王建敏

【摘要】根據(jù)我局公路現(xiàn)代化總體發(fā)展要求，油庫設(shè)計(jì)采用目前國內(nèi)一流的導(dǎo)熱油加熱瀝青技術(shù)和局部加熱新工藝，包括安裝壹臺套100萬大卡燃煤加熱爐等，經(jīng)過一個(gè)施工季節(jié)的運(yùn)行、雙方有關(guān)人員驗(yàn)收和國家技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收，整套設(shè)備達(dá)到和超過了原技術(shù)要求，其中生產(chǎn)能力、節(jié)能、環(huán)保都超過原技術(shù)要求，達(dá)到了優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的目的；對我局的工程養(yǎng)護(hù)現(xiàn)代化建設(shè)提供了有力保障，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

【關(guān)鍵詞】施工組織；工藝技術(shù)方案及技術(shù)指標(biāo)；要求；電氣系統(tǒng)；安全措施；基礎(chǔ)建設(shè)

【Abstract】According to the general requirements of the development of modern road Bureau， oil depots and design using the current domestic first-class technology and oil heating bitumen local heating new technology， including installation One sets of 1 million kcal coal-fired furnace， etc.， through the operation of a construction season， the two sides acceptance of the person concerned and the State Bureau of technical Supervision inspection equipment package meet and exceed the original technical requirements， including production capacity， energy saving， environmental protection， more than the original technical requirements， to achieve high-quality， high efficiency， energy saving， environmental protection purposes； engineering SIPO conservation modernization provide a strong guarantee， and achieved good economic and social benefits.

【Key words】Construction organization；Technology solutions and technical indicators；Requirements；Electrical systems；Security measures；Infrastructure

1. 總體要求

瀝青加熱設(shè)備是公路機(jī)械化施工工序中的重要組成部分，也是關(guān)鍵的一環(huán)，其生產(chǎn)能力必須與其它環(huán)節(jié)相匹配，其生產(chǎn)瀝青質(zhì)量必須達(dá)到工程養(yǎng)護(hù)施工要求。因此，加熱瀝青設(shè)備的整個(gè)生產(chǎn)過程必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。

1.1工程規(guī)模。根據(jù)我局公路現(xiàn)代化總體發(fā)展要求，油庫設(shè)計(jì)采用目前國內(nèi)一流的導(dǎo)熱油加熱瀝青技術(shù)和局部加熱新工藝，擬新建一處占地面積50畝，總儲存量為2400噸的大型瀝青儲備庫。包括安裝壹臺套100萬大卡燃煤加熱爐，3個(gè)800噸瀝青鋼制保溫儲存罐，3個(gè)15噸高溫罐，1個(gè)局部加熱器及工藝管道、設(shè)備、電氣、儀表等項(xiàng)目。形成目前整體儲存能力2400噸，年周轉(zhuǎn)能力8000噸，班產(chǎn)160℃高溫瀝青160噸的生產(chǎn)規(guī)模，以使瀝青儲備能力、生產(chǎn)能力、技術(shù)水平能夠適應(yīng)我局公路現(xiàn)代化建設(shè)的需要。

1.2設(shè)計(jì)要求。根據(jù)我局公路現(xiàn)代化建設(shè)的需要及瀝青油庫的地理情況，按照《有機(jī)熱載體安全監(jiān)安規(guī)程》，本設(shè)計(jì)應(yīng)具有以下特點(diǎn)：

（1）在工藝上，卸油采用高位卸油形式，發(fā)油采用強(qiáng)制發(fā)油形式，力求工程布局上緊湊合理，工藝上操作使用經(jīng)濟(jì)方便、安全、可靠。

（2）采用整體加熱與局部加熱兩種加熱形式，這樣既可滿足大批量生產(chǎn)，又可滿足小批量或間斷生產(chǎn)。整體加熱方式采用分層加熱，分兩層，每層三組。兩種加熱方式都應(yīng)是目前國內(nèi)最先進(jìn)的加熱方式。

（3）在設(shè)備上，瀝青泵及瀝青保溫閥門應(yīng)選用新型法蘭聯(lián)接式，杜絕瀝青滲漏。加熱爐選用煙塵排放濃度≤200mg/L，并且正式通過國家達(dá)標(biāo)驗(yàn)收的名牌產(chǎn)品。

