□ 本刊記者 田 源 侯明鉉
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我國煉油技術(shù)已具備大規(guī)模“走出去”實(shí)力
□ 本刊記者 田 源 侯明鉉
今后煉油技術(shù)的發(fā)展要著重解決“臨門一腳”問題,捅破制約煉油技術(shù)實(shí)現(xiàn)質(zhì)變的那層“窗戶紙”。
3月,采用中國石化催化裂解(DCC)技術(shù)建設(shè)的泰國第二套DCC裝置順利開工。同一個國家連續(xù)采用我們的煉油技術(shù),標(biāo)志著中國石化的煉油技術(shù)已經(jīng)在國際市場站穩(wěn)腳跟,樹立起中國煉油技術(shù)許可商的閃亮品牌。
中國石化石油化工科學(xué)研究院(以下簡稱石科院)院長龍軍說:“進(jìn)入21世紀(jì),中國石化已經(jīng)掌握具有自主知識產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化煉油廠全流程系列技術(shù),具備利用自主技術(shù)建設(shè)單系列千萬噸級煉油廠的能力?!?/p>
以海南煉化800萬噸/年和青島煉化1000萬噸/年兩種不同類型的新建煉油項(xiàng)目為例,其骨干裝置均采用中國石化的自有技術(shù),大幅節(jié)約了投資成本。
□ 福建聯(lián)合石化煉油生產(chǎn)裝置。胡慶明 攝
目前,中國石化擁有成套的催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫精制、渣油加氫脫硫、潤滑油加氫改質(zhì)、延遲焦化、溶劑脫瀝青等主要煉油技術(shù),以及相應(yīng)的催化劑開發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)能力,煉油生產(chǎn)技術(shù)形成了相對完備的體系。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合工程設(shè)計(jì)以及裝備制造企業(yè)豐富的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和已取得的業(yè)績,開始依靠自主技術(shù)建設(shè)多個千萬噸級煉油項(xiàng)目。
在中國石化的煉油技術(shù)中,催化裂化技術(shù)整體達(dá)到世界領(lǐng)先,多產(chǎn)丙烯的催化裂解技術(shù)(DCC)、多產(chǎn)異構(gòu)烷烴的催化裂化技術(shù)(MIP)、生產(chǎn)清潔汽油和輕質(zhì)芳烴的加氫—催化裂化組合技術(shù)(LTAG)等單項(xiàng)技術(shù)已處于引領(lǐng)位置。超低壓連續(xù)重整技術(shù)、逆流連續(xù)重整技術(shù)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新。生物航煤先后完成生產(chǎn)示范和試驗(yàn)飛行,獲得試航批準(zhǔn),并實(shí)現(xiàn)國內(nèi)首次商業(yè)飛行。
DCC技術(shù)屬國際首創(chuàng)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煉油技術(shù),其主要特點(diǎn)是能夠以各種類型的重油為原料,通過專用催化劑的作用,生產(chǎn)出高品質(zhì)的丙烯、異構(gòu)烯烴以及高辛烷值汽油組分,具有原料重質(zhì)化、產(chǎn)品中丙烯產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。采用該技術(shù)生產(chǎn)的烯烴產(chǎn)品中雜質(zhì)含量低,后續(xù)過程不需要加氫精制就可生產(chǎn)聚合級產(chǎn)品。
MIP技術(shù)也是一種以重油為主要原料的催化裂化技術(shù),主要特點(diǎn)是有兩個反應(yīng)區(qū),能夠大幅度降低汽油組分中的烯烴含量、提高丙烯收率,提升汽油組分品質(zhì),在生產(chǎn)清潔汽油的同時可為石油化工裝置提供更多的丙烯原料。
