鄭文全

摘要：機(jī)械設(shè)備通常需要涉及到財(cái)務(wù)管理、工程管理、采購(gòu)管理等多個(gè)企業(yè)日常管理環(huán)節(jié)，加之機(jī)械設(shè)備日常維修、保養(yǎng)與更新等需要，使得企業(yè)機(jī)械管理成為了十分重要的研究領(lǐng)域。文章在對(duì)大量文獻(xiàn)閱讀與研究的基礎(chǔ)上，對(duì)當(dāng)前機(jī)械管理中存在的問題進(jìn)行研究，并提出具有參考性與建設(shè)性的對(duì)策與建議。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備；機(jī)械管理；財(cái)務(wù)管理；工程管理；采購(gòu)管理 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TH161 文章編號(hào)：1009-2374（2016）15-0069-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.15.032

在化工生產(chǎn)中，由于化工產(chǎn)品具有易燃易爆、高溫高壓、腐蝕等特點(diǎn)，做好其安全管理非常重要。尤其是在當(dāng)前化工生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大的情況下，潛在事故隱患出現(xiàn)的概率不斷增加。因此，化工生產(chǎn)的安全性評(píng)價(jià)越來越重要，合理地開展安全評(píng)價(jià)工作已經(jīng)成為化工生產(chǎn)工作中的重點(diǎn)。

1 化工工藝和化工設(shè)備安全評(píng)價(jià)的重要性

伴隨著改革開放的發(fā)展步伐，國(guó)內(nèi)化工事業(yè)也蓬勃發(fā)展，不管是化工裝置還是工藝設(shè)計(jì)都取得了驚人的成就，推進(jìn)了生產(chǎn)過程中自控技術(shù)的迅猛進(jìn)步，使企業(yè)的綜合效益得到明顯的提高，但依然存在著潛在的安全隱患，所以化工裝置在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和應(yīng)用的時(shí)候一定要加強(qiáng)安全管理，確?；て髽I(yè)安全運(yùn)營(yíng)。最近幾年世界范圍之內(nèi)意外事件頻頻發(fā)生，如火災(zāi)、爆炸等，造成這些事故的主要原因在于工廠內(nèi)儲(chǔ)存了大量的易燃、易爆危險(xiǎn)物品。對(duì)于化工企業(yè)來說，不管是原材料、生產(chǎn)流程還是化學(xué)產(chǎn)品，它們都具有較強(qiáng)的可燃性。要想清楚了解化學(xué)產(chǎn)品的全部危險(xiǎn)性是比較難的事情，然而在目前的實(shí)際情況下，我們要對(duì)化工裝置和工藝設(shè)計(jì)組織開展安全評(píng)估，從而確?；て髽I(yè)的生產(chǎn)安全。工藝安全評(píng)價(jià)的重要性主要體現(xiàn)為七個(gè)方面：（1）識(shí)別已知和未知的危險(xiǎn)事件；（2）識(shí)別危害性物料與危險(xiǎn)的工藝過程；（3）為理解危險(xiǎn)事件及如何對(duì)其做出響應(yīng)提供背景框架；（4）識(shí)別、消除或減少危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)水平；（5）識(shí)別危害事件的后果及對(duì)其他關(guān)鍵設(shè)備要素的影響；（6）在危險(xiǎn)控制方面，尋求實(shí)現(xiàn)多學(xué)科的一致性；（7）將分析結(jié)果文件化歸檔，供今后使用。

2 識(shí)別和控制化工工藝設(shè)計(jì)及危險(xiǎn)

2.1 化工工藝的安全設(shè)計(jì)