（4）電氣控制。采用中央自動監(jiān)控，所有儲存罐，局部加熱器的瀝青溫度連續(xù)顯示，并設(shè)上、下限位統(tǒng)一報(bào)警。加熱爐采用智能化控制，具有人腦的邏輯判斷功能，使溫度控制更加準(zhǔn)確與方便。

（5）總之，本設(shè)計(jì)既應(yīng)滿足大批量發(fā)油，又要保證小批量供應(yīng)高溫瀝青，既要減少費(fèi)用，節(jié)約能源，又要提高發(fā)油速度，達(dá)到低耗、高效，操作方便的目的，使工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)一流。

2. 施工組織

2.1組織機(jī)構(gòu)。由施工方成立項(xiàng)目經(jīng)理部，施工方公司副總經(jīng)理任項(xiàng)目經(jīng)理，高級工程師任監(jiān)理工程師，下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、供應(yīng)組、設(shè)備電氣維修組、施工一隊(duì)、施工二隊(duì)和電氣管道安裝隊(duì)。業(yè)主方派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師一名。

2.2施工階段劃分。在施工程序網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)總工程量要求，在施工時(shí)間緊、任務(wù)重的情況下，把整個(gè)工程分為三個(gè)階段。第一階段主要任務(wù)是：三個(gè)800m3瀝青貯存罐，三個(gè)15T瀝青加熱高溫罐，一個(gè)局部加熱器。第二階段主要任務(wù)是：工藝管道及加熱爐的安裝。第三階段主要任務(wù)是：電氣安裝及設(shè)備調(diào)試。

2.3主體工程施工方案。三個(gè)800 m3瀝青儲存罐，由兩個(gè)施工隊(duì)分別承擔(dān)，采用倒裝法施工。加熱盤管采用模具粗加工，而后在組裝焊接成型。局部加熱器，先組焊排管，待保壓、試車后，再焊罩殼，以防滲、漏現(xiàn)象。

2.4工程質(zhì)量保證措施。為以保證施工質(zhì)量，建立了三大質(zhì)量保證體系：技術(shù)質(zhì)量保證體系、質(zhì)量檢驗(yàn)體系、缺陷返修及責(zé)任期內(nèi)維護(hù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃體系。具體措施如下：

（1）原材料、設(shè)備、外購件訂購嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行抽樣化驗(yàn)及質(zhì)量檢查制度。各種原材料、設(shè)備、外購件必需有合格證，不合格的原材料、半成品、外購件等不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（2）嚴(yán)把計(jì)量關(guān)，確保設(shè)備儀表的數(shù)量、容器成形尺寸、混凝土、砂漿的配比等符合設(shè)計(jì)及施工要求。

（3）做好技術(shù)指導(dǎo)，技術(shù)組駐工地服務(wù)，保證施工順利進(jìn)行。

（4）各分項(xiàng)工程施工前做好技術(shù)交流，內(nèi)容要結(jié)合實(shí)際情況，提出標(biāo)準(zhǔn)，明確責(zé)任，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

（5）加強(qiáng)檢查，各施工隊(duì)、各班組嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接班制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，質(zhì)檢組要認(rèn)真負(fù)責(zé)，每天公布檢驗(yàn)結(jié)果，以利提高工程質(zhì)量。

（6）各種原材料及試塊、無損檢測等要及時(shí)實(shí)驗(yàn)，努力做到報(bào)告準(zhǔn)確萬誤。

（7）加強(qiáng)質(zhì)量意識教育和學(xué)習(xí)，經(jīng)常對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范、新技術(shù)、新工藝，使每個(gè)職工都具備創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的思想品質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)。

（8）嚴(yán)格按照國家施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)組織施工，積極配合監(jiān)理工程師的工作，杜絕違章及粗制爛造現(xiàn)象的發(fā)生。

（9）工地成立QC小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，確保工程施工操作按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，保證工程質(zhì)量。

（10）為了調(diào)動項(xiàng)目部職工創(chuàng)優(yōu)積極性，項(xiàng)目部公司決定拿出總價(jià)的3‰作為質(zhì)量獎，按分項(xiàng)工程量獎勵施工質(zhì)量優(yōu)良的職工。

