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約翰?迪爾
縱軸流小麥?zhǔn)崭顧C(jī)

約翰?迪爾縱軸流谷物收割機(jī)與傳統(tǒng)的“切流脫離+橫軸流分離”型小麥?zhǔn)崭顧C(jī)相比，脫粒和分離機(jī)構(gòu)采用“切流脫離+縱軸流分離”TCS技術(shù)或全縱軸流脫離分離的STS技術(shù)，其顯著特點是分離能力更強(qiáng)，收獲效率更高。同時谷物秸稈可從收割機(jī)正后方排除，加裝切碎拋灑機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)全割幅小麥秸稈均勻拋灑，避免對后續(xù)環(huán)節(jié)作業(yè)的堵塞，利于秸稈綜合利用和農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境保護(hù)。

1.迪爾C100型谷物聯(lián)合收割機(jī)

迪爾C100型谷物聯(lián)合收割機(jī)采用獨創(chuàng)的CTS切流式脫粒滾筒加單軸流板齒分離技術(shù)，切流滾筒調(diào)整范圍大、轉(zhuǎn)速較低，實現(xiàn)了在高脫凈率的情況下脫粒柔和，減少對谷粒的損傷，有效地降低子粒破碎率，提高糧食的品質(zhì)；單板齒分離滾筒長，分離面積大，高濕谷草通過性好，分離能力強(qiáng)；板齒分離滾筒與凹板系偏心配置，使分離更徹底；縱軸流滾筒與凹板間隙較大，減少了分離過程中谷粒破碎率；排草口選裝切碎拋撒裝置，對秸稈切碎并在割幅內(nèi)均勻拋撒，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。配置割臺底板采用不銹鋼材料，輸送潮濕作物不銹蝕，利于谷物流暢通輸送；全伸縮指式攪龍結(jié)合喂入優(yōu)化設(shè)計，避免潮濕作物在喂入過程中纏繞堆積造成的堵塞。采用無級調(diào)速撥禾輪，確保垂直扶禾，減少割前損失；撥禾輪彈齒抓取力強(qiáng)，利于倒伏作物收獲；設(shè)置割臺快速掛接裝置，割臺切換快捷方便，選配撓性割臺采用仿形技術(shù)設(shè)計，滿足低割茬的收獲要求；過橋喂入輥可浮動，適應(yīng)各種復(fù)雜作物條件。行走機(jī)構(gòu)采用分體式結(jié)構(gòu)前橋、單邊制動，轉(zhuǎn)向靈活，轉(zhuǎn)彎半徑小，利于水田收獲；選配后輪驅(qū)動，滿足地面惡劣、泥濘條件下的收割需要。迪爾C100型谷物聯(lián)合收割機(jī)以收獲水稻、小麥為主，配備相應(yīng)功能部件后還可收獲大豆等作物，實現(xiàn)一機(jī)多用。適于中等規(guī)模家庭農(nóng)場和專業(yè)合作社選用。

主要技術(shù)參數(shù)配套發(fā)動機(jī)功率103千瓦，割幅3.66米或4.57米，喂入量6.0千克/秒，脫粒裝置形式為紋桿式或釘齒式，脫粒滾筒寬度×直徑為1.02米×0.61米，分離機(jī)構(gòu)形式為板齒式縱向單軸流分離滾筒，分離面積為1.62平方米，清選機(jī)構(gòu)型式為風(fēng)篩式，清選面積為3.4平方米，糧箱容積為3.0立方米，總損失率小麥≤1.2%、水稻≤3.0%。

2.迪爾C230型聯(lián)合收割機(jī)

