劉越

摘要：指出了裘皮加工是我國輕工業(yè)中的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，近20年得到了迅速發(fā)展，但裘皮加工在給我國帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也會(huì)給地下水環(huán)境帶來巨大的負(fù)擔(dān)和壓力。介紹了裘皮鞣制過程工藝，并對其造成的地下水污染的防治措施進(jìn)行了探討，以期提供參考。

關(guān)鍵詞：裘皮加工；地下水；污染；防治

中圖分類號：X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：1674-9944（2016）06-0034-02

1 鞣制過程工藝簡述

裘皮是以獺兔皮、狐貍皮、貉子皮等為原料經(jīng)過浸水、去肉、脫脂、浸酸、鞣制等工藝制成。鞣制工藝流程見圖1，主要工藝敘述如下。

原料選?。喊延绪分萍庸r(jià)值的皮子，按皮板的薄厚、有無殘傷、皮板的新陳分類組成生產(chǎn)批號。再把皮張上沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的去掉，以節(jié)省化料。

浸水：毛皮投入水槽后，首先除去皮表上的泥沙、血污、鹽和防腐劑等無機(jī)和有機(jī)物，然后加食鹽、甲酸進(jìn)行浸水，使原料皮的水分恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，除去皮內(nèi)部分可溶性非纖維蛋白，球蛋白和黏蛋白等球狀蛋白，為以后工序材料的滲透作用打下基礎(chǔ)。浸水結(jié)束后排水，然后再加入食鹽、甲酸進(jìn)行復(fù)浸水，使原料皮充分均勻充水，復(fù)浸水后皮板各部分均有較好的延伸性。

去肉：將浸水后的皮張控水后，用去肉機(jī)或鏟刀手工去除皮上的爛肉與油脂。

脫脂：脫脂的目的是除去毛皮上的污物、血跡及油脂等，脫脂在溫水中進(jìn)行，并加入純堿、脫脂劑等搓洗1～2h。

浸酸：加入食鹽、元明粉、酸性酶、硫酸等化學(xué)藥劑開始浸酸。目的是松散生皮連接成束的膠原纖維，使成品柔軟，高檔皮毛如狐皮應(yīng)選擇酸性弱、松散膠原纖維能力強(qiáng)的有機(jī)酸如甲酸和乙酸混合浸酸。為鞣制工序創(chuàng)造合適的pH值。

鞣制：浸酸結(jié)束后，加食鹽、純堿、元明粉、甲醛進(jìn)行鞣制。鞣制對皮張的多項(xiàng)性能指標(biāo)均有影響，是毛皮加工最關(guān)鍵的工序之一，讓皮板充分吸收鞣劑，使皮板變的松散、柔軟、有收縮力、毛板結(jié)合牢度高。

洗毛：通過較快的水洗，加漂毛粉和脫脂劑，洗去皮板中和毛中多余的化工材料。

中和：鞣制結(jié)束后，調(diào)節(jié)pH值為后續(xù)工序創(chuàng)造有利環(huán)境，水洗后即可進(jìn)行中和，主要工藝參數(shù)pH值5。并且根據(jù)不同動(dòng)物毛皮選擇不同化學(xué)藥劑如食鹽、礬、甲酸、元明粉。

加脂：人工向毛皮上涂抹少量促進(jìn)皮板伸展又不會(huì)侵蝕皮板的加脂劑，目的是使皮板柔軟。

整理工序：將皮晾至8成千后，噴少量水回潮，通過產(chǎn)軟、轉(zhuǎn)籠、抻平等工作，把皮張整理好，打捆入庫。

2 地下水污染防治措施

2.1 防治原則

裘皮加工對地下水影響主要體現(xiàn)在廢水事故池、集排水設(shè)施有廢水滲漏時(shí)對附近地下水產(chǎn)生的污染影響，按地下水環(huán)境影響評價(jià)導(dǎo)則提出的“源頭控制、末端防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的地下水污染防治要求，提出以下防治原則。

2.1.1 主動(dòng)控制原則

主動(dòng)控制，即從源頭控制措施，主要包括在工藝、管道、集水、排水設(shè)施采取相應(yīng)措施，降低和防止污染物跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降到最低程度。防滲層的防滲性能不應(yīng)低于1.5 m厚滲透系數(shù)為1.0×10^-7cm/s的粘土層的防滲性能。其中地面防滲層可采用粘土、抗?jié)B混凝土或其他防滲性能等效的材料，采用粘土防滲層時(shí)防滲層頂面宜采用混凝土地面或設(shè)置厚度不小于200 mm的砂石層；采用混凝土防滲層時(shí)混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25，抗?jié)B等級不應(yīng)低于P6，厚度不應(yīng)小于100 mm。

