,轉(zhuǎn)換時(shí)間為10 s,結(jié)果發(fā)現(xiàn)熱循環(huán)降低了純鈦和Ti-6Al-4V合金金瓷結(jié)合強(qiáng)度。不同學(xué)者研究得出不同的論,可能是因?yàn)闊嵫h(huán)實(shí)驗(yàn)?zāi)壳皼]有統(tǒng)一的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),研究者設(shè)計(jì)的每個(gè)實(shí)驗(yàn)所采用的熱循環(huán)的參數(shù)不相同從而得到了不同的實(shí)驗(yàn)結(jié)論,熱循環(huán)的主要參數(shù)包括循環(huán)溫度、循環(huán)次數(shù)、試件浸潤(rùn)和轉(zhuǎn)換時(shí)間等,另外試件的尺寸對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果也有影響。試件在每個(gè)溫度的浸潤(rùn)時(shí)間過短則不能在金瓷界面產(chǎn)生理想的溫度梯度。為了模擬更逼真的口內(nèi)環(huán)境,Tróia等[12]建議延長(zhǎng)在每個(gè)水浴中的浸潤(rùn)時(shí)間。參考以前學(xué)者的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),本實(shí)驗(yàn)將浸潤(rùn)時(shí)間延長(zhǎng)至60 s。學(xué)者[11]認(rèn)為6 000次的熱循環(huán)相當(dāng)于5年的臨床使用時(shí)間,因此本實(shí)驗(yàn)選擇的3 000次循環(huán)次數(shù)推測(cè)相當(dāng)于2.5年的臨床使用時(shí)間。

機(jī)械循環(huán)在一定程度上可模擬修復(fù)體在口內(nèi)的咀嚼運(yùn)動(dòng),但目前對(duì)于機(jī)械循環(huán)實(shí)驗(yàn)沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。Oyafuso等[13]設(shè)計(jì)將10 N載荷加載在金瓷聯(lián)合體的金屬面并循環(huán)20 000次,而Vásquez等[14]設(shè)計(jì)將50 N機(jī)械載荷加載在烤瓷面,認(rèn)為這種試件受力方式更接近于修復(fù)體在口內(nèi)環(huán)境中的受力。綜合之前研究,本實(shí)驗(yàn)選擇50 N載荷,循環(huán)20 000次和40 000次,頻率4 Hz。Morgan等[15]估計(jì)100 000機(jī)械循環(huán)相當(dāng)于5年的臨床使用時(shí)間,因此推測(cè)20 000次和40 000次循環(huán)分別相當(dāng)于1年和2年的臨床使用時(shí)間。

本實(shí)驗(yàn)中經(jīng)3 000次熱循環(huán)和40 000次機(jī)械循環(huán)處理后,純鈦試件和Ti2448試件的金瓷結(jié)合強(qiáng)度分別降低了8.17 MPa和5.25 MPa,占對(duì)照組初始強(qiáng)度的27.97%和11.70%。這提示純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度抗熱循環(huán)和機(jī)械循環(huán)的能力低于Ti2448。試件剝脫面電鏡分析顯示Ti2448試件的烤瓷斷裂模式屬于混合斷裂,純鈦屬于黏附性斷裂,這提示Ti2448獲得了比純鈦高的金瓷結(jié)合強(qiáng)度。金瓷結(jié)合界面的電鏡觀察顯示,純鈦表面生成了明顯的氧化層,氧化層結(jié)構(gòu)疏松,并且存在散在孔隙,相反Ti2448金瓷界面未見明顯的氧化層,并且瓷與合金基體結(jié)合緊密。研究發(fā)現(xiàn),熱循環(huán)使用的人工唾液組成元素Ca、P能通過一些孔隙進(jìn)入金瓷界面導(dǎo)致氧化物溶解,從而降低金瓷結(jié)合強(qiáng)度。因此推測(cè)純鈦表面氧化層的散在孔隙會(huì)促進(jìn)水介質(zhì)進(jìn)入金瓷界面,從而導(dǎo)致金瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。另外,溫度變化可以在金瓷界面引起重復(fù)應(yīng)力,從而降低金瓷結(jié)合強(qiáng)度,這主要與金瓷之間的熱膨脹系數(shù)不匹配有關(guān)。本實(shí)驗(yàn)中,Ti2448的線性熱膨脹系數(shù)(9.52×l0-6·℃-1)與Duceratin Kiss瓷粉的線性熱膨脹系數(shù)(8.7×l0-6·℃-1)相差0.82× l0-6·℃-1,純鈦的線性熱膨脹系數(shù)(10.1×l0-6·℃-1)與瓷粉的的線性熱膨脹系數(shù)相差1.4×l0-6·℃-1,因此純鈦金瓷界面在熱循環(huán)時(shí)可能產(chǎn)生比Ti2448更高的應(yīng)力從而降低金瓷結(jié)合強(qiáng)度。

