李金花

摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)得到了極大的發(fā)展，制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈。提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，在最短時(shí)間內(nèi)以最少的經(jīng)濟(jì)成本制造出同行業(yè)內(nèi)最高質(zhì)量的產(chǎn)品決定著機(jī)械制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。而機(jī)械制造產(chǎn)品成本估算對(duì)于產(chǎn)品制造成本的降低有著十分重要的作用，加強(qiáng)產(chǎn)品成本估算，采用合理的成本估算方法，能夠有效降低產(chǎn)品制造成本?；诖?，以機(jī)械制造產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段的成本估算為主，對(duì)產(chǎn)品成本估算方法做了詳細(xì)的介紹，闡述了產(chǎn)品成本估算的重要性以及機(jī)械制造過程中成本的形成，并對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品中的成本估算做了具體的描述。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；產(chǎn)品成本；成本估算方法

中圖分類號(hào)：F224.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1673-291X（2016）05-0179-02

一、機(jī)械制造過程中成本的形成

成本分析與降低成本是建立在成本估算的基礎(chǔ)之上的，而整個(gè)并行成本估算模型又是建立在機(jī)械制造加工中的成本估算的基礎(chǔ)之上的，它是將產(chǎn)品的基本設(shè)計(jì)特征轉(zhuǎn)換為制造成本的過程，并把這些情況向設(shè)計(jì)人員進(jìn)行反饋，使其及時(shí)做出分析，并采取相應(yīng)的決策。

生產(chǎn)中準(zhǔn)確計(jì)算成本控制因子比較復(fù)雜，對(duì)設(shè)計(jì)人員的細(xì)心程度要求非常高，這是由于成本控制因子會(huì)影響到產(chǎn)品的技術(shù)性與經(jīng)濟(jì)性。一旦成本控制因子過于詳細(xì)，那么設(shè)計(jì)人員對(duì)資源消耗量的確定只有通過在詳細(xì)設(shè)計(jì)后期以及施工設(shè)計(jì)階段來實(shí)現(xiàn)，這樣對(duì)早期設(shè)計(jì)階段的產(chǎn)品成本并行估算與控制有著不利的影響，并且會(huì)降低估算效率。

材料成本的構(gòu)成涉及很多方面，包括零件的重量、體積、單位體積、材料單價(jià)等等，其中材料體積的計(jì)算還需要充分考慮該材料在產(chǎn)品中的形狀特征等，也需要具體參數(shù)計(jì)算，而機(jī)械制造企業(yè)的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、市場(chǎng)售價(jià)等亦嚴(yán)重影響著單位體積的該種材料價(jià)格與材料特性。

加工成本的構(gòu)成受到多方面因素的影響，包括加工方法、設(shè)備因素、工裝選擇以及單位工時(shí)成本等。對(duì)于選定的加工過程，通過對(duì)加工工時(shí)的估算，加工成本可借助企業(yè)單位工時(shí)成本而被估算出來。

二、機(jī)械制造產(chǎn)品中的成本估算

（一）材料成本的估算

原材料和輔助材料構(gòu)成了產(chǎn)品制造所需消耗的材料。其中原材料一般指企業(yè)用于制造產(chǎn)品而購(gòu)入的原料及主要材料，有時(shí)半成品、外購(gòu)件及修理備件也可以算做是原材料并進(jìn)行計(jì)算。而間接用于生產(chǎn)制造的材料即為輔助材料，例如生產(chǎn)企業(yè)的染色劑、維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑液、焊接加工中的焊條等。

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)加工產(chǎn)品所消耗的原材料重量或體積與相應(yīng)的單價(jià)相乘即得到材料成本。各種原材料有著不同的單位成本。通常在衡量材料的資源量時(shí)會(huì)以重量或體積為標(biāo)準(zhǔn)。原材料的消耗量是根據(jù)物理形狀特征并由幾何尺寸計(jì)算得出零件體積。毛坯體積為零件體積與材料利用率的比值，然后針對(duì)不同類型的原材料的毛坯體積與其材料密度相乘，計(jì)算得出材料重量。此外，不同原材料的單位重量或單位體積可以通過材料類型查出，進(jìn)而得到材料單位成本。材料資源消耗量的設(shè)計(jì)影響因素主要包括原材料的類型、結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小等三個(gè)方面的因素。

（二）生產(chǎn)加工成本的估算

制造成本中最重要的就是加工成本，而影響企業(yè)加工成本的因素也是多樣的。單位時(shí)間定額和企業(yè)的單位工時(shí)成本是決定加工成本的主要因素，其中單位時(shí)間定額是完成單位產(chǎn)品所必須耗費(fèi)的工時(shí)，受到原材料形狀特征、精度要求以及加工工藝等多種因素影響。在特征成本估算模型中，把產(chǎn)品特征作為加工的一個(gè)重要要素，分析典型產(chǎn)品特征的加工過程，在特定加工工藝的要求下使加工某種特征產(chǎn)品的時(shí)間定額得以確定，從而建立特征時(shí)間定額計(jì)算函數(shù)庫(kù)。生產(chǎn)加工成本只需要分析各零部件的具體特征，得到加工各零部件的時(shí)間定額，然后與企業(yè)單位工時(shí)成本相乘，最終得到估算的生產(chǎn)加工成本。

