【摘要】ZLG22米折塔式履帶螺桿樁機(jī)是螺桿樁的成樁設(shè)備,該樁機(jī)具有動(dòng)力頭扭矩大,主卷揚(yáng)拉力大,同步控制性能穩(wěn)定等特點(diǎn),主要用于超硬和復(fù)雜巖土地層的成樁,簡化了成樁工藝,提高了單樁承載力,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。本文主要介紹了該樁機(jī)成樁原理、樁機(jī)組成、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及實(shí)際應(yīng)用情況。
【關(guān)鍵詞】超大扭矩;單排雙出繩;同步控制;螺桿樁
1.概述
螺桿樁是一種高性能、低造價(jià)、短周期的新型樁,具有無噪音、無污染、無取土、對(duì)周邊建筑無影響的綠色環(huán)保的特點(diǎn)。可以說螺桿樁無論是工程實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性還是環(huán)保性上都具有顯而易見的優(yōu)點(diǎn)和不可限量的前景。但現(xiàn)有的螺桿樁成樁設(shè)備JUS120履帶螺桿樁機(jī)(第一代螺桿樁機(jī))存在動(dòng)力頭扭矩小、同步穩(wěn)定性差、施工效率低等缺點(diǎn)。為了解決這些問題,我們研制了ZLG22米折塔式螺桿樁機(jī),它是東北煤田地質(zhì)局一二八勘探隊(duì)的第二代螺桿樁機(jī),主要結(jié)構(gòu)采用折疊塔、收縮行走履帶,拆裝搬運(yùn)方便,施工效率高,成樁質(zhì)量好,單樁承載力高等諸多優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具備螺桿樁、螺旋擠土樁(即SDS樁)、長螺旋大孔徑硬巖樁的施工。施工過程中采用泵送混凝土由樁底向上灌注,施工效率高,成樁質(zhì)量好。適應(yīng)于淤泥質(zhì)黏土、粉土、砂土、含礫石黏性土、黃土、強(qiáng)風(fēng)化土、中風(fēng)化土等?,F(xiàn)已廣泛用于交通、工業(yè)與民用建筑工程領(lǐng)域中。
2.成樁原理
螺桿樁是上部位圓柱型、下部為螺絲型的變截面異形樁。動(dòng)力頭在直流電機(jī)控制下帶動(dòng)螺桿鉆具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),同時(shí)在主卷揚(yáng)繩的拉力下沿主塔軌道做豎直上下移動(dòng)。鉆進(jìn)過程中,動(dòng)力頭正轉(zhuǎn),主卷揚(yáng)加壓;提升過程中,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn),主卷揚(yáng)提升,通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速與主卷揚(yáng)加壓、提升過程完全同步化,連續(xù)提升鉆桿至地面,在提鉆同時(shí)管內(nèi)泵壓混凝土灌注成樁,最后放鋼筋籠,滿足螺桿樁施工要求。同時(shí)動(dòng)力頭和主卷揚(yáng)具有單獨(dú)操作功能,滿足SDS樁和大孔徑硬巖樁施工。
3.主要結(jié)構(gòu)組成
如圖1所示。1.頂部滑輪組;2.主塔;3.斜支桿;4.電氣系統(tǒng);5.塔支座;6.配重;7.主卷揚(yáng)機(jī);8.液壓支腿;9.駕駛室;10.液壓系統(tǒng);11.工具卷揚(yáng)機(jī);12.履帶底盤;13.主平臺(tái);14.加壓滑輪組;15. 護(hù)筒;16.鉆具;17.動(dòng)力頭
4.主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.1動(dòng)力頭部分
現(xiàn)有的設(shè)備動(dòng)力頭采用三環(huán)減速器,由雙75kw直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),輸出扭矩小,只有250KN.m。局限性:不能滿足硬巖及復(fù)雜地層的螺桿樁、螺SDS樁、大徑硬巖樁的施工。而且三環(huán)減速器要增加速比,會(huì)使體積增大,重量增加,這樣影響樁機(jī)行走和工作時(shí)的穩(wěn)定性。