綜上,3 000次熱循環(huán)和40 000次機(jī)械循環(huán)處理明顯降低了Ti2448和純鈦的金瓷結(jié)合強(qiáng)度,處理后Ti2448金瓷結(jié)合強(qiáng)度明顯高于純鈦金瓷結(jié)合強(qiáng)度。

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(本文編輯 李彩)

[中圖分類號(hào)]R 783.2

[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [doi] 10.7518/hxkq.2016.01.011

[收稿日期]2015-06-22; [修回日期] 2015-09-20

[作者簡(jiǎn)介]譚勇,住院醫(yī)師,碩士,E-mail:420735302@qq.com

[通信作者]高勃,教授,博士,E-mail:gaobo@fmmu.edu.cn

Effects of thermal and mechanical cycling on the metal-ceramic bond strength of machine-milled Ti2448 alloy and puretitanium

Tan Yong1, Gao Bo2.
(1. Dept. of Stomatology, Affiliated Hospital of North Sichuan Medical College, Nanchong 637000, China; 2. Dept. of Prosthodontics, School of Stomatology, The Fourth Military Medical University, Xi’an 710032, China)

Correspondence: Gao Bo, E-mail: gaobo@fmmu.edu.cn.

[Abstract]Objective To evaluate the effects of thermal and mechanical cycling on the metal-ceramic bond strength of machine-milled Ti2448 alloy and commercial pure titanium (cp Ti). Methods Ceramic-cp Ti (n=30) specimens and ceramic-Ti2448 combinations (n=30) were prepared in accordance with ISO 9693. The specimens from each metal-ceramic combination were randomly divided into three subgroups. In group A or the control group, the specimens were only stored in distilled water for 24 h at 37 °C; in groups B and C, the specimens were subjected to 3 000 cycles of thermal cycling between 5 and 55 °C for a dwell time of 60 s and to mechanical cycling of 20 000 or 40 000 cycles with 50 N load and 4 Hz in distilled water at 37 °C. A crack initiation test was performed using a universal testing machine in accordance with ISO 9693. Failure types at the metal-ceramic interface and the morphological and elemental composition of this interface were analyzed using a scanning electron microscope and an energy dispersive spectrometer. Statistical analysis was performed via two-way ANOVA and Tukey’s adjustment test (α=0.05). Results The bond strength of the ceramic-Ti2448 combination was significantly higher than that of the ceramic-cp Ti combination regardless of fatigue conditions (44.86 MPa±1.75 MPa and 29.21 MPa±2.20 MPa for Ti2448 and cp Ti, respectively; P<0.01). The mean bond strengths of ceramic-cp Ti and ceramic-Ti2448 combinations in group C were significantly lower than that of group A (P<0.01). Although ceramic-cp Ti combination failed adhesively at the metal-ceramic interface without the ceramic on the substrate surface, Ti2448 frameworks exhibited cohesive failure; as a result, large amounts of residual porcelain were retained on the specimens. Conclusion The metal-ceramic bond strength of cp Ti and Ti2448 is decreased by thermal and mechanical cycling.

[Key words]thermal cycling; mechanical cycling; Ti2448; pure titanium; metal-ceramic bond strength

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