■ 余選才 段文 董茂松
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60 kg/m重軌斷面尺寸的穩(wěn)定性分析
■ 余選才段文董茂松
摘 要:論述重軌軋制工藝,從軋制溫度、萬能軋機(jī)裝配精度、萬能軋機(jī)標(biāo)定和壓下量規(guī)程調(diào)整方面分析影響斷面尺寸穩(wěn)定的原因,從制定嚴(yán)格溫度控制標(biāo)準(zhǔn),做好軋輥裝配檢查、保證備輥質(zhì)量,總結(jié)標(biāo)定方法、提高標(biāo)定精度,合理分配壓下量、保證微堆鋼軋制等方面提出提高斷面尺寸穩(wěn)定性的措施。
關(guān)鍵詞:60 kg/m;重軌;斷面尺寸;穩(wěn)定性;分析;軋制溫度
近幾年,60 kg/m重軌在高速鐵路和客運(yùn)專線上應(yīng)用越來越多。因此,安全性是鋼軌在使用過程中的首要問題。鋼軌鋪設(shè)需將兩條鋼軌的接頭采用焊接工藝將其連接。鋼軌斷面尺寸的波動(dòng)影響其焊接性能,也會(huì)在一定程度上影響運(yùn)用過程中的平穩(wěn)性。
百米鋼軌的斷面尺寸超標(biāo)將造成批量改切為25 m定尺鋼軌或判廢,產(chǎn)生質(zhì)量事故,大幅降低重軌的百米挑出率和綜合成材率,增加了生產(chǎn)成本。因此,提高鋼軌斷面尺寸的穩(wěn)定性極為重要。
重軌軋制工藝流程見圖1。
武漢鋼鐵(集團(tuán))公司武鋼股份條材總廠大型分廠軋制線采用開坯機(jī)(BD1)→開坯機(jī)(BD2)→萬能粗軋機(jī)(UR)→可橫向移動(dòng)的軋邊機(jī)(ED,包括ER和EF兩個(gè)不同孔型)→萬能精軋機(jī)(UF)的工藝布置模式(見圖2)。
圖1 重軌軋制工藝流程
在實(shí)際生產(chǎn)中,存在軋制溫度、孔型系統(tǒng)、輥縫標(biāo)定、壓下規(guī)程、連軋張力等各種因素,影響重軌尺寸的穩(wěn)定性,任何一個(gè)因素失控將導(dǎo)致斷面尺寸的波動(dòng)。
圖2 重軌軋制線工藝布置模式
BD1和BD2均為開坯軋制,萬能軋機(jī)為精軋,精確控制重軌的斷面尺寸主要依靠萬能軋機(jī)完成。因此,主要分析萬能軋機(jī)對尺寸的影響。重軌半萬能成品孔型及關(guān)鍵斷面尺寸示意見圖3。由于重軌終軋是半萬能軋制,沿軌高、腰厚和頭寬方向是限制寬展,而底部沿厚度方向受UF水平輥和立輥的限制,沿底寬方向沒有限制,是自由寬展。相比之下,軋制過程中底寬波動(dòng)較明顯,斷面尺寸控制過程中最難控制且最容易失控。因此,重軌斷面尺寸的波動(dòng)主要表現(xiàn)形式是底寬的波動(dòng)。
圖3 重軌半萬能成品孔型及關(guān)鍵斷面尺寸示意圖
影響重軌斷面尺寸穩(wěn)定性的主要因素有軋制溫度、萬能輥系裝配精度、萬能軋機(jī)標(biāo)定、萬能軋機(jī)張力控制和壓下量分配(見圖4)。
圖4 重軌斷面尺寸的影響因素
2.1軋制溫度
在實(shí)際生產(chǎn)中,軋制溫度主要通過控制爐溫和在爐時(shí)間保證。對于特定的鋼質(zhì),軋制最佳溫度處于一定的范圍,碳鋼最佳熱變形溫度為950~1 250 ℃[1]。各道工序來料的溫度變化,可通過軋機(jī)負(fù)荷和在爐時(shí)間判斷,斷面尺寸波動(dòng)也可通過微調(diào)控制。一般情況下,生產(chǎn)中溫度波動(dòng)較小時(shí),斷面尺寸波動(dòng)小,易受控。當(dāng)軋制溫度較低時(shí),鋼的塑形變差、變形抗力增加,沿縱向和橫向的流動(dòng)也會(huì)相應(yīng)發(fā)生變化,斷面尺寸會(huì)有明顯波動(dòng)。因此,軋制溫度是斷面尺寸波動(dòng)的要因。變形溫度對碳鋼的塑性影響示意見圖5。
圖5 變形溫度對碳鋼的塑性的影響示意圖
2.2萬能軋機(jī)裝配精度
萬能軋機(jī)裝配精度在一定程度上影響軋機(jī)的標(biāo)定和調(diào)整。例如,軋輥與兩側(cè)軸承的間隙、軋輥卡緊頭的松動(dòng)對軋輥的軸向調(diào)整均有明顯影響。軸向定位不準(zhǔn)和卡緊頭異常松動(dòng)將造成軸向力波動(dòng)、底部厚度和寬度波動(dòng)較大,引起尺寸超差。因此,萬能軋機(jī)軋輥和軸承裝配精度也是關(guān)鍵因素。
2.3萬能軋機(jī)標(biāo)定
軋機(jī)標(biāo)定是模擬軋制狀態(tài)并確定零輥縫的過程。只有快速準(zhǔn)確找到輥縫零位,軋機(jī)調(diào)整才有參考性和方向性。萬能軋機(jī)組包括UR、ED、UF 3架軋機(jī),并最終確定成品尺寸,因此對輥縫標(biāo)定精度要求較高。標(biāo)定過程既要保證模擬軋制狀態(tài),又要保證輥縫在準(zhǔn)確位置清零。從實(shí)際調(diào)整過程來看,萬能軋機(jī)標(biāo)定對斷面尺寸穩(wěn)定性的影響較大,也是主要因素。
2.4壓下量規(guī)程調(diào)整
