李曉輝
【摘 要】超長混凝土水池施工通過對原材料和膠凝材料及外加劑的優(yōu)選、混凝土試配、施工過程控制以及混凝土養(yǎng)護方面嚴格把控,把各項指標控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi),并在此基礎(chǔ)上進行優(yōu)化配置,杜絕了混凝土池壁的收縮裂縫,大大提高了混凝土施工質(zhì)量。
【Abstract】Various indicators are controlled within the allowable range through the strict control of the selection of raw materials and cementitious materials and admixtures, concrete test distribution, construction process control and concrete curing, of the construction process of super-long concrete pool, and optimized the configuration based on this, eliminate the shrinkage cracks of concrete wall, and greatly improve the construction quality of concrete.
【關(guān)鍵詞】超長混凝土;水池;抗裂;抗?jié)B
【Keywords】super-long concrete; pool; anti cracking; anti-seepage
【中圖分類號】TU7 【文獻標志碼】B 【文章編號】1673-1069(2017)06-0168-02
1 工程概況
某水廠建設(shè)規(guī)模為供水10萬立方米/天,遠期20萬立方米/天,采用南水北調(diào)工程水源。本工程涉及的主要儲水筑物有:平流沉淀池、砂濾池、清水池、吸水井、二級泵房等,均為超長混凝土結(jié)構(gòu)儲水構(gòu)筑物。
2 鋼筋混凝土配合比的研究與設(shè)計
①混凝土原材料的選擇:混凝土膨脹劑質(zhì)量應(yīng)滿足《混凝土膨脹劑》JC476-2001的要求。膠凝材料采用不小于PC52.5強度等級的水泥,碎石等粗骨料粒徑不宜大于25mm,含泥量不大于0.5%;細骨料采用中砂,含泥量不大于2%。膨脹劑、減水劑等外加劑要符合國家相關(guān)標準的要求;混凝土施工用水應(yīng)符合相關(guān)國家標準的要求。②混凝土配合比設(shè)計:膨脹劑為12%~14%,對于高性能膨脹劑應(yīng)適當降低摻量,補償收縮混凝土最終限制膨脹率不小于0.02%~0.03%;并應(yīng)滿足設(shè)計強度等級和抗?jié)B等級的要求。③混凝土膨脹劑添加量的計算方法:設(shè)混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量分別為C0、F0,膨脹劑代替水泥、粉煤灰等膠凝材料的比率為K:膠凝材料為水泥和膨脹劑時,膨脹劑添加量E=C0·K,水泥用量為C=C0-E。膠凝材料為水泥、粉煤灰等摻合料和膨脹劑時, 膨脹劑摻量E=(C0+F0)·K,摻合料添加量F=F0·(1-K)水泥添加量C=C0·(1-K)。④根據(jù)地下防水混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范要求,防滲混凝土水泥用量不小于320kg/m3,當摻入摻合料時,其水泥用量不得小于300kg/m3,水灰比不宜大于0.45,以此確定膨脹劑的添加量。⑤當大體積補償收縮混凝土用于地下或儲水構(gòu)筑物工程時,為平衡水泥用量及降低混凝土溫表里差,推薦采用60d抗壓強度作為設(shè)計強度等級。⑥當混凝土中摻入化學外加劑時,必須委托有相關(guān)資質(zhì)的機構(gòu)通過試驗確定與膨脹劑相容性及食品安全性能。
3 鋼筋工程施工過程控制
①在混凝土結(jié)構(gòu)開口等薄弱部位因收縮應(yīng)力集中易于開裂,且與室外結(jié)構(gòu)相連的出入口受溫度應(yīng)力影響也容易開裂,這些部位應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)計按要求增加附加筋,以增強其抵抗混凝土收縮的能力。②實踐證明,墻體水平筋對于墻體抗裂性能有較大的影響,水平筋布置在外側(cè)能大大減少水池池壁收縮裂縫的數(shù)量,建議將儲水構(gòu)筑物池壁的水平筋布置在豎筋外側(cè),當結(jié)構(gòu)耐久性不滿足要求時,建議適當增加混凝土保護層厚度,并應(yīng)征得設(shè)計方的同意。
4 混凝土工程施工過程控制
4.1 混凝土澆注
儲水構(gòu)筑物混凝土分兩次澆筑,即底板一次、池壁與頂板一次。根據(jù)施工工藝要求不能滿足要求時,應(yīng)以盡量減少混凝土澆筑次數(shù)為原則,最大限度地減少施工縫的數(shù)量。由于水池池壁結(jié)構(gòu)尺寸相對較小,為了避免混凝土分層、離析,澆注過程中應(yīng)控制坍落度和自由落差。一般坍落度不超過160mm,自由落差不超過2m,超過3m可以使用串筒或者溜管。澆注應(yīng)分層分段進行,為了防止混凝土澆筑時產(chǎn)生離析,澆筑時應(yīng)分層澆筑,且每層高度控制在500mm以內(nèi)。但必須注意相鄰兩次的澆注時間間隔不得超過混凝土初凝時間,并振搗棒插入上次混凝土面不小于50mm,以免出現(xiàn)冷縫。