該樁機(jī)動(dòng)力頭采用電機(jī)直流調(diào)速控制,雙硬齒面二級(jí)行星減速,同時(shí)驅(qū)動(dòng)一個(gè)硬齒面斜齒減速器輸出,帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn),同時(shí)硬齒面減速器采用水冷方式。主要部件型號(hào)及技術(shù)參數(shù):直流電機(jī)Z4—250—21,90kw,2臺(tái),轉(zhuǎn)速0~2250r/min;二級(jí)行星減速器HJC1100D.54—01,速比54,2臺(tái);硬齒面斜齒減速器ZZCD710—04,速比4,1臺(tái);經(jīng)計(jì)算得出動(dòng)力頭額定輸出轉(zhuǎn)矩為450KN.m,國內(nèi)同類機(jī)型相比最高,輸出轉(zhuǎn)速為0~12r/min。特點(diǎn):采用變頻調(diào)速控制,超大扭矩輸出,滿足了不同巖層及復(fù)雜地層的成孔成樁。
4.2主卷揚(yáng)機(jī)部分
現(xiàn)有的設(shè)備主卷揚(yáng)采用電動(dòng)恒速雙卷筒卷揚(yáng)機(jī)(直流調(diào)速),完成動(dòng)力頭的提升和加壓,每個(gè)卷筒單獨(dú)操作,手動(dòng)控制離合。局限性:(1)加壓和提升換向操作不方便,要通過中間介輪來完成;(2)每個(gè)卷筒上的鋼絲繩都采用多層纏繞,收放過程中繩速隨時(shí)都在變化,很難保證動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速與其豎向移動(dòng)的同步性;(3)單繩拉力小,對(duì)復(fù)雜地層很難施工。
該樁機(jī)主卷揚(yáng)采用交流變頻控制,大直徑卷筒內(nèi)藏大速比硬齒面減速器,同時(shí)采用同一卷筒單排繩雙出繩結(jié)構(gòu),用于牽引動(dòng)力頭沿主塔軌道豎直上下移動(dòng),使加壓和提升動(dòng)力頭同速。卷筒直徑φ870mm,長1400mm ;鋼絲繩直徑φ26mm;主要部件型號(hào)和技術(shù)參數(shù):電機(jī):YVP225M—8,22kw,1臺(tái);內(nèi)藏減速器型號(hào):QJC1600,速比:260.3。經(jīng)計(jì)算得出:主卷揚(yáng)繩速0~20m/min,單繩拉力175KN,最大提升力可達(dá)700KN,國內(nèi)同類機(jī)型相比最高。
特點(diǎn):(1)在交流變頻電機(jī)的帶動(dòng)下,卷筒旋轉(zhuǎn),兩根鋼絲繩同速收放,在保證動(dòng)力頭額定輸出轉(zhuǎn)矩的同時(shí),收放鋼絲繩同步性更高。滿足了動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速與其豎向移動(dòng)的同步性要求,避免了施工中二次成螺等虛假螺紋的現(xiàn)象,提高了成樁質(zhì)量。(2)由于鋼絲繩單層纏繞,因而減少了鋼絲繩的磨損。(3)利用一個(gè)卷筒完成兩個(gè)卷筒的功能,操作簡單,提高了施工效率,同時(shí)節(jié)省了成本。
4.3塔架部分
主塔是樁機(jī)的關(guān)鍵部分,現(xiàn)有的螺桿樁機(jī)主塔采用法蘭連接,而且材質(zhì)多采用普通鋼材制造,體積大,重量大。安裝、拆卸、起落塔必須借助于吊車進(jìn)行,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、運(yùn)輸成本高,同時(shí)也給用戶帶來很大麻煩。
該樁機(jī)主塔采用高強(qiáng)度鋼材(BS700MC和42CrMo等),增加了結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,同時(shí)減輕了整機(jī)的重量。塔高28m,經(jīng)三次折疊滿足運(yùn)輸要求,利用液壓起塔、落塔、折疊。主塔截面尺寸:650mm×480mm。經(jīng)計(jì)算主塔的扭轉(zhuǎn)剪切強(qiáng)度:τmax= 94.19MPa〈 [τ]=233 MPa;扭轉(zhuǎn)剛度:θ=0.291°/m〈 [θ]=0.5~1°/m。故主塔的強(qiáng)度和剛度均滿足超大扭矩動(dòng)力頭輸出扭矩450kN.m的要求。特點(diǎn):塔架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,具有很高的安全穩(wěn)定性。采用液壓油缸控制和鋼絲繩共同完成起、落塔,操作簡單,效率高,省去組裝塔架、斜支桿、纏繞鋼絲繩等環(huán)節(jié)。折疊式塔架簡化了拆裝和運(yùn)輸,提高了施工效率。
4.4底盤部分
