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關(guān)于新能源液化天然氣輸送管道低溫絕熱施工要點(diǎn)淺析

2016-05-30 00:29史兆鋼
科技與企業(yè) 2016年2期
關(guān)鍵詞:液化天然氣接收站工序

史兆鋼

【摘要】LNG(液化天然氣)接收站作為天然氣的儲(chǔ)存、處理和輸送的中繼站,在建造過(guò)程中,輸送管道占絕大部分,所以管道的保冷施工技術(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)格,正確的材料選用和施工方法能夠使LNG在儲(chǔ)存和輸送過(guò)程中降低冷損失量,降低經(jīng)濟(jì)成本。

【關(guān)鍵詞】LNG(液化天然氣);接收站;保冷;施工;工序

緒論

隨著我國(guó)對(duì)能源需求的日益增加,LNG(液化天然氣)作為一種新型、對(duì)環(huán)境友好的能源在國(guó)內(nèi)逐步得到廣泛應(yīng)用,由于液化天然氣儲(chǔ)存溫度為-162℃,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,為了減少冷損,提高運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)性,其對(duì)保冷的要求也相當(dāng)嚴(yán)格,本文主要針對(duì)管道的保冷施工做簡(jiǎn)要闡述。

一、保冷材料選用

1.LNG接收站主要包括碼頭卸料設(shè)施、LNG儲(chǔ)罐、工藝管網(wǎng)、裝車(chē)設(shè)施、工藝處理設(shè)施、計(jì)量外輸設(shè)施,其中站場(chǎng)碼頭卸料設(shè)施及LNG儲(chǔ)罐一般使用硬質(zhì)保冷材料,其余設(shè)施由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,為了施工方便,增強(qiáng)輸送過(guò)程中隔熱效果宜采用柔性保冷材料。2.硬質(zhì)保冷材料使用的主材為PIR和泡沫玻璃,輔材包括FOSTER95-50、FOSTER81-84、耐磨劑、黑色瑪蹄脂、PAP鋁箔、壓敏膠帶、不銹鋼捆扎帶鋼扣、玻璃纖維棉、丁基橡膠、鍍鋁鋼板、汽阻層所用FOSTER90-66及網(wǎng)格布、金屬密封膠、閥門(mén)法蘭發(fā)泡用PUR發(fā)泡材料。3.柔性保冷材料施工使用主材為丁腈橡膠(LT黑色)和二烯烴彈性體發(fā)泡材料(LTD藍(lán)色),輔材包括阿樂(lè)斯專(zhuān)用膠水520膠水、MASTIC密封劑、耐磨鋁箔、鋁箔自粘膠帶、黑色LT自粘膠帶、不銹鋼鋼帶鋼扣、鍍鋁鋼板、FOSTER95-44金屬密封膠、汽阻層用FOSTER90-66及網(wǎng)格布。

二、采用硬質(zhì)保冷材料施工技術(shù)要點(diǎn)

1.絕熱施工前管道預(yù)處理

安裝絕熱材料之前,所有管道和管件應(yīng)焊接完成并經(jīng)過(guò)水壓和氣壓試驗(yàn)。需要絕熱的管道表面應(yīng)不含油污、松動(dòng)的氧化皮、灰塵及其它雜質(zhì),管道表面應(yīng)防潮,在安裝絕熱材料之前應(yīng)充分晾干。

2.管道保冷施工

2.1保冷施工前查對(duì)設(shè)計(jì)提供單線圖,確認(rèn)保冷厚度。2.2使用兩層或三層預(yù)成型硬質(zhì)PIR或FG泡沫作為絕熱材料,異層應(yīng)壓縫,壓縫寬度宜為200mm。2.3第一層為PIR材料弧板貼緊并包覆于管道表面,使用鋼扎帶扎緊,與保冷管托接觸的PIR,需用FOSER95-50密封膠密封。2.4第二層PIR弧板外側(cè)表面粘貼PAP鋁箔,安裝時(shí)在PIR內(nèi)側(cè)四周邊緣及端面涂抹FOSER95-50密封膠,安裝完畢后用鋼扎帶捆扎緊固。2.5水平管道每層PIR絕熱層應(yīng)每6米設(shè)置環(huán)向50mm寬伸縮縫,并填塞壓縮50%的玻璃纖維棉。2.6第三層為泡沫玻璃弧板,在安裝之前應(yīng)在內(nèi)側(cè)均勻滿涂耐磨劑。2.7安裝時(shí)在內(nèi)側(cè)四周邊緣及端面均勻涂刷FOSER95-50密封膠。2.8安裝完畢后,用鋼扎帶捆扎緊固,捆扎間距為200mm。2.9水平管道絕熱層應(yīng)每6米設(shè)置環(huán)向50mm寬伸縮縫,并填塞壓縮50%的玻璃纖維棉,最后在伸縮縫處用丁基橡膠覆蓋玻璃棉,丁基橡膠與泡沫玻璃之間使用FOSTER82-77密封膠粘貼,并在丁基橡膠兩側(cè)用19*0.5mm的鋼扎帶緊固。

