郎麗
當(dāng)時(shí)尚遇上高科技,會碰撞出什么樣的火花?武漢紡織大學(xué)服裝設(shè)計(jì)與形象專業(yè)大四學(xué)生湯曉的畢業(yè)作品,就很好地詮釋了3D打印技術(shù)與服裝設(shè)計(jì)創(chuàng)意完美結(jié)合。該作品以希臘神話故事為靈感,3D打印技術(shù)則更加立體地呈現(xiàn)出海妖的骨骼結(jié)構(gòu),再通過設(shè)計(jì)服帖地穿到了模特的身上,成為一件充滿想象力的創(chuàng)意“禮服”。
3D打印將想象變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)
“大學(xué)期間設(shè)計(jì)課程強(qiáng)調(diào)要以市場為導(dǎo)向,我希望畢業(yè)前做一套充滿創(chuàng)意、實(shí)驗(yàn)性的作品。當(dāng)看到3D材料運(yùn)用在服裝的報(bào)道,我嘗試發(fā)揮它的優(yōu)勢,做出既符合時(shí)裝流行,又能一眼看出是非常規(guī)材料制作的服裝?!睖珪员硎荆?D技術(shù)的應(yīng)用幫助她更好地實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)想法。
據(jù)了解,該系列禮服共三件,先由湯曉設(shè)計(jì)出款式圖,楚天學(xué)者、武紡大3D打印材料研究所所長包海峰及其合作的企業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)建立模型和3D打印。整個(gè)過程包括對模特進(jìn)行身體的三維掃描、建模,然后選擇光敏樹脂材料為打印材料,使用4臺SP-SA480型激光快速成型機(jī)經(jīng)過200多個(gè)小時(shí)打印而成。
此外,設(shè)計(jì)的實(shí)踐過程中仍需要解決硬質(zhì)光敏樹脂材料與柔軟人體維度的配合,實(shí)現(xiàn)穿著后自由活動(dòng)的目標(biāo)。為避免3D打印的硬質(zhì)材料顯得過于強(qiáng)硬與冷酷,湯曉在設(shè)計(jì)中采用大量曲線,與柔軟的面料形成材質(zhì)的對比,借此體現(xiàn)出科技與傳統(tǒng)制衣的碰撞。
武漢紡織大學(xué)服裝學(xué)院院長熊兆飛認(rèn)為,雖然3D打印與服裝的結(jié)合應(yīng)用已愈演愈烈,但在國內(nèi)鮮少先例,與國外的研究設(shè)計(jì)成果仍有較大差距。此次3D打印服裝在時(shí)裝設(shè)計(jì)、特體時(shí)裝以及服裝加工等領(lǐng)域進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性的嘗試,實(shí)現(xiàn)了該校服裝學(xué)院與材料學(xué)院、紡織學(xué)院的優(yōu)勢互補(bǔ)。
探索服飾材料與應(yīng)用
業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為,材料一直是限制3D打印發(fā)展的問題。2014年,由武漢紡織大學(xué)材料學(xué)院、紡織學(xué)院和化工學(xué)院10余位海歸教授、博士組成的3D打印材料研究所成立。該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人包海峰此前憑借獨(dú)創(chuàng)的樹脂增韌增強(qiáng)技術(shù),開發(fā)出適用于3D打印的光固化蠟和高性能光固化樹脂材料,使3D打印材料取得了突破性進(jìn)展。
此次合作是包海峰首次將3D打印技術(shù)和材料應(yīng)用于服裝。他介紹,“3D打印技術(shù)在精細(xì)化結(jié)構(gòu)快速成型、個(gè)性化定制方面有著巨大的優(yōu)勢。制作一件結(jié)構(gòu)如此復(fù)雜的服裝,比起傳統(tǒng)服裝制版、立體剪裁、縫制過程,3D打印機(jī)可以大大縮短制作時(shí)間。這是3D打印技術(shù)在服裝設(shè)計(jì)運(yùn)用中的優(yōu)勢?,F(xiàn)在一些服裝企業(yè)已經(jīng)采用3D打印技術(shù)進(jìn)行輔助制版?!?/p>
針對目前打印材料多是一些可溶性的金屬、樹脂、塑料,且成型后易出現(xiàn)硬質(zhì)、無彈性的問題,包海峰表示,具有柔韌性、柔軟度的新材料是未來研究的方向。他開創(chuàng)性地在光固化樹脂里加入紡織纖維,大幅度地增加材料的強(qiáng)度和性能,打印的成果可以彎曲且不易斷裂。該研究還申請了國家專利。
在技術(shù)突破方面,包海峰和他的團(tuán)隊(duì)首次提出可以3D編織的光敏樹脂與增強(qiáng)體的高性能復(fù)合材料研究,成果有望生產(chǎn)出強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、有柔韌性、適合使用在服飾品領(lǐng)域的產(chǎn)品。