迪爾C230型谷物聯(lián)合收割機(jī)采用獨有專利的CTS技術(shù)——切流式脫粒滾筒加雙軸流板齒分離滾筒結(jié)構(gòu)。全新雙板齒分離滾筒三段式設(shè)計，長3.344米，強(qiáng)化了過橋喂入后的物料通過性能，釘齒式分離部件通過不斷的梳刷作用強(qiáng)制將包裹在物料中的子粒分離出來，兼?zhèn)涿摿９δ?，降低谷物損失；板齒分離滾筒與凹板采用偏心配置，使分離效率更高；縱軸流滾筒與凹板間隙大，避免分離過程產(chǎn)生破碎，利于谷物種子收獲；滾筒采用較低的轉(zhuǎn)速，使脫粒柔和，在保證脫凈率的前提下，減少對谷粒的損傷，有效提高收獲品質(zhì)；排草口選裝切碎拋撒裝置，對秸稈切碎并在割幅內(nèi)均勻拋撒，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造條件。輸送過橋長，可與各種割臺快速掛接，通用性好，喂入輪采用浮動形式，對高秸稈作物有足夠的喂入空間，對大豆等矮秸稈作物低茬收割時，具備良好的喂入性能。割臺底板采用不銹鋼材料，輸送潮濕作物不銹蝕，利于谷物流暢通過；全伸縮指式攪龍和1.294米寬的喂入室，解決了潮濕作物在喂入過程中的纏繞堆積，避免了輸送谷物過程中造成的堵塞。配備迪爾6.8升渦輪增壓發(fā)動機(jī)，功率高達(dá)149千瓦，動力強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定，可靠性高，排放符合要求。配置全密封式駕駛室，采用曲面玻璃，透明度強(qiáng)，光照度好，視野開闊，能清晰的觀查到收割機(jī)作業(yè)環(huán)境及作物的長勢情況，便于駕駛員隨時調(diào)整各相關(guān)的工作系統(tǒng)，以獲得理想的收獲效果。該機(jī)型以收獲水稻、小麥為主，配備相應(yīng)功能部件后還可收獲大豆、玉米等作物，實現(xiàn)一機(jī)多用，同時還是收獲種子的理想機(jī)型。適于大中型家庭農(nóng)場、專業(yè)合作社選用。

主要技術(shù)參數(shù)配套功率149千瓦，排量6.8升；工作幅寬5.4米，喂入量8千克/秒（小麥）、11千克/秒（水稻）；脫粒機(jī)構(gòu)為紋桿式或釘齒式（可選），滾筒寬度1.28米，滾筒直徑0.61米；分離機(jī)構(gòu)為板齒式縱向雙軸流分離滾筒，分離面積2.76平方米；清選機(jī)構(gòu)為風(fēng)篩式，清選面積4.3平方米；卸糧形式為液壓閉式，糧箱容積4.8立方米；總損失率≤1.2%（小麥）、≤3.0%（水稻）。

3.迪爾S660型谷物聯(lián)合收割機(jī)

迪爾S660型谷物聯(lián)合收割機(jī)配備約翰迪爾9.0LPowerTechPSX發(fā)動機(jī)，235千瓦，采用空對空中冷和220轉(zhuǎn)/分低轉(zhuǎn)速技術(shù)，燃油效率高，節(jié)省油料，發(fā)動機(jī)壽命長；可變渦輪增壓，在收割兼卸糧時可獲得額外功率，峰值功率達(dá)到268千瓦，動力儲備強(qiáng)勁?？蛇x裝小麥水稻割臺、玉米割臺、大豆撓性割臺，可實現(xiàn)不同作物的收獲；割臺采用全伸縮齒式中央攪龍輸送，不銹鋼喂入底板，物料輸送順暢；配置割臺高度傳感器，可根據(jù)地面情況隨時調(diào)整，保持割茬高度一致。脫粒和分離裝置采用子彈頭式單軸流滾筒（STS）技術(shù)，流線型滾筒、蓋板上的重型葉片，以及滾筒上的“膛線”，可以有效移動大量物料，降低料物料移動消耗功率，利于高產(chǎn)量、青濕作物收獲；STS模塊采用三段式階梯設(shè)計，物流在沿滾筒軸向移動時密疏結(jié)合，脫粒更加柔和，分離更加徹底，減少脫粒損失。清選裝置采用風(fēng)機(jī)振動篩式，加大的上下篩面積，兩級預(yù)清選裝置，清選能力更強(qiáng)。出草口配備粉碎拋撒裝置，實現(xiàn)秸稈粉碎、全割幅均勻拋撒功能，利于玉米播種作業(yè)。駕駛室采用氣囊式減震系統(tǒng)，配備舒適的座椅，操作空間大，視野寬闊；駕駛室設(shè)有割臺高度、清糧室和分離器監(jiān)視操控終端，在駕駛室可選定發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速、滾筒轉(zhuǎn)速、凹板間隙、清糧風(fēng)扇轉(zhuǎn)速和過橋后軸轉(zhuǎn)速等。駕駛室設(shè)有精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)接口，配以衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)，實現(xiàn)自動行走精準(zhǔn)收獲，達(dá)到更優(yōu)質(zhì)的作業(yè)效率，作業(yè)質(zhì)量智能喂入量控制系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)效率最高；產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)可記錄產(chǎn)量信息，為隨后的季節(jié)做出高效、及時的決策。產(chǎn)品適用于大型規(guī)模農(nóng)場和專業(yè)化合作組織。

