2016年2月24日，GB/T 32479—2016《再加工纖維基本安全技術(shù)要求》（以下簡(jiǎn)稱該標(biāo)準(zhǔn)）正式批準(zhǔn)發(fā)布，并將于2016年9月1日實(shí)施。

為更好地宣貫該標(biāo)準(zhǔn)，編寫組對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的立項(xiàng)背景、現(xiàn)狀、意義、標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

1 該標(biāo)準(zhǔn)從起草到發(fā)布經(jīng)歷了怎樣的過程？

國家標(biāo)準(zhǔn)委于2012年8月下發(fā)國標(biāo)委綜合〔2012〕50號(hào)“關(guān)于下達(dá)2012年第一批國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知”，國家標(biāo)準(zhǔn)《再加工纖維基本安全技術(shù)要求》項(xiàng)目正式立項(xiàng)（編號(hào)：20120662-T-424）。在項(xiàng)目的研究過程中存在諸多困難，中國纖維檢驗(yàn)局標(biāo)準(zhǔn)科技處的領(lǐng)導(dǎo)十分重視，標(biāo)準(zhǔn)起草小組深入再加工纖維生產(chǎn)和加工的產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)進(jìn)行研討和調(diào)研，廣泛征求相關(guān)行業(yè)和社會(huì)意見，并得到了國家家紡行業(yè)協(xié)會(huì)、浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、浙江省纖維檢驗(yàn)局、浙江省浦江縣和溫州市政府、技術(shù)監(jiān)督局以及行業(yè)協(xié)會(huì)的大力支持?？梢哉f，該標(biāo)準(zhǔn)的研究、起草及完成是中國纖維檢驗(yàn)局高度重視的結(jié)果，是相關(guān)行業(yè)眾多專家集體智慧的結(jié)晶。

2 全球范圍內(nèi)每年廢棄的紡織品有多少？去向哪里？

隨著人類社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和科技水平的不斷提高，紡織品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，品種和數(shù)量不斷增多，導(dǎo)致大量廢舊紡織品的出現(xiàn)。據(jù)前幾年的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，全球每年廢棄的紡織品高達(dá)3000多萬噸，其中大部分被直接掩埋或焚燒，僅有很少一部分被回收利用，造成了極大的浪費(fèi)。合成纖維不易降解，掩埋對(duì)土壤危害極大；焚燒合成纖維也會(huì)造成大氣污染。

3 歐洲國家是如何利用廢舊紡織品的？

2000年左右，德國開始嘗試回收廢舊地毯，近些年德國每年被丟棄的廢舊紡織服裝有190萬噸，其中近80萬噸（約42%）的廢舊紡織服裝被回收再利用。

英國每年被丟棄的廢舊紡織服裝有110萬噸，其中近30萬噸（約27%）的廢舊紡織服裝被回收再利用。與德國相比，英國的回收渠道更加多樣化：包括通過各種慈善機(jī)構(gòu)采取上門回收、建立紡織品回收站、設(shè)立鬧市區(qū)中的慈善點(diǎn)以及街邊回收箱，能賣的舊衣物留在店里，剩下的送到專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行分類處理再銷售。建于1903年的內(nèi)森廢舊回收公司從慈善店收集廢舊衣物，設(shè)立超過1000個(gè)的紡織銀行，每周要分類并處理超過35萬噸的材料，其中98%被循環(huán)再利用[1-5]。

4 美國的情況如何？

2010年，美國全年的廢舊地毯回收量達(dá)到54.5萬噸，其中翻新后使用9.6萬噸，42.2萬噸轉(zhuǎn)化為其他產(chǎn)品，2.7萬噸用于發(fā)電[6]。2013年日本高島集團(tuán)下屬的位于神奈縣秦野市的高島屋西服回收中心將部分回收來的舊衣服送到回收業(yè)者處，經(jīng)稱量、篩選后，作為防寒服填充料出口到其他國家，還有一部分則送往毛氈加工廠，用于日本國內(nèi)的汽車隔熱材料的生產(chǎn)[7]。

5 我國利用廢舊紡織品是什么情況？發(fā)展前景如何？

目前，英國等主要發(fā)達(dá)國家的廢舊紡織品回收利用率達(dá)到了30%以上。我國是一個(gè)紡織大國、穿衣大國，2011年我國廢舊紡織品的綜合利用率不足10%。如果我國廢舊紡織品綜合利用率達(dá)到60%，每年可節(jié)約原油1880萬噸，節(jié)約耕地109萬公頃，占全年棉花耕地面積的近一半，將會(huì)極大地減少我國紡織原料對(duì)外依存度。

