郭永春

摘 要：景洪曼邁礦山礦體賦存條件較好、形態(tài)變化較穩(wěn)定，2001年進(jìn)入井下開采以來，曾先后試驗(yàn)和使用了小分段空場法采礦等多種采礦方法。本文著重分析探討淺孔留礦采礦法在小型礦山較薄至中厚低品位礦體中的應(yīng)用實(shí)踐，并著重分析論述此回采方法的采場構(gòu)成要素、放礦結(jié)構(gòu)、回采及出礦運(yùn)輸工藝。

關(guān)鍵詞：淺孔留礦法；淺孔鑿巖；回采；無軌運(yùn)輸

1 曼邁礦山地質(zhì)概況

勐海曼鉛鋅多金屬礦床處于岡底斯-念青唐古拉構(gòu)造成礦帶南段，產(chǎn)于元古界瀾滄群巴夜組二云石英片巖和華力西晚期的花崗巖接觸帶中。礦區(qū)由老至新出露的地層有華力西晚期（γ43）元古界瀾滄群巴夜組（Ptb）、南木嶺組（Ptnm），礦體產(chǎn)于華力西晚期（γ43）與巴夜組上段（Ptb2）地層接觸帶礦體產(chǎn)狀：走向120°～300°，傾向30°，傾角60°～80°。

2 現(xiàn)狀

2.1 問題的提出

（1）民采小分段空場法成本高、生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大，中段出礦運(yùn)輸效率低下。

（2）回采礦工作面涌水量多，工作面作業(yè)條件較差，采場回采進(jìn)度慢。

（3）工人在空場下面出礦作業(yè)，安全隱患大。

（4）回采大塊率高，二次破碎工作量大，貧化損失大。

（5）采空區(qū)未進(jìn)行處理，安全風(fēng)險(xiǎn)大。

2.2 采礦方法的選擇

（1）采切工程量少、布置靈活、適用于厚度薄和產(chǎn)狀較陡的礦體。

（2）自下而上淺孔分層挑落，崩礦步距易控制，大塊產(chǎn)出率低，頂板易管理。

（3）分層落礦高度低，落礦效果好，貧損率低。

（4）物耗低、工程投資少、采礦綜合成本低。

（5）漏斗出礦、多臺改進(jìn)型6噸農(nóng)用自卸翻斗車運(yùn)輸，中段出礦運(yùn)輸效率高、運(yùn)輸成本低，易管理。

3 淺孔留礦采礦法

3.1 開采技術(shù)條件

該方法要求礦體厚度不大，傾角60°～70°以上，頂?shù)装宓V圍巖較穩(wěn)固，產(chǎn)狀單一。該礦山礦石品位中富，有水易結(jié)塊、含硫易自燃。結(jié)合民采生產(chǎn)技術(shù)條件，淺孔留礦法比較適合中小型礦山開采。

3.2 回采工藝

3.2.1 采切工作

礦石靜脈內(nèi)裝修運(yùn)輸巷的動脈和靜脈，裝修每5～6米一個(gè)礦漏斗，雙方在室挖掘脈內(nèi)行人通風(fēng)提高，通過中間，在行人通風(fēng)提高，每5～6m推進(jìn)兩岸的室聯(lián)系方式，并開始削減和采礦與平在戰(zhàn)壕里工作。

3.2.2 鑿巖爆破

淺孔留礦法在采礦作業(yè)空間后，形成層層挖掘。分層2.5～3.0米，為梯形，我們一般用YSP-45和歐美-27風(fēng)鉆鉆孔。根據(jù)礦體的洞孔的形狀和厚度是鋸齒形或梅花形排列，根據(jù)采場長度，部署1或2套鉆機(jī)鉆井。人工裝藥起爆管作為巖石爆破的炸藥。

3.3.3 礦石運(yùn)輸

滿足采場工作空間的要求，采場必須釋放三分之一的礦石，直接從漏斗的底部挖掘大量的礦石。

3.2.4 采場通風(fēng)

采用通過風(fēng)力流改善通風(fēng)，利用人行通風(fēng)天井使礦外的新鮮風(fēng)流進(jìn)礦房，新鮮風(fēng)流沖擊到工作面，達(dá)到換風(fēng)的效果，而另一端的天井將污風(fēng)帶入回風(fēng)巷。

4 存在的問題

（1）機(jī)械化程度不高。部分放礦后，將采石場內(nèi)體積大的浮石破碎，以保證場地的平整。現(xiàn)在這些工作幾乎不可能使用機(jī)械操作，主要由人力操作、工人勞動強(qiáng)度大，機(jī)械化程度低。

（2）礦柱礦量損失貧化大。在回收過程中，柱礦石貧化損失，如果柱不能及時(shí)恢復(fù)，將會是一個(gè)永久的損失。

（3）礦石遇水易板結(jié)和自燃。礦體中含硫較高，礦圍巖裂隙發(fā)育涌水大，由于漏斗放礦不均勻或采場存礦時(shí)間過長，采場內(nèi)易發(fā)生礦石板結(jié)和自燃。

（4）空區(qū)處理滯后，資金較長時(shí)間積壓。由于采場礦石需礦塊全部挑落后才能一次性均勻放出，帶來資金積壓，且待采場礦石全部采出完后才能進(jìn)行采空區(qū)處理。

5 結(jié)語

（1）出礦、運(yùn)輸?shù)裙ぷ骶谙锏乐羞M(jìn)行，避免了空區(qū)作業(yè)。

（2）及時(shí)恢復(fù)列和底部列之間的采場，減少礦石損失和時(shí)空處理，使隨后的復(fù)蘇不受工作壓力影響。

（3）極大地提高了出礦強(qiáng)度，中段出礦運(yùn)輸采用多臺改進(jìn)型6噸農(nóng)用自卸翻斗車，由于機(jī)械化程度的大幅度提高，從而降低了工人的勞動強(qiáng)度。

（4）工人的作業(yè)環(huán)境得到了改善，同時(shí)安全性也就大大提高。礦山生產(chǎn)能力大大提高，礦山安全因素明顯提高。

參考文獻(xiàn)

[1] 金英豪.淺孔留礦采礦法回采工藝技術(shù)探討[J].有色礦冶，2003（04）：2-4.

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