2.5施工進(jìn)度保證措施。

（1）嚴(yán)格施工程序，保證各工序之間的銜接，將問題解決在施工之前，以保證順利施工。

（2）教育工人樹立質(zhì)量意識和精心操作，避免因質(zhì)量問題返工而影響正常施工。

（3）QC小組的活動要落到實(shí)處，真正對施工質(zhì)量起到全面管理的作用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，加快施工速度。

（4）在總的施工進(jìn)度指導(dǎo)下，執(zhí)行每月、每周形象進(jìn)度，確?？偣て?。

（5）資金和材料的及時(shí)供應(yīng)是保證工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，項(xiàng)目經(jīng)理部要保證撥付的資金全部投入本工程，一分也不挪做它用，保證資金和材料供應(yīng)。

（6）采取科學(xué)的施工方法，土建基礎(chǔ)以機(jī)械化施工為主，800m3瀝青貯罐應(yīng)用倒裝法施工，以加快施工進(jìn)度。

（7）合理的劃分施工階段，組織好各施工隊(duì)之間的協(xié)調(diào)工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。

（8）土建基礎(chǔ)、貯罐主體工程、設(shè)備管道制造安裝交叉進(jìn)行施工，以確保工期。

2.6施工安全保證措施。

（1）施工現(xiàn)場各工種必須熟知安全操作規(guī)范，不準(zhǔn)違章操作，施工前對各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。

（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤足、穿拖鞋、穿高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（3）腳手架設(shè)必須符合要求，架設(shè)完畢后要經(jīng)安保組檢驗(yàn)合格后才能使用。

（4）各種電器、設(shè)備專人管理，其他人員不得亂動。

（5）施工用具不得亂放，電動工具要有接地及必須的防護(hù)措施。

（6）保持施工現(xiàn)場的暢通，工棚內(nèi)嚴(yán)禁煙火，要采取有效的防火措施。

（7）刮大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行吊裝，雨后要檢查各種設(shè)施是否安全。

（8）施工現(xiàn)場安全宣傳標(biāo)志必須齊全，醒目。

2.7節(jié)約材料，文明施工。

（1）做好技術(shù)指導(dǎo)工作，下料盡力準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)。

（2）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，減少返工和重復(fù)工作，以節(jié)約材料。

（3）提高設(shè)備工裝利用率，節(jié)約輔助材料。

（4）材料、工具分類存放，避免丟失和浪費(fèi)。

（5）堅(jiān)持機(jī)械潤滑制度，加強(qiáng)維修，減輕噪音危害。

（6）施工現(xiàn)場每天打掃清潔，垃圾及時(shí)處理。

（7）教育工人自覺遵紀(jì)守法，做到文明施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

3. 工藝技術(shù)方案及技術(shù)指標(biāo)

3.1工藝流程。導(dǎo)熱油加熱瀝青裝置具有儲存、加熱、接收、發(fā)油等功能。

（1）接收：儲存罐設(shè)計(jì)為地上罐，罐的一側(cè)設(shè)高位跑道，利用這一高位差，瀝青自流到儲存罐內(nèi)。

（2）儲存：3個(gè)保溫瀝青儲存罐是瀝青儲存能力的主體，用瀝青泵可將其中任何一個(gè)罐內(nèi)的瀝青輸送到另一個(gè)儲存罐內(nèi)。

（3）發(fā)油。發(fā)油采用強(qiáng)制發(fā)油。強(qiáng)制發(fā)油就是用瀝青泵強(qiáng)制從儲存罐或局部加熱器內(nèi)抽取瀝青向外發(fā)油。

（4）加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油作介質(zhì)，由導(dǎo)熱油主管道出來的高溫導(dǎo)熱油（320℃左右），通過高溫導(dǎo)熱油閥門分別控制進(jìn)入儲存罐加熱器盤管、局部加熱器或?yàn)r青伴熱管道，散熱后，溫度降低后，回到主管道，經(jīng)循環(huán)泵增壓進(jìn)入加熱爐，重新獲得熱能。