3.硬質(zhì)保冷施工易出現(xiàn)問(wèn)題及重要檢查點(diǎn)

3.1保冷主材及輔材的損傷。3.2保冷材料粘安裝時(shí)未按要求壓縫。3.3各粘接縫刷膠不均勻,未擠出少量密封膠,尤其管道保冷底部,由于操作不便,不易檢查。3.4保冷材料之間的間隙過(guò)大,超過(guò)2mm。

三、采用柔性保冷材料施工技術(shù)要點(diǎn)

1.絕熱施工前管道預(yù)處理

在安裝絕熱材料之前,所有管道和管件應(yīng)焊接完成并經(jīng)過(guò)水壓和氣壓試驗(yàn)。需要絕熱的管道表面應(yīng)不含油污、松動(dòng)的氧化皮、灰塵及其它雜質(zhì)。管道表面應(yīng)防潮,在安裝絕熱材料之前應(yīng)充分晾干。

2.管道保冷施工

2.1第一層LTD接縫采用純鋁鋁箔膠帶粘貼覆蓋,膠水不能直接刷涂在已粘接好的接縫上,而應(yīng)刷在接縫的兩側(cè)合適的寬度。2.2安裝第二層及以上多層的絕熱材料時(shí),要通過(guò)條帶測(cè)量確定周長(zhǎng),以滿足形變余量。2.3對(duì)于外徑大于500mm的水平管道,在安裝柔性絕熱材料第二層及以上多層時(shí),層與層之間滿涂膠水每米長(zhǎng)度擠余量30mm粘貼。環(huán)縫搭邊10mm擠縫粘接,使接縫均受到擠壓的力量,而非拉伸的力量。2.4對(duì)于外徑小于500mm的水平管道,在安裝柔性絕熱材料第二層及以上多層時(shí),管托端部的環(huán)縫搭邊10mm擠縫粘接,其它環(huán)縫填塞30mm,采用濕粘法粘接。處在“填充管段”部分的管材和板材,應(yīng)在長(zhǎng)度方向上增加30mm或50mm的余量。2.5安裝時(shí)需要將每層之間的所有接縫和連接處錯(cuò)開(kāi)。如下圖所示:

3.柔性保冷施工易出現(xiàn)問(wèn)題及檢查點(diǎn)

3.1柔性保冷材料表面損傷。3.2保冷材料粘接時(shí)未按要求擠縫、壓縫、錯(cuò)縫。3.3各粘接縫刷膠不均勻,導(dǎo)致開(kāi)口現(xiàn)象,尤其管道保冷底部,由于操作不便,不易檢查。3.4粘貼鋁箔膠帶及黑色自粘膠帶時(shí),將520膠水涂刷至縫隙處,將保冷材料連接縫位置溶開(kāi)。3.5保冷材料第一層內(nèi)側(cè)粘貼耐磨鋁箔時(shí),未涂刷520膠水。3.6保冷材料層與層之間刷膠不均勻,空氣未擠出,導(dǎo)致鼓泡現(xiàn)象。

四、結(jié)語(yǔ)

保冷施工作為L(zhǎng)NG管道施工的最后一道工序,也是整個(gè)工程的形象工序,一旦出現(xiàn)問(wèn)題,很容易結(jié)冰、結(jié)霜,后期的整改難度大,故在施工過(guò)程中,施工單位管理人員、EPC專(zhuān)業(yè)工程師、監(jiān)理工程師應(yīng)盡職盡責(zé),嚴(yán)格要求,嚴(yán)格執(zhí)行程序,確保保冷施工保質(zhì)保量完成。

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