主要技術(shù)參數(shù)配備動力239千瓦，割幅6.7米（小麥），喂入量14千克/秒，收割效率5公頃/小時，總損失率＜1%（小麥）；喂入過橋下沖板傳送鏈耙式，喂入驅(qū)動可選用定速520轉(zhuǎn)/分，或變速520～780轉(zhuǎn)/秒；脫粒裝置為單縱軸流滾筒，滾筒直徑0.762米，長度3.124米，滾筒速度210～550轉(zhuǎn)/分或380～1000轉(zhuǎn)/分，凹板面積1.1平方米；分離器類型采用轉(zhuǎn)子式，分離面積1.54平方米，排料柵格面積0.36平方米；清選系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)振動篩組合式，總清選面積4.9平方米，清選風(fēng)扇轉(zhuǎn)速620～1350轉(zhuǎn)/分；糧倉容積10600升，卸糧攪龍長度7.9米，卸糧速度120升/秒，卸糧高度4.35米。

4.迪爾R230谷物聯(lián)合收割機(jī)

約翰?迪爾公司針對農(nóng)業(yè)勞動力緊缺，玉米子粒收獲市場需求迫切的現(xiàn)狀，組織技術(shù)人員研發(fā)了輪式全喂入自走式迪爾R230玉米子粒收獲機(jī)。迪爾R230玉米子粒收獲機(jī)配備迪爾6068HYC60發(fā)動機(jī)，總功率高達(dá)136千瓦，采用先進(jìn)的電控高壓共軌技術(shù)；選用進(jìn)口燃油初濾器和集水過濾器，增加集水報警。割臺配置技術(shù)成熟的自研玉米割臺，最小傾角可達(dá)15度，收獲倒伏玉米能力佳；摘穗板前段設(shè)有橡膠擋板，防止果穗從喂入鏈滑出；摘穗采用拉莖輥方式，拉莖輥刀片將玉米莖稈高效切斷，利于秸稈還田；過橋喂入輥采用浮動式，確保大量玉米秸稈和果穗順利喂入。新型設(shè)計的雙全軸流滾筒脫粒分離機(jī)構(gòu)采用三段式設(shè)計，前端的雙螺旋葉片設(shè)計，提升了喂入物料的流暢性；中間部分采用深凹槽紋桿式脫粒結(jié)構(gòu)，與優(yōu)化的柵格凹板的相互作用，脫粒性能強(qiáng)，子粒破損少；后部采用釘齒式分離機(jī)構(gòu)，通過不斷對物流梳刷，將包裹在物料中的子粒強(qiáng)制分離，且兼?zhèn)涿摿Ｄ芰?，解決了玉米子粒收獲破碎率高、分離不徹底、分離損失大和效率低的問題；雙軸流滾筒與優(yōu)化的柵格凹板配合，實現(xiàn)了玉米子粒與玉米莖稈的快速分離，減輕了清選系統(tǒng)負(fù)擔(dān)，提升了清選效果和效率。整機(jī)采用密封駕駛室，駕駛噪音低，同時配備電控顯示操作系統(tǒng)、組合方向盤、舒適座椅。根據(jù)不同驅(qū)動要求，用戶可通過選裝后輪驅(qū)動裝置，有效地提高收割機(jī)在泥濘土地中的通過性。適于中大型規(guī)模農(nóng)場和專業(yè)生產(chǎn)合作組織選用。

主要技術(shù)參數(shù)配套動力136千瓦；摘穗形式為5刀片式拉莖輥式，作業(yè)行數(shù)6行，適用行距范圍60～70厘米，工作幅寬3.97米；脫粒分離形式為紋桿+桿齒式，脫粒分離滾筒外徑48厘米，脫粒分離滾筒長度3.274米，脫粒分離滾筒數(shù)量2個，凹版篩形式為柵格式凹板；清選風(fēng)扇型式為葉片式離心風(fēng)機(jī)，作業(yè)小時生產(chǎn)率1～1.5公頃。

（馬根眾山東省農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)推廣站郵編：250100）