化工生產(chǎn)的關(guān)鍵制約因素就是化工工藝的設(shè)計(jì)，化工工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)的要求來開展，設(shè)計(jì)方案需要進(jìn)行多次的論證，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷就要立即進(jìn)行修改，將安全風(fēng)險(xiǎn)控制在設(shè)計(jì)初期。化工工藝安全設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要注意三方面情況：（1）設(shè)計(jì)基礎(chǔ)信息?；すに囋谶M(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，所使用到的資料通常由科研單位依據(jù)以往的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)資料信息編纂而成，未經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)的考驗(yàn)，與常規(guī)裝置相比不具有完整性和依賴性；（2）工藝流程的特殊性?；すに嚿a(chǎn)的時(shí)候會(huì)經(jīng)常使用到高溫高壓的管道和機(jī)器設(shè)備，這些設(shè)備具有特殊的規(guī)格，種類五花八門。化工設(shè)備不管是非標(biāo)的還是定型的都有與眾不同的標(biāo)準(zhǔn)，它們擁有投資高、管道設(shè)備多和工作量非常大的特征，設(shè)備所處的目標(biāo)擁有非常特別的特征，所以化工設(shè)備和管道在設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要具有特殊性和目的性；（3）化工工藝設(shè)計(jì)周期較短。化工工藝在設(shè)計(jì)的時(shí)候，為實(shí)現(xiàn)利益最大化，提升自身競(jìng)爭(zhēng)力，在建設(shè)過程中經(jīng)常將周期縮短到最低，所以化工工藝的設(shè)計(jì)周期與其他的產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在截然不同的特征，要邊設(shè)計(jì)邊開發(fā)，而目前的情況是邊建設(shè)邊更改設(shè)計(jì)，存在著規(guī)模上的差異。化工工藝的上述特征導(dǎo)致化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在巨大的安全隱患，這就要求化工工藝在設(shè)計(jì)和管理的時(shí)候一定要提升警惕，識(shí)別和處理好化工工藝的設(shè)計(jì)危險(xiǎn)性。

2.2 需要開展工藝危害識(shí)別的時(shí)機(jī)

（1）新的工藝和設(shè)施（在開發(fā)建設(shè)的不同階段進(jìn)行若干次不同的評(píng)審），開發(fā)建設(shè)的早期階段進(jìn)行篩選性分析，設(shè)計(jì)完成時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審分析，開車之前進(jìn)行最終安全報(bào)告，在任何開車試運(yùn)行進(jìn)行變更之后做工藝危害的基準(zhǔn)分析；（2）現(xiàn)有設(shè)施依據(jù)危害程度確定分析頻次并定期循環(huán)分析；（3）工藝變更時(shí)要進(jìn)行工藝危害分析；（4）事故調(diào)查時(shí)；（5）工藝設(shè)施的封存或拆除時(shí)。

2.3 化工工藝危險(xiǎn)的識(shí)別與控制

生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的事故隱患是化工工藝的主要危險(xiǎn)要素，會(huì)給化工企業(yè)帶來巨大的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。化工工藝危險(xiǎn)的識(shí)別與控制是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程、關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備以及主要產(chǎn)品開展系統(tǒng)的研究，找到可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)要素，給解決設(shè)備的安全性提供最佳的解決方案?；すに嚿a(chǎn)的時(shí)候，盡量不使用影響安全的方案、可能造成危險(xiǎn)的材料或者是造成安全問題的設(shè)計(jì)工藝等，假如必須使用，應(yīng)做好安全防護(hù)工作，將安全事故控制在可以控制的范圍之內(nèi)。要想確?；すに囋O(shè)計(jì)的安全一定要做到五點(diǎn)：（1）工藝原材料。要想正確地辨別危險(xiǎn)物質(zhì)可以從它的化學(xué)性、物理性、危害健康水平、易燃易爆性以及毒性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮；（2）化工工藝流程。每個(gè)反應(yīng)都會(huì)有多種工藝流程，需要注意的是使用哪個(gè)方案會(huì)將危險(xiǎn)系數(shù)降到最低；（3）閥門和管道。閥門是用來流通介質(zhì)和控制壓力的一種配件，它可以有效控制介質(zhì)的流通，管道是用來輸送各種物質(zhì)原料的，例如易燃易爆物品、強(qiáng)腐蝕性和強(qiáng)毒性物品等；（4）電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)電氣的時(shí)候，一定要和化工工藝有效地結(jié)合在一起，判斷環(huán)境屬于哪種危險(xiǎn)類別，進(jìn)而采取有效的解決方案，將因電氣設(shè)備和線路設(shè)計(jì)造成的安全事故控制在最小的范圍之內(nèi)；（5）整體園區(qū)設(shè)計(jì)。依據(jù)國(guó)內(nèi)化工園區(qū)的特征和監(jiān)管水平較低的現(xiàn)實(shí)情況，必須要建立安全監(jiān)督管理部門，創(chuàng)建一個(gè)擁有完備區(qū)域性安全生產(chǎn)的系統(tǒng)化管理形式，形成一個(gè)多功能的、綜合性較強(qiáng)的、一體化的、完整的園區(qū)模式。