近些年我國廢舊紡織品的綜合利用也取得了快速發(fā)展，數(shù)據(jù)顯示，2013年我國廢舊紡織品產(chǎn)生量約2000萬噸。其中，化纖占廢舊紡織品總存量約68%，約1377.7萬噸；棉纖維占廢舊紡織品總存量約28%，約562萬噸；其他天然纖維占比4%左右，約67.6萬噸。廢舊紡織品綜合利用量約為300萬噸，約占15%，相當(dāng)于節(jié)約原油380萬噸，節(jié)約耕地340萬畝[8]。

6 我國從何時(shí)開始重視循環(huán)經(jīng)濟(jì)？

2009年1月1日我國頒布實(shí)施了《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》，為我國建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了法律保障；在《國家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006—2020年）》重點(diǎn)領(lǐng)域及優(yōu)先主題第三部分中提出“開發(fā)廢棄物等資源化利用技術(shù)，建立發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的技術(shù)示范模式”；在我國《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》的第三部分重點(diǎn)任務(wù)第四節(jié)加強(qiáng)節(jié)能減排和資源循環(huán)利用的專欄4中提出 “推廣廢舊紡織制品再利用技術(shù)”。因此科學(xué)有序引導(dǎo)和發(fā)展再加工纖維產(chǎn)業(yè)符合我國法律、法規(guī)和發(fā)展規(guī)劃。

7 我國再加工纖維是否有明顯的區(qū)域性？

通過調(diào)研，發(fā)現(xiàn)我國河北、山東、浙江、天津、江蘇、黑龍江、湖北、青島8個(gè)省（市）的加工區(qū)域比較集中。加工規(guī)模較大的企業(yè)主要分布在河南、河北、青島、江蘇、浙江、廣州、山東、湖北等地。在調(diào)研的1485家企業(yè)中，原料處理經(jīng)過洗滌、消毒的企業(yè)占5%，采用人工初加工的企業(yè)占35%，采用機(jī)械初加工的企業(yè)占65%。產(chǎn)品質(zhì)量問題主要集中在產(chǎn)品不潔凈、有異味和無標(biāo)識(shí)等方面。

8 再加工纖維生產(chǎn)企業(yè)都有哪些類型？

我國再加工纖維生產(chǎn)企業(yè)按照規(guī)模大體可以分為三類：（1）規(guī)模較大，管理到位，原料全新，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)，銷路甚廣，在當(dāng)?shù)鼐哂邢喈?dāng)?shù)挠绊懥Γ唬?）規(guī)模適中，管理尚好，原料復(fù)雜，產(chǎn)品多樣，銷路不定，在當(dāng)?shù)氐挠绊懥Σ淮螅唬?）規(guī)模較小，管理混亂，原料破舊，產(chǎn)品不暢，銷路待定，在當(dāng)?shù)匾话闾幱谡蔚膶?duì)象。

加工戶或企業(yè)，大部分沒有營業(yè)執(zhí)照。從企業(yè)運(yùn)營情況看，第一類企業(yè)訂單比較飽和，生產(chǎn)狀況良好，廠房?jī)?nèi)外整潔，生產(chǎn)活動(dòng)有序；第二類企業(yè)，隨訂單而開工，工期不長(zhǎng)，間斷性地進(jìn)行；第三類企業(yè)，大部分停產(chǎn)，一是訂單少，二是利潤(rùn)薄。從調(diào)研情況反映，再加工纖維行業(yè)不同程度存在無照生產(chǎn)、勞保缺乏、管理較差、環(huán)境污染、消防隱患、違章建筑等一系列問題，如不徹底治理，必將影響再加工纖維產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。

9 制定這一國家標(biāo)準(zhǔn)的意義何在？

再加工纖維的用途廣泛，可用于紡制織造服裝面料用的紗線、可用于織造生產(chǎn)地毯/墊或者家用紡織品、可用于制作工農(nóng)業(yè)防寒被/防寒氈、可用于織造無紡氈/墊、可用作混凝土等建筑材料中的加固纖維等。近些年來，我國再加工纖維生產(chǎn)規(guī)模發(fā)展勢(shì)頭迅猛，但由于一直沒有建立再加工纖維及相關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在實(shí)際工作中存在著標(biāo)準(zhǔn)缺失、企業(yè)無標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)無標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)可循、監(jiān)管部門缺乏技術(shù)數(shù)據(jù)支持等現(xiàn)實(shí)問題。