2.1.2 被動(dòng)控制原則

被動(dòng)控制，即末端控制措施，主要包括污染區(qū)地面的防滲措施和泄漏、滲漏污染物收集措施，即在污染區(qū)地面進(jìn)行防滲處理，防止灑落地面的污染物滲入地下，并把滯留在地面的污染物收集起來，集中送至污水處理設(shè)施進(jìn)行處理。

2.1.3 堅(jiān)持“可視化”原則

堅(jiān)持“可視化”原則，在滿足工程和防滲層結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，盡量在地表面實(shí)施防滲措施，便于泄漏物質(zhì)就地收集和及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損的防滲層。

2.1.4 工程措施與污染監(jiān)控相結(jié)合的原則

采用先進(jìn)的防滲材料、技術(shù)和實(shí)施手段，最大限度的強(qiáng)化防滲防污能力；同時(shí)實(shí)施覆蓋生產(chǎn)區(qū)及周邊一定范圍的地下水污染監(jiān)控系統(tǒng)，包括建立完善的監(jiān)測報(bào)告制度，配備先進(jìn)的檢漏檢測分析儀器設(shè)備，科學(xué)合理布設(shè)地下水污染監(jiān)控井，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染，及時(shí)采取措施，及早消除不良影響。

2.2 地下水污染分區(qū)防治措施

根據(jù)各生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施及公用工程設(shè)施的布置，參照《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范（GB/T 50934-2013）》，根據(jù)生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施及公用工程可能泄漏特殊的性質(zhì)將項(xiàng)目區(qū)分為一般污染防治區(qū)、重點(diǎn)污染防治區(qū)。分別采取不同等級的防滲方案。

2.2.1 一般污染防治區(qū)

一般污染防治區(qū)是對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域。一般污染防治區(qū)：生產(chǎn)車間、庫房。

一般污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應(yīng)低于1.5m厚滲透系數(shù)為1.0×10^-7cm/s的粘土層的防滲性能。其中地面防滲層可采用粘土、抗?jié)B混凝土或其他防滲性能等效的材料，采用粘土防滲層時(shí)防滲層頂面宜采用混凝土地面或設(shè)置厚度不小于200 mm的砂石層；采用混凝土防滲層時(shí)混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25，抗?jié)B等級不應(yīng)低于P6，厚度不應(yīng)小于100 mm。

2.2.2 重點(diǎn)污染防治區(qū)

重點(diǎn)污染區(qū)是對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域，重點(diǎn)污染防治區(qū)：固廢暫存處、事故池、中水回用池。

重點(diǎn)污染防治區(qū)防滲層的防滲性能不應(yīng)低于6.0m厚滲透系數(shù)為1.0×10^-7cm/s的粘土層的防滲性能。采用混凝土化糞池，混凝土的抗?jié)B等級不應(yīng)低于P8；地下管道應(yīng)采用鋼制管道，采用非鋼制金屬管道時(shí)宜采用高密度聚乙烯（HDPE）膜防滲層（厚度不宜小于1.5 mm），也可以采用抗?jié)B鋼筋混凝土管溝或套管。

3 污染防治措施技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)合理性分析

裘皮加工對地下水環(huán)境的影響主要來自無防滲措施條件下的泄漏，在采取合理有效防滲措施的條件下，對地下水體不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。針對可能出現(xiàn)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提出了防滲、監(jiān)測等措施，均為成熟技術(shù)。防治措施實(shí)施后，在降低或防止地下水污染所帶來的環(huán)境效益及社會(huì)效益要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于該部分的工程投資。因此，措施在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在技術(shù)上是可行的。

4 結(jié)語

裘皮加工是我國輕工業(yè)中的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，近20年得到了迅速發(fā)展，但裘皮加工在給我國帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，如不采取措施，也會(huì)給地下水環(huán)境帶來巨大的負(fù)擔(dān)和壓力。應(yīng)結(jié)合裘皮加工工藝有針對性的進(jìn)行地下水污染防治，針對可能出現(xiàn)的事故風(fēng)險(xiǎn)，提出了防滲、監(jiān)測等措施，使裘皮加工對地下水污染影響降至最低，確保經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益統(tǒng)一協(xié)調(diào)發(fā)展。