三、產(chǎn)品成本估算方法

（一）基于統(tǒng)計(jì)和參數(shù)擬合的成本估算方法

該方法省去了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析環(huán)節(jié)，并且通過對(duì)相近的已有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和成本信息的利用，使待估產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息的不足得到彌補(bǔ)。新產(chǎn)品成本的估算是將由二者的數(shù)據(jù)擬合關(guān)系或由已知產(chǎn)品成本的統(tǒng)計(jì)信息估算而得。

利用這一方法使成本估算得以簡(jiǎn)化，成本估算公式只需要參考部分產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)信息就可以掌握；對(duì)于設(shè)計(jì)早期階段的產(chǎn)品成本估算更為有效，優(yōu)點(diǎn)是工作量小。然而，這一方法也存在一定的不足，主要體現(xiàn)在受到新產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息統(tǒng)計(jì)不足，導(dǎo)致估算難度加大，準(zhǔn)確率不高，存在較大的誤差。目前產(chǎn)品成本估算中使用該類方法的主要有以下幾種。

1.回歸分析估算法

該方法主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各個(gè)階段。其原理是在掌握大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，利用自變量和因變量的回歸關(guān)系來建立回歸方程式。它是根據(jù)自變量的變動(dòng)來預(yù)測(cè)因變量的一種估算方法。

2.相似估算法

相似估算法應(yīng)用于某種參數(shù)的幾何相似或幾何半相似的生產(chǎn)部件的成本估算。其原理是利用相似性關(guān)系來決定成本增長(zhǎng)規(guī)律，其估算基礎(chǔ)為基礎(chǔ)技術(shù)草案或者工藝元素。

3.功能成本法

該方法產(chǎn)生于價(jià)值工程，是用實(shí)現(xiàn)客戶某種特殊實(shí)際需求的功能為出發(fā)點(diǎn)，對(duì)可能產(chǎn)生的最低目標(biāo)成本和實(shí)際成本相比較，對(duì)產(chǎn)品提供給客戶的功能進(jìn)行評(píng)價(jià)。

4.成本估算參數(shù)法

參數(shù)法在產(chǎn)品設(shè)計(jì)早期階段的應(yīng)用相對(duì)廣泛。其原理是根據(jù)產(chǎn)品的歷史記錄得出產(chǎn)品的成本驅(qū)動(dòng)參數(shù)，進(jìn)而在設(shè)計(jì)階段將已知信息進(jìn)行轉(zhuǎn)化，使其成為成本驅(qū)動(dòng)參數(shù)，并以此對(duì)產(chǎn)品的成本進(jìn)行預(yù)測(cè)。

5.神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法

與參數(shù)法相似，該方法在設(shè)計(jì)早期階段比較適用。其原理是通過一定數(shù)量的帶噪聲的樣本訓(xùn)練，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)精確分析抽取樣本所隱含的特征關(guān)系，進(jìn)而推斷出產(chǎn)品成本。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法最大的缺點(diǎn)就是工作隨機(jī)性較強(qiáng)。

（二） 分析估算法

1.ABC法

ABC法又稱為作業(yè)成本核算法，原理是將企業(yè)視為完成客戶需求的作業(yè)而設(shè)計(jì)的，將多個(gè)作業(yè)構(gòu)成作業(yè)中心，資源隨著每項(xiàng)作業(yè)的完成而消耗，并隨著每項(xiàng)作業(yè)的完成而轉(zhuǎn)移，以此逐步實(shí)現(xiàn)向客戶提供滿意的產(chǎn)品。本方法首先需要對(duì)每一作業(yè)單位成本進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)新產(chǎn)品消耗的資源數(shù)進(jìn)行分析，得到的結(jié)果就是產(chǎn)品的總成本。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于其具有較高的估算精度，缺點(diǎn)是只有在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)之后才能夠進(jìn)行估算，并且單位作業(yè)成本的計(jì)算存在一定的難度。

2.基于產(chǎn)品特征和加工工藝的估算法

本方法應(yīng)用于特殊產(chǎn)品在最初設(shè)計(jì)階段對(duì)制造成本的估算。其原理是將設(shè)計(jì)看做是對(duì)產(chǎn)品添加特征，并由加工工藝反映出每一個(gè)增加的特征，如此就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造參數(shù)、加工設(shè)備、工裝等的預(yù)先選擇，進(jìn)而使產(chǎn)品制造成本得到精確的估算。

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Abstract：With the rapid development of social economy，the machinery manufacturing industry has got great development，the competition among the enterprises is becoming more and more fierce. To improve the core competitiveness of enterprises，in the shortest time with the least economic cost to produce the highest quality products within the same industry determines the competitiveness of enterprises machinery manufacturing and machinery manufacturing. Product cost estimation plays an important role in reducing the manufacturing cost of the product，strengthen the product cost estimation，estimation method with reasonable cost，can effectively reduce the manufacturing cost of the product. Based on this，design and manufacture of products to machinery cost estimation based on product cost estimation method is introduced in detail elaborated the formation of the cost of product cost estimation and the importance of the manufacturing process，and cost estimation on manufacturing of mechanical products in detail description.

Key words：mechanical manufacturing；product cost；cost estimation method

[責(zé)任編輯 興 華]