3.2設(shè)計(jì)參數(shù)。

（1）瀝青年周轉(zhuǎn)能力：8000T/Y。

（2）瀝青貯存能力：2400T。

（3）高溫瀝青生產(chǎn)能力：班產(chǎn)160℃高溫瀝青160T，匹配100萬大卡燃煤式加熱爐。

（4）裝機(jī)容量：140KW。

3.3主要技術(shù)指標(biāo)。

（1）800噸保溫儲存罐升溫時(shí)間≤45小時(shí)（常溫到100℃，匹配100×104Kcal/h燃煤式加熱爐）。

（2）局部加熱器升溫時(shí)間≤1.5小時(shí)（60℃至160℃）。

（3）單位耗煤量≤35Kg。

（4）單位耗電量≤12度/小時(shí)。

（5）儲存罐降溫：10℃/24h △t<70℃

4. 設(shè)備有關(guān)要求

4.1拱頂全保溫儲存罐拱頂全保溫儲存罐，考慮到工藝要求，設(shè)計(jì)為地上罐，高位卸油車道高程為7.5米。800噸儲存罐，直徑12000mm，高8200mm+1400mm。罐體采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板制作，底板厚度為8mm，第一、二圈壁板厚度為6mm，其余壁板及拱頂板厚為4mm。罐體設(shè)有人孔、光孔、呼吸孔、液面計(jì)、瀝青進(jìn)出口、導(dǎo)熱油進(jìn)出口等。罐內(nèi)加熱盤管，采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，散熱面積120-140m2。罐體保溫采用80mm厚優(yōu)質(zhì)巖錦板，保溫護(hù)層壁面采用δ0.5海藍(lán)色彩塑瓦棱鋼板，其結(jié)構(gòu)既能適應(yīng)熱脹冷縮的工作環(huán)境，又漂亮美觀，保溫護(hù)層頂面采用雙層Q235優(yōu)質(zhì)鋼板，厚4mm。

4.2局部加熱器。

（1）臥式局部加熱器呈拱形，外形尺寸為：長6.2m，寬1.3，高1.4m，容量10.5m3，加熱面積130m2。材料均采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板，封頭厚度為10mm，罩板厚度為6mm，并設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。按照GB15O-89《鋼制壓力容器》、HGJ18-89《鋼制化工容器制造技術(shù)條件》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，確保局部加熱器在使用過程中不產(chǎn)生任何撓度變形。

（2）局部加熱器內(nèi)加熱盤管，均采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管，呈三頭螺旋型排列，以增大導(dǎo)熱油流通截面積，減少流動阻力；提高導(dǎo)導(dǎo)熱效率。

4.3高溫罐。15T高溫罐為臥式，高溫罐壁厚8mm，長軸3400mm，短軸2400mm，長10000mm（16.02m3），白鐵皮保護(hù)。

4.4加熱爐。熱載體加熱爐采用QXM-100型，其系統(tǒng)包括：加熱爐本體、爐座、出渣機(jī)、調(diào)整器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、高位槽、低位槽和電氣電器儀表等。

5. 電氣系統(tǒng)

5.1概述。本設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)包括：加熱爐控制部分，瀝青泵控制部分，導(dǎo)熱油油溫、瀝青油溫監(jiān)測及顯示，生產(chǎn)場地Q-2級防爆場所。

5.2功能。本設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)配置一個(gè)電氣柜，可以控制加熱爐及加熱泵的工作，能夠監(jiān)測顯示導(dǎo)熱油油溫、瀝青油溫及高位槽的油位，并設(shè)有上、下限位報(bào)警裝置。同時(shí)，可根據(jù)設(shè)定的導(dǎo)熱油上、下限油溫，可自動控制爐膛火焰，從而控制導(dǎo)熱油油溫和瀝青油溫。

5.3電纜敷設(shè)方法。電纜沿電纜溝敷設(shè)，溝內(nèi)排水通暢。罐頂電纜采用鍍鋅蛇皮管敷設(shè)。貯存罐內(nèi)電纜采用聚四氟帶包扎，能夠承載250℃高溫。

5.4防雷接地。在罐區(qū)設(shè)防雷地網(wǎng)、接地電阻≤10歐，所有正常不帶電的電氣設(shè)備都設(shè)接地保護(hù)，接地電阻≤10歐。