現(xiàn)有的設(shè)備底盤兩側(cè)履帶與回轉(zhuǎn)架體是法蘭連接,展寬不易調(diào)節(jié),運(yùn)輸時(shí)履帶需要拆掉,操作不便。同時(shí)增大了設(shè)備轉(zhuǎn)場及運(yùn)輸?shù)睦щy,靈活性差。為了解決上述問題,該樁機(jī)采用單油缸伸縮式履帶底盤,其特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)輸方便,操作運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。履帶行走采用電動(dòng)控制,根據(jù)樁架設(shè)計(jì)要求:履帶行走轉(zhuǎn)矩為70000N·m,履帶行走速度4~8m/min;為了滿足施工和運(yùn)輸要求,施工時(shí)履帶展寬4.6m,運(yùn)輸時(shí)縮寬3.3m。特點(diǎn):靈活、迅速、行走平穩(wěn),而且相對(duì)的比其它驅(qū)動(dòng)不僅降低了制造成本和使用成本,故障率也低,操作方便。
4.5螺桿鉆具部分
螺桿鉆具是螺桿樁成樁的關(guān)鍵部分。螺桿鉆具由光桿鉆具、帶螺旋葉片的螺桿鉆具和鉆頭三部分組成,鉆具內(nèi)設(shè)有泥漿管,作為輸送混凝土的通道。其中帶有葉片的螺桿鉆具部分長度一般為4~8m,這里取6m,其余部分為光桿鉆具。根據(jù)螺桿灌注樁的技術(shù)規(guī)程并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)確定螺桿鉆具中心管和葉片尺寸:
樁徑(mm) φ400 φ500 φ600 φ700
樁管直徑(mm)φ291×δ20 φ351×δ20 φ351×δ20 φ426×δ20
螺距(mm) 340 360 380 460
葉片材質(zhì):低碳耐磨鑄造高強(qiáng)度合金鋼;鉆具接頭材質(zhì):42CrMo。鉆頭形式采用單開門,優(yōu)點(diǎn)口不易開且吐料好。螺桿鉆具接頭采用內(nèi)、外六方插接,抗剪、抗扭強(qiáng)度好,而且對(duì)中性好。
5.與當(dāng)前國內(nèi)同類研究、同類技術(shù)的綜合比較
螺桿樁是國內(nèi)專利產(chǎn)權(quán),是國家推廣的節(jié)能減排樁基礎(chǔ),當(dāng)前國內(nèi)螺桿樁機(jī)生產(chǎn)共三家。分別是東北煤田地質(zhì)局一二八勘探隊(duì)、山東卓力樁機(jī)有限公司、武漢武船機(jī)電設(shè)備有限公司,其性能見下表:
螺桿樁機(jī)性能比較表
6.實(shí)際應(yīng)用情況
以遼寧省本溪市某高層建筑施工為例,該地區(qū)的土層情況如下(從上之下):①雜填土 ②粘土 ③粉質(zhì)粘土(硬塑)④粉質(zhì)粘土(可塑)。對(duì)該設(shè)備進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用,對(duì)已施工了8根樁徑為500mm試驗(yàn)樁,有效樁長20m,進(jìn)行單樁靜荷載試驗(yàn),測試結(jié)果為:最大加載載荷為7500KN,單樁最大沉降僅為15mm。滿足了單樁承載特征值2800KN,沉降量小于36mm的要求。
ZLG22米折塔式履帶螺桿樁機(jī)自投放市場以來,先后有近5臺(tái)設(shè)備在東北三省及內(nèi)蒙多地多個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了施工作業(yè),通過現(xiàn)場施工反饋,該樁機(jī)械性能穩(wěn)定,成樁質(zhì)量好,施工效率高,與同類型的螺桿樁機(jī)相比(如山東卓力樁機(jī)有限公司生產(chǎn)的螺桿樁機(jī)),動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)矩大,同步性強(qiáng),輸出轉(zhuǎn)速高,施工效率能提高15%—20%,拆裝搬運(yùn)簡化,節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。幾年來為用戶創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)收益,同時(shí)為用戶螺桿樁的施工在社會(huì)上樹立了良好的形象,獲得了很好的聲譽(yù)。
7.結(jié)束語
ZLG22米折塔式履帶螺桿樁機(jī)的推廣使用,帶動(dòng)了建筑樁基礎(chǔ)節(jié)能減排的步伐,原始的樁基礎(chǔ)如超流態(tài)、CFG、正反循環(huán)沖擊回轉(zhuǎn)等樁型面臨著逐漸遠(yuǎn)離市場。螺桿樁、SDS樁得到了很好的質(zhì)量保障,為企業(yè)和社會(huì)帶來了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)為推廣螺桿樁、SDS樁起到積極作用,節(jié)能減排,得益于民。
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作者簡介
劉守進(jìn)(1965年4月— ),男,遼寧沈陽人,大學(xué)畢業(yè),東北煤田地質(zhì)局一二八勘探隊(duì)副隊(duì)長,高級(jí)工程師,從事機(jī)械設(shè)計(jì)及制造工作。