來料大小對重軌成品尺寸也有一定影響,BD1、BD2是二輥軋制,來料尺寸大小很容易通過調(diào)整輥縫控制。在保證軋制溫度和鋼坯來料尺寸的前提下,BD2軋制過程中的尺寸微小波動(dòng),對萬能軋機(jī)負(fù)荷有一定影響,但經(jīng)過萬能軋機(jī)的軋制后,對斷面尺寸的影響較小。BD2軋制過程不是斷面尺寸波動(dòng)的主要原因。
合理分配壓下量是軋鋼調(diào)整的基本要求。3架萬能軋機(jī)的水平輥和立輥輥縫、軸向位置、軋制線、上輥傾斜度等參數(shù)控制著重軌的斷面尺寸及對稱性。董永剛等[2]對重軌軌底寬展早有研究,通過對理論計(jì)算和實(shí)測值的比較可知:當(dāng)軌底壓下率保持不變而軌腰壓下率變大時(shí),軌腰延伸系數(shù)變大。為了實(shí)現(xiàn)變形協(xié)調(diào),軌底部分必須有額外的金屬向縱向流動(dòng),以增加軌底的延伸。因此,軌底的寬展明顯變小。萬能軋機(jī)壓下量的分配是調(diào)整的核心環(huán)節(jié),是主要因素。
萬能軋機(jī)是連軋機(jī)組,張力控制對通長尺寸(即沿長度方向不同位置的尺寸)的穩(wěn)定性有較大影響。一般情況下,嚴(yán)重堆軋和拉軋會(huì)造成通長尺寸異常波動(dòng)。生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堆拉關(guān)系失控造成尺寸超標(biāo)或頭尾尺寸相差較大的情況。因此,萬能軋機(jī)連軋張力控制是主要因素。
(1)制定嚴(yán)格的溫度控制標(biāo)準(zhǔn)。BD1開軋溫度和萬能軋制終軋溫度設(shè)定在一定范圍,生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,溫度不達(dá)標(biāo)應(yīng)及時(shí)停軋待熱,保證軋制溫度。
(2)做好軋輥裝配質(zhì)量檢查,保證備輥質(zhì)量。萬能軋機(jī)軋輥和軸承裝配主要是控制裝配間隙,雖然問題較少出現(xiàn),但一出現(xiàn)就造成調(diào)整困難,成品尺寸超差判廢。因此,要保證萬能軋機(jī)裝配合乎標(biāo)準(zhǔn),為軋機(jī)標(biāo)定創(chuàng)造條件;在負(fù)荷狀態(tài)下監(jiān)控軋機(jī)的異常變化,減少異常因素的影響。
(3)總結(jié)標(biāo)定方法,提高標(biāo)定精度。在實(shí)際生產(chǎn)中,不斷摸索標(biāo)定方法,多次標(biāo)定不斷修正,準(zhǔn)確找到輥縫零位,精準(zhǔn)標(biāo)定對斷面尺寸控制效果明顯。
(4)合理分配壓下量,保證微堆鋼軋制。一般情況下,微堆鋼軋制有利于尺寸的穩(wěn)定控制。因此,在生產(chǎn)中多采用微堆鋼軋制,可將扭矩的波動(dòng)控制在一定范圍。合理分配壓下量是斷面尺寸控制最關(guān)鍵因素,軋輥輥徑和軋制溫度、輥縫標(biāo)定等影響可以靈活控制,沒有定量標(biāo)準(zhǔn)衡量,多數(shù)情況下采用經(jīng)驗(yàn)值。在生產(chǎn)中應(yīng)把握以下幾個(gè)原則:一是鋼在軋機(jī)間軋制時(shí)的走勢必須受控;二是盡可能保證軋機(jī)軋制負(fù)荷均衡,使鋼沿縱向均勻延伸,從粗軋到精軋壓下量應(yīng)逐漸減??;三是參考水平輥和立輥的相對壓下率,控制金屬量的流動(dòng),保證金屬橫向流動(dòng)最小。
(1)實(shí)際生產(chǎn)中,軋制溫度、輥系裝配、萬能軋機(jī)標(biāo)定、壓下量分配等因素影響重軌斷面尺寸穩(wěn)定性的控制。
(2)合理的軋制溫度控制是尺寸控制的基本條件,萬能軋機(jī)精準(zhǔn)標(biāo)定是尺寸穩(wěn)定控制的前提,優(yōu)化軋機(jī)標(biāo)定可以簡化調(diào)整。
(3)壓下量的分配和連軋張力調(diào)整是控制環(huán)節(jié)的核心,合理分配壓下量是尺寸穩(wěn)定性的關(guān)鍵。
[1] 王占學(xué).塑形加工金屬學(xué)[M]. 北京:冶金工業(yè)出版社,2003.
[2] 董永剛,張文志,宋劍鋒. 鋼軌萬能軋制過程軌底寬展的理論及實(shí)驗(yàn)研究[J]. 中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版),2011(9):2 676-2 679.
余選才:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司武鋼股份條材總廠大型分廠,工程師 ,湖北 武漢,430083
段 文:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司武鋼股份條材總廠大型分廠,工程師,湖北 武漢,430083
董茂松:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司武鋼股份條材總廠大型分廠,高級工程師,湖北 武漢,430083
責(zé)任編輯 盧敏
中圖分類號(hào):TG26
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1672-061X(2016)02-0044-03