S-Zorb技術(shù)是中國石化從美國康菲(CONOCOPHILLIPS)公司購買、具有完全擁有權(quán)的專利技術(shù)。中國石化自主開發(fā)的S-Zorb催化劑達(dá)到世界領(lǐng)先水平,并且返售到美國。
中國的煉油技術(shù)是在適應(yīng)國內(nèi)不同地區(qū)、不同原油、各個行業(yè)需求的條件下主要依靠自力更生發(fā)展起來的,具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力,能夠很好地滿足深加工、精加工等需求,特別是在適應(yīng)高硫、高酸原油等方面具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在國際煉油界中獨(dú)樹一幟。
□ 建設(shè)中的九江石化國5油品質(zhì)量升級項(xiàng)目——150萬噸/年液相柴油加氫裝置。王群偉 攝
中國石化的煉油技術(shù)出口經(jīng)歷了三個階段,第一個階段是催化劑出口,1994年石科院RN-1加氫催化劑首次出口意大利AGIP公司;第二個階段是單項(xiàng)技術(shù)出口,1997年石科院DCC技術(shù)許可到泰國TPI公司;第三個階段是成套煉油廠技術(shù)出口,2000年石科院成套技術(shù)出口到非洲,在當(dāng)?shù)亟⑵瓞F(xiàn)代化煉油廠。
目前,中國石化催化裂化催化劑以及其他煉油催化劑出口已覆蓋中東、亞太、歐洲、美國等多個國家和地區(qū)。尤其是催化裂化催化劑自2011年始就一直穩(wěn)定供應(yīng)美國最大的煉油公司Valero,2015年沙特拉比格公司與中國石化簽署了長達(dá)五年的催化劑供貨長約。
DCC技術(shù)創(chuàng)造性地將重油加工與高附加值低碳烯烴的生產(chǎn)緊密地結(jié)合在一起,經(jīng)過多年的深入而系統(tǒng)的研究開發(fā),越來越為國際煉油界廣泛認(rèn)可。目前該技術(shù)已許可至泰國、印度、沙特、俄羅斯等多個國家,海外運(yùn)行裝置共6套,規(guī)模最大的是沙特拉比格DCC裝置,處理能力為460萬噸/年。DCC技術(shù)的先進(jìn)性、裝置操作的可靠性,為中國石化煉油技術(shù)出口贏得了聲譽(yù)。
最近兩年,國際油價(jià)快速下滑,并且在相當(dāng)長的時間內(nèi)還將繼續(xù)低迷,中東、俄羅斯、中亞等“一帶一路”沿線油氣資源國,正在加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,推進(jìn)石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展,規(guī)劃建設(shè)一批大型煉油和化工項(xiàng)目。未來5年,中東海灣國家在建和擬建的煉油能力達(dá)9500萬噸/年、石油化學(xué)品產(chǎn)能達(dá)5400萬噸/年;未來10年,俄羅斯將建設(shè)6座世界級乙烯裝置及下游衍生物裝置。這些國家與中國關(guān)系友好,有加快發(fā)展經(jīng)濟(jì)、調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)烈愿望,對煉油化工技術(shù)裝備有巨大的市場需求,又大多處在石化工業(yè)發(fā)展的上升階段。
展望未來,我國煉油技術(shù)“走出去”任重而道遠(yuǎn),對外合作規(guī)模還有巨大空間。通過加大煉油技術(shù)在國外的宣傳力度,提升我國煉油技術(shù)的知名度,讓更多國家了解中國的先進(jìn)煉油技術(shù)。借助“一帶一路”戰(zhàn)略實(shí)施,加大煉油化工技術(shù)與裝備向外推介力度,將我國煉油化工技術(shù)與裝備作為中國“走出去”的名片,向沿線國家進(jìn)行推介,提高我國煉油化工技術(shù)與裝備的國際影響力,推動煉化工藝技術(shù)與裝備出口。金融等部門要加大對煉油化工技術(shù)與裝備“走出去”的財(cái)稅政策支持力度。支持國內(nèi)煉油企業(yè)以帶資承包的方式獲得“一帶一路”沿線國家的煉化項(xiàng)目,國家給予相應(yīng)的稅收優(yōu)惠,增強(qiáng)我國煉油企業(yè)“走出去”積極性。以項(xiàng)目為載體,鼓勵石化企業(yè)和裝備制造企業(yè)“抱團(tuán)出海”。國家要支持中國煉油企業(yè)與“一帶一路”國家有關(guān)企業(yè)組成聯(lián)合體,共同開拓第三方市場,提高我國石化企業(yè)和裝備制造企業(yè)的國際競爭力。