該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了再加工纖維的術(shù)語和定義、基本安全技術(shù)要求、檢驗(yàn)、判定規(guī)則和標(biāo)識(shí)等，適用于生產(chǎn)、加工及銷售的再加工纖維。該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施可以為再加工纖維的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和監(jiān)管提供技術(shù)依據(jù)，將有力地規(guī)范再加工纖維的生產(chǎn)過程，并倡導(dǎo)消費(fèi)者關(guān)注再加工纖維及其制品的安全性和環(huán)保性。

該標(biāo)準(zhǔn)的制定、發(fā)布實(shí)施，填補(bǔ)了國內(nèi)再加工纖維生產(chǎn)、監(jiān)督無標(biāo)可依的空白，對(duì)于響應(yīng)合理利用資源，規(guī)范指導(dǎo)再加工纖維的生產(chǎn)加工，提高再加工纖維質(zhì)量監(jiān)控程度，防止不規(guī)范再加工纖維的生產(chǎn)加工引起的疾病疫情的發(fā)生，加強(qiáng)公共安全體系，促進(jìn)我國綠色可循環(huán)經(jīng)濟(jì)的健康可持續(xù)發(fā)展，都具有非常重要的意義。

10 再加工纖維的定義是怎樣的？

強(qiáng)調(diào)了什么？

GB/T 32479—2016《再加工纖維基本安全技術(shù)要求》中再加工纖維是指以纖維下腳、纖維制品及其下腳為原料，經(jīng)開松等方式加工而形成的纖維。該定義強(qiáng)調(diào)再加工纖維的形成過程，其為經(jīng)開松等方式機(jī)械加工而成的纖維，應(yīng)注意與再生纖維素纖維和再生聚酯等纖維的區(qū)分。

11 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪幾項(xiàng)安全技術(shù)指標(biāo)？

在項(xiàng)目組進(jìn)行的全國驗(yàn)證試驗(yàn)的樣品中，從再加工纖維生產(chǎn)企業(yè)抽取的樣品數(shù)量占72.09%，在再加工纖維使用企業(yè)中抽取的樣品數(shù)量占27.91%。服用或家紡用再加工纖維占44.19%，農(nóng)用再加工纖維占25.58%，工業(yè)用再加工纖維占18.60%，用于其他產(chǎn)品的再加工纖維占11.63%。

經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，確定再加工纖維基本安全技術(shù)指標(biāo)包括綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌和溶血性鏈球菌等致病菌、異味、pH值和游離余氯含量四項(xiàng)指標(biāo)。

根據(jù)最終用途不同，將再加工纖維分為兩類：I類再加工纖維主要應(yīng)用在對(duì)衛(wèi)生條件要求較高的最終產(chǎn)品上；II類再加工纖維主要應(yīng)用在對(duì)衛(wèi)生條件要求相對(duì)低一些的最終產(chǎn)品上。針對(duì)不同類別的再加工纖維分別提出相應(yīng)的基本安全技術(shù)要求。

12 為什么把“綠膿桿菌”作為第一“菌”？

綠膿桿菌（P.aeruginosa）或稱銅綠色假單胞菌，是一種致病力較低但抗藥性強(qiáng)的桿菌。廣泛存在于自然界，是傷口感染較常見的一種細(xì)菌，能引起化膿性病變。綠膿桿菌能產(chǎn)生多種致病物質(zhì)，主要是內(nèi)毒素、外毒素、蛋白分解酶和殺白組胞素等。其致病特點(diǎn)是引起繼發(fā)感染，多發(fā)生在機(jī)體抵抗力降低時(shí)。綠膿桿菌感染可發(fā)生在人體任何部位和組織，常見于燒傷或創(chuàng)傷部位、中耳、角膜、尿道和呼吸道，也可引起心內(nèi)膜炎、胃腸炎、膿胸甚至敗血癥。

在綠膿桿菌的檢測(cè)中（如圖1），檢出的樣品占樣品總數(shù)的17.71%。分析原始數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，在檢出綠膿桿菌的樣品中，40%的再加工纖維最終用途為農(nóng)業(yè)用保溫材料；10%的再加工纖維最終用途為服用或家紡用紡織品；10%的再加工纖維最終用途為其他紡織品，如墩布等；40%的再加工纖維最終用途為工業(yè)用保溫材料。