6. 工程安裝技術(shù)要求

6.1設(shè)備安裝。瀝青儲存設(shè)備施工完畢后，須進(jìn)行沉降實(shí)驗(yàn)，沉降實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行管道安裝。局部加熱器調(diào)整好位置后，在與大罐底板連接，防止局部加熱器漂移、拉裂連接管道。加熱爐調(diào)速器、加油循環(huán)泵及瀝青泵地基基礎(chǔ)，都設(shè)有預(yù)留孔，待安裝調(diào)整好后，方可移動固定。

6.2管道安裝要求。

（1）物料管線、閥門等均按工藝流程圖安裝。

（2）物料管線安裝，均以物料流向2‰的坡度，匯總管線坡度一般不應(yīng)小l‰，瀝青管道內(nèi)瀝青在卸完后應(yīng)能流盡。

6.3試壓和試漏。整個(gè)設(shè)備及管道的試壓或試漏，必須在所有設(shè)備和管道安裝完畢；并檢查無誤后，按《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ235-82）、《現(xiàn)場設(shè)備、管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ236-82 ）中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，整個(gè)管道系統(tǒng)采用煤油試壓、試漏，試驗(yàn)壓力為0.8MPa，保壓24小時(shí)。

7. 安全措施及環(huán)境保護(hù)

7.1安全措施。導(dǎo)熱油是一種芳香環(huán)烴化合物，人體接觸或吸入它的蒸汽時(shí)會產(chǎn)生一定的不良影響；同時(shí)如遇到明火，也會有著火的危險(xiǎn)，因此必須采取有效措施，防止不正常泄漏、污染環(huán)境、造成危害及危險(xiǎn)。為防止導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中不正常泄漏，在設(shè)計(jì)中應(yīng)采取以下措施：

（1）導(dǎo)熱油循環(huán)管道及加熱器設(shè)計(jì)壓力提高到1.0MPa。

（2）導(dǎo)熱油控制閥門采用Z41-16C不銹鋼芯的鑄鋼閥門，閥桿密封填料為石墨密封圈。

（3）導(dǎo)熱油主管道及瀝青傳熱管道都設(shè)有伸縮器，能自由伸縮，防止冷熱縮脹拉裂管道焊縫。

（4）管道聯(lián)接采用焊接結(jié)構(gòu)；盡量減少法蘭聯(lián)接，減少滲漏點(diǎn)。

（5）與閥門平面法蘭聯(lián)接密封面，均采用不銹鋼石墨墊。

（6）電氣按Q-2級設(shè)計(jì)，設(shè)備應(yīng)設(shè)有良好的接地。

7.2環(huán)境保護(hù)。該罐區(qū)工程不產(chǎn)生噪音、電磁輻射及污染環(huán)境的排入物。煙塵排泄應(yīng)達(dá)到Ⅱ級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

8. 土建基礎(chǔ)建設(shè)

8.1概述。本范圍包括拱頂保溫罐、架、加熱爐等設(shè)備基礎(chǔ)。

8.2設(shè)計(jì)的基本參數(shù)。

（1）持力土層的地耐力為87KPa。

（2）基本風(fēng)壓：50KPa。

（3）冰凍深度線為：35cm。

（4）地震裂度：7級。

（5）地下水位線：3M。

9. 總之

在整個(gè)工程施工期間，我們對全過程進(jìn)行了質(zhì)量控制。在施工方的選定上，我們對此工程實(shí)行了招投標(biāo)，經(jīng)過竟標(biāo)，招投標(biāo)委員會、評標(biāo)專家小組審議決定施工方。在施工過程中，除要求施工方成立質(zhì)量保證體系外，我們還派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。經(jīng)過一個(gè)施工季節(jié)的運(yùn)行、雙方有關(guān)人員驗(yàn)收和國家技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收，整套設(shè)備達(dá)到和超過了原技術(shù)要求，其中生產(chǎn)能力、節(jié)能、環(huán)保都超過原技術(shù)要求，達(dá)到了優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保的目的；對我局的工程養(yǎng)護(hù)現(xiàn)代化建設(shè)提供了有力保障，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。