3 化工設(shè)備的安全評(píng)價(jià)

3.1 化工裝置的安全性及評(píng)價(jià)方法

化工生產(chǎn)的時(shí)候經(jīng)常會(huì)發(fā)生安全事故，比如生產(chǎn)過程中使用到的材質(zhì)、半成品以及成品等，它們都隸屬于易燃易爆危險(xiǎn)品的范圍之內(nèi)，具有比較強(qiáng)的腐蝕性能?；瘜W(xué)用品安全事故包括三大特點(diǎn)，即規(guī)模比較大、破壞力比較強(qiáng)以及瞬時(shí)性。新型重大事故的又一根本誘因就是化工生產(chǎn)和保存的設(shè)備，這一風(fēng)險(xiǎn)越來越受到人們的普遍關(guān)注。對(duì)于化工裝置潛在的危險(xiǎn)，國(guó)內(nèi)外的許多專家學(xué)者都做出了深刻的探究，化工裝置的事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)可以進(jìn)行級(jí)別區(qū)分，對(duì)化工裝置的事故風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定量評(píng)價(jià)越來越受到人們的重視，定量評(píng)價(jià)在預(yù)防事故風(fēng)險(xiǎn)的時(shí)候起到非常關(guān)鍵的促進(jìn)作用?；どa(chǎn)流程和化工設(shè)備中存在巨大的安全隱患，假如對(duì)化學(xué)裝置里面的物品物理特性沒有明確的了解，對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程沒有清晰的把握，一旦發(fā)生問題就會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的安全性失去控制，所以在進(jìn)行化工工藝生產(chǎn)的時(shí)候，對(duì)于安全評(píng)價(jià)而言，定性要比定量顯得更加關(guān)鍵。在對(duì)化工工藝危害安全性進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，常用的評(píng)價(jià)方面主要有：（1）故障假設(shè)/檢查表（WHATIF/CHECKLIST檢查表）；（2）故障類型與影響（FMEA）；（3）危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）；（4）故障樹分析（FTA）；（5）保護(hù)層分析（LOPA）。

