呂墨
2015年10月23日中午,英國曼徹斯特。
對張明智來說,這天可是個大日子——他受邀來到這個工業(yè)革命的發(fā)源地,參加歡迎國家主席習近平訪英的午宴。
出席這次午宴,張明智有兩個身份:重慶機床集團董事長兼英國精密技術(shù)集團(PTG)董事長。
自全股本收購英國精密技術(shù)集團下屬六家企業(yè)以來,重慶機床集團已經(jīng)成長為中國西部裝備制造業(yè)的引領(lǐng)者和中英產(chǎn)業(yè)合作的佼佼者。
每當被問及重慶機床集團快速崛起的秘訣時,張明智的回答總是擲地有聲:“我們的核心競爭力就四個字——技術(shù)創(chuàng)新!”
居安思危
2011年,金融危機的寒潮持續(xù)冰封全球經(jīng)濟,國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力也開始加大。
彼時,全國機床行業(yè)卻正逆勢擴張。
同年,重慶機床集團齒輪加工機床、車床、汽車零部件等各大板塊均實現(xiàn)突破,產(chǎn)銷量和數(shù)控化率不斷攀升。
高歌猛進之際,重慶機床集團領(lǐng)導(dǎo)團隊卻沒有頭腦發(fā)熱。
“登上頂峰,往往就意味著下坡的開始,必須居安思危!”張明智不時警醒團隊。
于是,重慶機床集團做了一次市場調(diào)研。
“我們發(fā)現(xiàn)之前熱銷的產(chǎn)品,需求總量開始減少,用戶開始追求智能化和個性化機床產(chǎn)品,高端市場呈增長趨勢?!敝貞c機床集團總經(jīng)理李先廣說。
彼時,業(yè)內(nèi)高效精密磨齒機等核心產(chǎn)品的核心技術(shù),仍由歐美工業(yè)發(fā)達國家掌握。
這說明,市場快速升級的需求結(jié)構(gòu)和國內(nèi)機床行業(yè)停滯的供給結(jié)構(gòu)開始脫節(jié),供需矛盾逐漸形成。
為迎接這場挑戰(zhàn),重慶機床集團重新調(diào)整了發(fā)展戰(zhàn)略定位:
產(chǎn)品向高速高效、綠色化、自動化、智能化發(fā)展。
進軍高效精密磨齒機研發(fā)制造領(lǐng)域,填補國內(nèi)高端市場產(chǎn)品空白。
從齒輪機床單機自動化研發(fā)集成各齒輪加工機床,形成自動線的跨越。
…………
“而這些目標,都要通過技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn)!”張明智說。
海外并購
2010年,重慶機床集團母公司重慶機電集團收購了英國PTG集團旗下的六家企業(yè)。
“PTG集團擁有百年磨削經(jīng)驗!”張明智說。收購當年,重慶機床集團通過聯(lián)合攻關(guān),突破了一系列世界尖端的磨齒技術(shù)難題。
一年后,為構(gòu)建每天24小時全球研發(fā)格局,重慶機床集團在英國曼徹斯特設(shè)立重慶機電歐洲創(chuàng)新中心和重慶機床&PTG歐洲機床研發(fā)中心?!斑@樣就初步構(gòu)建起了全球性的產(chǎn)學研一體化創(chuàng)新平臺?!睆埫髦钦f。
與此同時,與PTG合資組建的重慶霍洛伊德公司,2015年實現(xiàn)銷售收入2000多萬元。
海外合作研發(fā)嘗到甜頭后,重慶機床集團開始了下一步計劃。
2015年12月20日上午,重慶機床集團、德國KAPP GmbH&Co.KG、浙江雙環(huán)傳動機械股份有限公司合資合同簽約儀式舉行。
“合資的方向正是智能制造!”張明智說。
三方合資成立的智能制造公司——重慶世瑪?shù)轮悄苤圃旃菊浇遗屏料唷?/p>
“三方合作是強強合作,可謂天作之合?!敝貞c市國資委副主任林軍說。
“我們將結(jié)合‘中國制造2025和‘德國工業(yè)4.0,為用戶提供全方位數(shù)字化車間與數(shù)字化工廠的系統(tǒng)解決方案!”張明智說。
