陳喜華　辛發(fā)明

(南京梅山冶金發(fā)展有限公司礦業(yè)分公司)

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3.6 m×6.0 m球磨機(jī)在梅山選礦生產(chǎn)中的應(yīng)用及改造

陳喜華辛發(fā)明

(南京梅山冶金發(fā)展有限公司礦業(yè)分公司)

摘要為降低梅山選礦廠新安裝的磨浮產(chǎn)線五系列的故障率，提高產(chǎn)線作業(yè)率，簡(jiǎn)述了3.6 m×6.0 m球磨機(jī)的磨礦流程和原理，重點(diǎn)分析了3.6 m×6.0 m球磨機(jī)在梅山礦業(yè)生產(chǎn)過程中給料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題，并提出了相應(yīng)的解決辦法。實(shí)施改造后，滿足了設(shè)備生產(chǎn)要求，對(duì)同類設(shè)備的應(yīng)用改造具有一定的借鑒意義。

關(guān)鍵詞球磨機(jī)磨礦給料系統(tǒng)排料系統(tǒng)技術(shù)改造

南京梅山礦業(yè)公司選礦廠為提高選礦處理能力，在選礦浮選車間新安裝一套磨浮生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線新安裝2臺(tái)3.6 m×6.0 m球磨機(jī)，采取兩段磨礦方式，設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)處理能力為175t/h。自項(xiàng)目安裝完成生產(chǎn)運(yùn)行以來，出現(xiàn)了球磨機(jī)給礦彎管使用周期不足半個(gè)月就磨通、旋流器輸送泵過流件使用周期不足2個(gè)月、吸入口使用周期不足10 d等問題，為保證磨浮系列的穩(wěn)定運(yùn)行，先后對(duì)球磨機(jī)的給礦系統(tǒng)和排礦系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改造，改造后解決了相關(guān)問題，取得了滿意的效果。

1磨浮生產(chǎn)線設(shè)備流程

鐵礦石由擺式給礦機(jī)下礦至皮帶，經(jīng)過皮帶輸送至1段球磨機(jī)給礦口，1段排礦進(jìn)入泵池，由輸送泵輸送至1段旋流器，經(jīng)旋流器分級(jí)后粗粒級(jí)礦物進(jìn)入1段球磨機(jī)，細(xì)粒級(jí)礦物進(jìn)入2段泵池，由輸送泵將2段泵池礦物輸送至2段旋流器，經(jīng)2段旋流器選別后的粗粒級(jí)礦物進(jìn)入2段球磨機(jī)，細(xì)粒級(jí)礦物進(jìn)入浮選機(jī)除硫選別系統(tǒng)。1段球磨設(shè)備工藝聯(lián)系見圖1。

2球磨機(jī)磨礦原理

鐵礦石、鋼球、粗粒級(jí)礦物通過進(jìn)料口給入筒體(其兩端有端蓋)進(jìn)行磨碎。當(dāng)筒體繞水平軸線以一定速度回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒體內(nèi)的鋼球和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)它們自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體自由落下或拋落，物料就是靠球磨拋落時(shí)的沖擊力和滾動(dòng)時(shí)的磨剝作用被粉碎。同時(shí)，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鋼球相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對(duì)礦石也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過出料口排出。由于不斷給入物料，其壓力促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動(dòng)，最后由沖洗水流將物料帶入下道工序[1]。球磨機(jī)工作原理見圖2。

圖1　1段球磨設(shè)備工藝聯(lián)系

圖2 球磨機(jī)工作原理

3球磨機(jī)給料系統(tǒng)存在的問題及改造方法

3.1原因分析

球磨機(jī)廠家設(shè)計(jì)的給礦系統(tǒng)采用直徑為700 mm的彎管給礦，皮帶輸送的鐵礦石、旋流器選別后的粗粒級(jí)礦物和鋼球一起從彎管上部給入(見圖3)。彎管在鐵礦石、鋼球、旋流器底流的共同作用下，彎頭位置承受撞擊、磨損、沖擊的作用，導(dǎo)致彎頭使用周期過短，更換頻繁。同時(shí)，因彎管直徑較大導(dǎo)致磨機(jī)的進(jìn)料端和彎管的動(dòng)密封位置偏低，筒體礦漿容易從該處灑落。改造前磨機(jī)給料系統(tǒng)見圖3。

圖3　改造前磨機(jī)給料系統(tǒng)

3.2改造方法

將給礦彎頭部位割除，制作一個(gè)長(zhǎng)方形箱體，箱體底部鋪設(shè)傾角不小于30°的條形襯板，箱體四周內(nèi)壁同樣安裝條形襯板。將加球管從箱體側(cè)面接入，減少鋼球的落差；將旋流器底流管從箱體正對(duì)球磨機(jī)入口的方向接入箱體。改造后的磨機(jī)給料系統(tǒng)見圖4。

圖4　改造后磨機(jī)給料系統(tǒng)

4球磨機(jī)排料系統(tǒng)存在的問題及改造方法

4.1原因分析

設(shè)備廠家設(shè)計(jì)的排礦絞籠外形上采用了圓筒式，將長(zhǎng)條形的橡膠篩網(wǎng)緊固在內(nèi)壁，橡膠篩網(wǎng)存在易變性、易斷裂的特點(diǎn)，筒體內(nèi)的雜物、碎球、較大粒級(jí)鋼球進(jìn)入下道工序泵池，導(dǎo)致渣漿泵輸送的物料顆粒過大，磨損增加，縮短了輸送泵的吸入口及過流件的使用周期。

改造前的磨機(jī)排料系統(tǒng)見圖5。

圖5　改造前磨機(jī)排料系統(tǒng)

4.2改造方法

設(shè)計(jì)一種采用鋼板卷制的圓孔絞籠，雜物、不規(guī)則鋼球、較大粒級(jí)鋼球只能隨螺旋線排出筒體，杜絕其進(jìn)入輸送泵泵體。改造后磨機(jī)排料系統(tǒng)見圖6。

圖6　改造后磨機(jī)排礦系統(tǒng)

5改造效果

通過對(duì)2臺(tái)3.6 m×6.0 m球磨機(jī)給料系統(tǒng)和排料系統(tǒng)進(jìn)行改造，臺(tái)時(shí)處理量達(dá)到190 t/h，超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。給料系統(tǒng)使用周期延長(zhǎng)至3個(gè)月以上，旋流器輸送泵吸入口使用周期超過2個(gè)月，過流件使用周期超過4個(gè)月，確保了整個(gè)磨浮生產(chǎn)線的順利運(yùn)行，為后續(xù)磨機(jī)的安裝應(yīng)用提供了經(jīng)驗(yàn)參考。

6結(jié)語

梅山鐵礦通過對(duì)新安裝的2臺(tái)3.6 m×6.0 m球磨機(jī)的給料、排料系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，解決了廠家在磨機(jī)設(shè)計(jì)中的不足問題，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。不足之處是未能給出設(shè)備磨損與礦物粒級(jí)分布的關(guān)系，是后續(xù)研究改進(jìn)的方向。

參考文獻(xiàn)

[1]許文．新編破碎粉磨與篩分機(jī)械選型設(shè)計(jì)實(shí)用全書[M]．北京：北方工業(yè)出版社，2006.

(收稿日期2015-12-02)

陳喜華(1978—)，男，工程師，210041 江蘇省南京市雨花臺(tái)區(qū)西善橋。