13 為什么把“金黃色葡萄球菌”作為重要的安全技術(shù)指標(biāo)？

金黃色葡萄球菌（Staphylococcus aureus）是人類的一種重要病原菌，隸屬于葡萄球菌屬（Staphylococcus），有“嗜肉菌”的別稱，是革蘭氏陽性菌的代表，可引起許多嚴(yán)重感染。金黃色葡萄球菌是人類化膿感染中最常見的病原菌，可引起局部化膿感染，也可引起肺炎、偽膜性腸炎、心包炎等，甚至敗血癥、膿毒癥等全身感染。金黃色葡萄球菌可產(chǎn)生：溶血毒素，能損傷血小板，破壞溶酶體，引起機(jī)體局部缺血和壞死；殺死白細(xì)胞素，可破壞人的白細(xì)胞和巨噬細(xì)胞；血漿凝固酶，該酶使血液或血漿中的纖維蛋白沉積于菌體表面或凝固，阻礙吞噬細(xì)胞的吞噬作用；腸毒素，它引起的食物中毒癥狀是嘔吐和腹瀉。此外，金黃色葡萄球菌還產(chǎn)生溶表皮素、明膠酶、蛋白酶、脂肪酶、肽酶等。

14 把“溶血性鏈球菌”作為安全技術(shù)指標(biāo)的道理何在？

溶血性鏈球菌?？梢鹌つw、皮下組織的化膿性炎癥、呼吸道感染、流行性咽炎的暴發(fā)性流行以及新生兒敗血癥、細(xì)菌性心內(nèi)膜炎、猩紅熱和風(fēng)濕熱、腎小球腎炎等變態(tài)反應(yīng)。溶血性鏈球菌的致病性與其產(chǎn)生的毒素及其侵襲性酶有關(guān)，主要有以下幾種：1）致熱外毒素：曾稱紅疹毒素或猩紅熱毒素，是人類猩紅熱的主要毒性物質(zhì)，會(huì)引起局部或全身紅疹、發(fā)熱、疼痛、惡心、嘔吐、周身不適。2）透明質(zhì)酸酶：又稱擴(kuò)散因子，能分解細(xì)胞間質(zhì)的透明質(zhì)酸，故能增加細(xì)菌的侵襲力，使病菌易在組織中擴(kuò)散。3）鏈激酶：又稱鏈球菌纖維蛋白溶酶，能使血液中纖維蛋白酶原變成纖維蛋白酶，具有增強(qiáng)細(xì)菌在組織中的擴(kuò)散作用。4）鏈道酶：又稱鏈球菌DNA酶，能使膿液稀薄，促進(jìn)病菌擴(kuò)散。5）殺白細(xì)胞素：能使白細(xì)胞失去動(dòng)力，變成球形，最后膨脹破裂。驗(yàn)證試驗(yàn)涉及的樣品中均未檢出溶血性鏈球菌。

15 “三菌”指標(biāo)是否適用于I和II兩類再加工纖維？

鑒于綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌可能會(huì)對(duì)再加工纖維的生產(chǎn)人員及其成品的使用人員引起繼發(fā)性感染，從保護(hù)生產(chǎn)者、銷售者或使用者的身體健康及安全的角度考慮，I類再加工纖維和II類再加工纖維均不得檢出綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌和溶血性鏈球菌。

16 為什么把“異味”也作為一個(gè)安全技術(shù)指標(biāo)呢？

在生產(chǎn)、加工和儲(chǔ)運(yùn)過程中，一些揮發(fā)性物質(zhì)及某些有特殊氣味的物質(zhì)的使用，以及儲(chǔ)運(yùn)方法的不當(dāng)操作，都可能使纖維、紡織品沾染或產(chǎn)生異常的氣味，如涂料印花織物上殘留的煤油氣味、樹脂整理紡織品上的魚腥味、一些有涂層的織物殘留的溶劑氣味、涂料印花漿中增稠劑的烴類和丙烯酸酯的氣味、某些功能整理殘留的香味等氣味、長(zhǎng)期堆放產(chǎn)生的霉味、回收的廢舊紡織品的臊味或汗臭味等，甚至有些氣味刺鼻到人無法忍受的地步。這些異常氣味，尤其是其中散發(fā)異味的某些物質(zhì)還會(huì)有損人體健康。

再加工纖維樣品異味的檢測(cè)中，被檢測(cè)樣品的異味為“霉味”，沒有檢出“芳香烴氣味、高沸程石油味、魚腥味”等氣味，檢出異味的再加工纖維的最終用途為“工業(yè)及農(nóng)業(yè)防寒材料”。帶有異味的樣品占樣本總量的6.98%（如圖）。