4.2 過程坍落度控制施工
混凝土入泵坍落度宜控制在140~160mm,如因道路運輸?shù)仍蛟斐苫炷寥氡锰涠葥p失過大,應(yīng)及時通知現(xiàn)場實驗員適當加入減水劑進行調(diào)節(jié),嚴禁直接加水,混凝土澆筑過程還應(yīng)嚴格控制混凝土供應(yīng)時間,并考慮混凝土的緩凝時間是否符合要求。
4.3 混凝土振搗過程控制
防滲補償收縮混凝土應(yīng)嚴格根據(jù)規(guī)范要求進行前后循環(huán)振搗,混凝土采用二次振搗、二次抹面工藝,在混凝土初凝前對混凝土進行二次振搗,在混凝土終凝前對混凝土進行二次抹面,堅決杜絕漏振、欠振現(xiàn)象。要在下層混凝土初凝前投放上層混凝土,振搗棒宜插入下層混凝土中50~100mm。每次布料應(yīng)從底處開始,漸漸上移進行振搗混凝土振搗半徑不超過1.25倍震動半徑,震動過程中快插慢拔,振搗時間宜30~40秒,保證混凝土充分振搗。
4.4 混凝土養(yǎng)護
混凝土終凝后(一般為10~12h)應(yīng)立即進行保濕養(yǎng)護,儲水構(gòu)筑物至少帶模養(yǎng)護7天,拆模后澆水養(yǎng)護部少于7天,養(yǎng)護過程中應(yīng)保持表面濕潤。為防止出現(xiàn)干縮裂縫及溫度裂縫,最好在表面覆蓋棉氈進行保溫、保濕養(yǎng)護。
5 混凝土施工過程中注意事項及要點控制
①為控制混凝土質(zhì)量,我方委托權(quán)威機構(gòu)出具混凝土配合比報告,混凝土攪拌站必須按照確定的混凝土配合比投料,尤其要嚴格控制膨脹劑的摻量,并派管理人員加強監(jiān)督。計量裝置必須經(jīng)過相關(guān)部門校核。②由于本混凝土外加劑原因造成粘稠度過大,混凝土攪拌時間比普通混凝土延長20s。③混凝土坍落度要滿足現(xiàn)場施工的要求,澆筑時間間隔不應(yīng)超過混凝土的初凝時間,遠距離運輸和高溫運輸可摻入緩凝減水劑。④澆筑時混凝土的落距應(yīng)控制在2m以內(nèi),大于3m應(yīng)采用串筒、溜槽輔助施工。嚴格控制振搗時間和振搗間距,確保振搗均勻。密室。⑤在混凝土終凝前,要對混凝土進行二級抹面,防止表面出現(xiàn)溫度收縮裂縫。⑥混凝土終凝后立即開始進行保溫保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護期不應(yīng)少于14天,其中帶模養(yǎng)護不小于7天,拆模后澆水養(yǎng)護要不小于7天,養(yǎng)護過程中以保持表面濕潤,不見白為準。⑦嚴格控制混凝土入模溫度,入模溫度不大于50℃,澆筑混凝土盡量避開高溫時段,澆筑后立即用塑料膜和草袋進行保溫保濕養(yǎng)護。⑧池壁宜用表面平整、強度較高的竹膠模板作模板,混凝土澆筑完成后,立即從頂部開始澆水養(yǎng)護,拆模時間不宜早于7d,拆模后盡快在墻內(nèi)外澆水養(yǎng)護,保持表面濕潤不少于7天。⑨盡量避免高溫施工,墻體中混凝土要適當調(diào)高膨脹劑摻量,盡量降低混凝土入模溫度,特別注意要加強保溫保濕養(yǎng)護。⑩施工縫部位清除表面松動混凝土層,鋼板止水帶表面清理干凈,并在接茬表面鋪2cm厚的和混凝土同配比的去石子水泥砂漿,隨后澆筑混凝土。?輥?輯?訛混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后,地下結(jié)構(gòu)要及時按照設(shè)計要求進行土方回填,屋面工程要盡早施工,墻面抹灰層應(yīng)避開溫度較低的時段,避免墻面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。?輥?輰?訛混凝土振搗采用專人專區(qū)負責制,以混凝土表面不下沉,開始泛漿并不冒泡為原則。對于大直徑套管底部混凝土是否密實,在施工過程中通過敲擊模板聽音的方法進行檢查。?輥?輱?訛穿墻螺栓采用加大穿墻螺栓止水片寬度并根據(jù)設(shè)計要求采用方形止水片,寬度為40×40mm。根據(jù)混凝土的終凝時間和強度發(fā)展原理,池壁側(cè)模拆除應(yīng)在混凝土澆搗7天以后,以防止止水螺栓處混凝土松動。采用聚合物防水砂漿分兩次修補穿墻螺栓洞,修補前將洞口清理干凈,并用水沖洗干凈,最后分兩次將洞補平;第一次修補深度為洞深的2/3,24小時后再進行第二次修補至和表面平,以防止砂漿出現(xiàn)收縮裂縫,修補完成后及時進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7天。
6 結(jié)語
通過采取一系列控制措施,混凝土水池池壁裂縫得到有效控制,既提高了工程實體的質(zhì)量,又增強了表面觀感,混凝土一次澆筑合格率得到很大提高,取得了良好的經(jīng)濟效益。
【參考文獻】
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