這意味著重慶機床集團正式進軍千億元級智能制造市場,借助世界一流技術(shù)實現(xiàn)“彎道超車”。
國內(nèi)協(xié)同
2015年6月5日,重慶機床集團會議室。
國家863計劃“制齒機床智能化關(guān)鍵技術(shù)及智能滾齒機”課題開始接受驗收。
“在國內(nèi)率先研發(fā)制齒機床裝備智能化成套技術(shù),發(fā)表學術(shù)論文22篇,申請和授權(quán)專利31項……”
臺上,課題負責人李先廣結(jié)合PPT做課題匯報。
臺下,課題驗收組7位專家、重慶大學劉飛教授以及課題主要研究人員悉數(shù)落座。
為更直觀地展示研發(fā)成果,李先廣與課題研究人員帶領(lǐng)專家組到生產(chǎn)現(xiàn)場進行現(xiàn)場驗收。
三年持續(xù)攻關(guān),課題組開發(fā)出了制齒機床智能終端,研制了樣機,實現(xiàn)了示范應(yīng)用。
“各項指標均達到了任務(wù)書的要求?!彬炇战M組長梅雪松教授宣布。
那一刻,掌聲雷動。
6天后的6月11日,國家項目“精密機械傳動設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)及其在齒輪機床的應(yīng)用”課題啟動。
課題組由重慶機床集團牽頭,以重慶大學機械工程學院院長王時龍教授、大連理工大學婁志峰副教授等為專家組成員,建立起國內(nèi)“產(chǎn)、學、研、用”長效協(xié)作機制與平臺。
“以國家項目為載體,與國內(nèi)高校合作研發(fā),這就是我們的國內(nèi)協(xié)同戰(zhàn)略!”李先廣說。
通過國內(nèi)協(xié)同,重慶機床集團高新技術(shù)產(chǎn)品開始“井噴”。
2014年7月,Y3132CNC5數(shù)控滾齒機等4種產(chǎn)品被認定為重慶市高新技術(shù)產(chǎn)品。
2014年10月,YZ3120CNC系列數(shù)控滾齒機成為30項國家戰(zhàn)略性創(chuàng)新產(chǎn)品之一,是重慶市唯一一項獲此殊榮的產(chǎn)品。
引領(lǐng)行業(yè)
2015年7月14日,重慶機床集團攜智能制造產(chǎn)品亮相2015上?!皷|博展”。
作為唯一一家參會的齒輪類零件制造展示企業(yè),重慶機床集團入駐示范專館,與德國西門子、DMG等國際知名企業(yè)比肩而立。
“我們展示了由干切數(shù)控滾齒機、數(shù)控倒棱機、五軸數(shù)控剃齒機及機器人組成的全自動齒輪自動生產(chǎn)線?!敝貞c機床集團領(lǐng)隊負責人說。
在這場盛會背后,重慶機床集團積聚的“創(chuàng)新能量”正在持續(xù)釋放——在自動生產(chǎn)線領(lǐng)域,重慶機床集團成為國內(nèi)唯一提供齒輪加工機床自動生產(chǎn)線的企業(yè),實現(xiàn)了替代進口。
“通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級,我們看到了春天的曙光?!敝貞c機床集團財務(wù)總監(jiān)張傳月說。
2015年,重慶機床集團力戰(zhàn)群雄,一舉拿下國內(nèi)某汽車廠商近5000萬元的訂單,為該企業(yè)提供30臺帶自動上下料的齒輪加工機床及一條齒輪加工自動線。
2015年,重慶機床集團借助PTG集團、歐洲研發(fā)中心、國家級技術(shù)中心、高等院校等渠道,完成新產(chǎn)品開發(fā)22項,新產(chǎn)品產(chǎn)值率52%,申請專利74項,實現(xiàn)了從齒輪機床單機自動化到集成自動線的跨越。
2016年2月16日上午,重慶市委書記孫政才到重慶機床集團調(diào)研?!皺C床很多知名企業(yè)都遇到很大困難,有的甚至不復(fù)存在,你們還在運行并且做出了一些成績,很不錯?!睂O政才為重慶機床集團“點贊”。