要加強(qiáng)信息收集,多渠道跟蹤市場需求,有計(jì)劃有目的地推薦適宜的先進(jìn)技術(shù);要繼續(xù)增加科研投入,鼓勵科技創(chuàng)新,為研發(fā)單位與“一帶一路”國家或企業(yè)的技術(shù)交流提供便利,起到橋梁作用,促進(jìn)研發(fā)單位與“一帶一路”國家或企業(yè)的技術(shù)合作研發(fā);要創(chuàng)新對外合作渠道,如通過合作研發(fā)等模式,實(shí)現(xiàn)技術(shù)在當(dāng)?shù)氐膶?shí)施。
中國煉油技術(shù)“走出去”不斷推進(jìn),但要大規(guī)模、成建制拓展海外市場,在國際市場打響中國煉油的品牌,還需要突破一系列的瓶頸。
我國的煉油技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,技術(shù)水平、工程能力達(dá)到與國際先進(jìn)同行同臺競技的水平,如生產(chǎn)的汽柴油產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了世界最高等級,但在差別化、個性化、高端化等方面還不能完全適應(yīng)國外競爭的需要。煉油技術(shù)創(chuàng)新在“跟跑”的道路上已經(jīng)走到盡頭,需要另辟蹊徑,走出技術(shù)發(fā)展的全新道路。龍軍說:“今后煉油技術(shù)的發(fā)展要著重解決‘臨門一腳’問題,捅破制約煉油技術(shù)實(shí)現(xiàn)質(zhì)變的那層‘窗戶紙’?!?/p>
對國外市場信息的把握遭遇瓶頸。目前我國煉油技術(shù)出口在市場信息的了解方面還存在不小的差距,對目的國家的需求、競爭對手的戰(zhàn)略布局情況、競爭對手的優(yōu)缺點(diǎn)等尚未做到了如指掌。國外的市場并非一片未開發(fā)的“凈土”,而是強(qiáng)手林立的“戰(zhàn)場”,要在競爭中取勝必須要掌握充分的信息,這是我們“走出去”規(guī)模擴(kuò)大的必經(jīng)之路。
“走出去”模式遭遇瓶頸。中國石化的煉油技術(shù)“走出去”模式還處于一個零散化狀態(tài),未能將優(yōu)勢資源整合在一起。要實(shí)現(xiàn)國際市場份額的持續(xù)增加,就必須全面整合科研、工程、裝備等方方面面的資源,形成合力,齊心參與國際競爭,才能在國際市場上乘勝追擊,提升影響力。
專利因素也是制約煉油技術(shù)國際化的一個重要方面。雖然我們的煉油技術(shù)在歐美、中東、中亞等重點(diǎn)地區(qū)申請了相當(dāng)數(shù)量的專利,但與國際先進(jìn)同行相比尚有不小差距。隨著我國煉油專利技術(shù)出口規(guī)模的擴(kuò)大,極有可能引發(fā)專利戰(zhàn)。因此,在擴(kuò)大技術(shù)出口的過程中,一定要在專利方面做好相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)防范。一方面要強(qiáng)化海外市場專利申請和布局,做到專利要素的全面覆蓋。另一方面要加強(qiáng)對已有專利信息的利用,建立有效的知識產(chǎn)權(quán)預(yù)警機(jī)制,規(guī)避競爭對手設(shè)置的專利陷阱,為煉油技術(shù)“走出去”提供保障。
龍軍告訴記者:“中國的煉油技術(shù)經(jīng)歷了一個從無到有、由點(diǎn)到面的完整發(fā)展歷程,主要有三個特點(diǎn):一是技術(shù)全面,煉油廠需要的所有技術(shù)我們都能提供;二是擁有自主知識產(chǎn)權(quán);三是技術(shù)水平高,整體達(dá)到國際水平,部分達(dá)到國際先進(jìn),個別達(dá)到國際領(lǐng)先。這在我國眾多行業(yè)中屈指可數(shù)?!?/p>