3.2 化工裝置安全評(píng)價(jià)的內(nèi)容

化工裝置危險(xiǎn)性包括兩種類型，即第一類和第二類危險(xiǎn)。第一類危險(xiǎn)主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)器設(shè)備內(nèi)部等的物質(zhì)或者是生產(chǎn)工藝所造成的潛在安全隱患，比如中毒、爆炸或者是發(fā)生火災(zāi)等。在化工生產(chǎn)過程中，易燃易爆、有毒和強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)都要進(jìn)行嚴(yán)格的儲(chǔ)存和處理。由于操作技術(shù)較為復(fù)雜，所以在操作的時(shí)候不可出現(xiàn)任何紕漏，以防止安全事故的發(fā)生。一般情況下，第一類危險(xiǎn)對(duì)人身和設(shè)備造成的危害都是間接的。第二類危險(xiǎn)是建立在第一類危險(xiǎn)的基礎(chǔ)之上的，它會(huì)給建筑物、人身以及機(jī)器設(shè)備帶來巨大的安全隱患?；ぱb置的生產(chǎn)流程特點(diǎn)制約著第一類危險(xiǎn)的出現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品和生產(chǎn)技術(shù)確定以后就不容易進(jìn)行修改，所有的安全防范措施都是為了預(yù)防第一類危險(xiǎn)轉(zhuǎn)變成第二類危險(xiǎn)，要想對(duì)化工裝置的設(shè)備和工藝進(jìn)行定性評(píng)價(jià)就要從如下三點(diǎn)著手：（1）反應(yīng)過程中機(jī)器設(shè)備的安全?；ぱb置的操作部分包括的內(nèi)容比較多，比如化學(xué)反應(yīng)過程、輸送化學(xué)原料、溶解、干燥、蒸餾、冷卻、過濾等。在化學(xué)反應(yīng)的容器里，既包括化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)還有物理反應(yīng)發(fā)生，在這樣的過程中化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)相互作用，所以化學(xué)裝置的主要組成部分就是反應(yīng)器，化學(xué)裝置的安全直接受反應(yīng)過程影響?；瘜W(xué)反應(yīng)的操作性要確保穩(wěn)定、生產(chǎn)能力要達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，所以化工生產(chǎn)的時(shí)候，它會(huì)一直占據(jù)關(guān)鍵的位置，然而間歇工藝的彈性空間很大，過程相對(duì)較簡(jiǎn)便，在設(shè)計(jì)的時(shí)候不需要進(jìn)行高難度的規(guī)劃，它的研發(fā)時(shí)間較短；（2）反應(yīng)線路的安全性。每一種化學(xué)反應(yīng)都有很多種的工藝流程，所以在挑選線路的時(shí)候一定要選擇危險(xiǎn)系數(shù)最小的，高危險(xiǎn)的材料盡量用低危險(xiǎn)的物質(zhì)代替，挑選最佳的催化劑來稀釋化學(xué)物質(zhì)的危險(xiǎn)系數(shù)，使劇烈反應(yīng)程度下降，將中間儲(chǔ)存量降到最低，使用最新機(jī)器設(shè)備和材質(zhì)來降低危險(xiǎn)系數(shù)。最好挑選排放量低的物質(zhì)，將可回收性和循環(huán)使用性考慮到材質(zhì)的挑選中，將化學(xué)反應(yīng)對(duì)環(huán)境的污染損失降到最低；（3）防護(hù)裝置的安全性?；し雷o(hù)裝置在進(jìn)行化學(xué)工程處理的時(shí)候，會(huì)與正常的運(yùn)轉(zhuǎn)情況出現(xiàn)背離，容易造成超壓、超溫的情況，因此為了確保安全一定要添加壓力控制設(shè)備，例如通風(fēng)管、安全閥等，這些裝置會(huì)和防護(hù)裝置的安全性有直接的影響。還可以添加注入、冷卻等裝置來確?；瘜W(xué)裝置的平穩(wěn)性，添加報(bào)警裝置等緊急控制設(shè)備，從而確?；ぱb置的在生產(chǎn)過程中的高安全性。

4 結(jié)語

在化工生產(chǎn)中，評(píng)價(jià)生產(chǎn)裝置的安全性是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，化工裝置安全性評(píng)價(jià)作為一項(xiàng)系統(tǒng)性、綜合性的工作，涉及到的知識(shí)面也較為廣泛，科學(xué)地進(jìn)行安全評(píng)價(jià)在降低安全風(fēng)險(xiǎn)方面發(fā)揮著重要作用。所以，評(píng)價(jià)人員要具備良好的責(zé)任意識(shí)和科學(xué)的評(píng)價(jià)方式，確保生產(chǎn)的安全性。

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作者簡(jiǎn)介：李斌（1982-），男，貴州興義人，江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司工程師，研究方向：化工生產(chǎn)工藝技術(shù)管理和工程設(shè)計(jì)。

（責(zé)任編輯：蔣建華）