17 “異味”指標(biāo)適用于哪類再加工纖維？

再加工纖維的加工、儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)單，質(zhì)量安全控制程度低。無論再加工纖維用于何種用途，都會(huì)被人接觸，因此，界定異味為霉味、高沸程石油味（如汽油、煤油、柴油等）、魚腥味、芳香烴氣味、膻味、臊味等異常氣味。I類再加工纖維考核異味指標(biāo)，且不得檢出異味；而II類再加工纖維不考核異味指標(biāo)。

18 規(guī)定pH值的意義何在？對(duì)兩類再加工纖維的要求一樣嗎？

再加工纖維生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行洗滌、消毒處理，紡織品在印染和后整理過程中一般要加入染化助劑，若處理不當(dāng)，會(huì)使其表面的pH值超過一定限值。人體皮膚呈中性偏弱酸性，再加工纖維與人體接觸過程中pH值偏高或偏低都會(huì)破壞人體皮膚的平衡機(jī)理，降低皮膚抵御病菌入侵的能力，引起皮膚瘙癢、皮炎等疾病，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生皮膚水腫，進(jìn)而導(dǎo)致皮膚潰爛等不同程度的危害。

經(jīng)檢測(cè)，所抽取的再加工纖維樣品水萃取液pH值全部不低于4.0； pH值范圍為4.0～5.9的樣品占總數(shù)的7.43%； pH值范圍為6.0～6.9的樣品占總數(shù)的57.71%； pH值范圍為7.0～7.9的樣品占總數(shù)的32.00%； pH值范圍為8.0～9.0的占總數(shù)的2.86%。

要求I類再加工纖維的pH值范圍為4.0～9.0，II類再加工纖維不考核pH值。

19 為什么把“余氯”作為一項(xiàng)重要的安全技術(shù)指標(biāo)？

余氯可以保證氯的持續(xù)殺菌能力，防止外來污染，但是余氯含量過高會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害。

如果人們的飲用水中余氯含量過高的話，主要會(huì)對(duì)人體造成以下危害：（1）刺激性很強(qiáng)，對(duì)呼吸系統(tǒng)有傷害；（2）易與水中有機(jī)物反應(yīng)，生成三氯甲烷等致癌物；（3）對(duì)皮膚細(xì)胞及細(xì)胞間質(zhì)造成傷害，易引起皮膚干燥、皸裂、丘疹、粉刺、老化，或有手掌角化、指甲變薄等改變。

再加工纖維余氯值的范圍分布如表1所示： 88.37%的再加工纖維樣品的余氯值小于或等于10mg/kg，11.63%的再加工纖維樣品余氯指標(biāo)超過10mg/kg。

參考GB 5749—2006 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB 9667—1996《游泳場(chǎng)所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，要求 I類再加工纖維游離余氯含量不得大于10mg/kg，II類再加工纖維游離余氯含量不得大于20mg/kg。

20 如何認(rèn)識(shí)該標(biāo)準(zhǔn)的地位和作用？

GB/T 32479—2016《再加工纖維基本安全技術(shù)要求》為首次制定，僅對(duì)再加工纖維提出了基本的安全技術(shù)要求，是一個(gè)為了保證生產(chǎn)者、銷售者和使用者健康安全而制定的標(biāo)準(zhǔn)，是再加工纖維生產(chǎn)企業(yè)必須遵循的入門要求。

雖然該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將會(huì)對(duì)我國再加工纖維產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展產(chǎn)生積極的作用，但僅憑一個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)顯然無法解決整個(gè)產(chǎn)業(yè)所面臨的各方面問題。再加工纖維產(chǎn)業(yè)還需要政府部門制定相應(yīng)的政策和科學(xué)的法規(guī)，解決某些法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的一系列銜接問題，對(duì)再加工纖維產(chǎn)業(yè)進(jìn)行正確的引導(dǎo)。

另外，還需要從事生產(chǎn)、銷售等各環(huán)節(jié)上的企業(yè)充分意識(shí)到自己是產(chǎn)品的第一責(zé)任人，嚴(yán)格控制原料來源和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品品質(zhì)。最后，我們廣大的消費(fèi)者還需改變傳統(tǒng)觀念，積極支持符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的再加工纖維產(chǎn)品，為我國綠色、循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)自己的一份力量。

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（《再加工纖維基本安全技術(shù)要求》編寫組成員：杜樹瑩、夏兆鵬、韓麗、高明輝、周翼、于國良、甘亞雯、吳惠嶺、程小群、阮麗芳、曹麗勤、趙玉海、楊沈利、楊繼躍、樓林生、李靜、張勇）