高志勇++胡鶴飛
摘 要:文章應(yīng)用傳熱學基本原理對CPR1000機組臨停期間一二回路傳熱進行了分析,從理論上對APG冷卻一回路的運行方式進行了模型建立及理論計算,證明了該種運行方式的可行性。由于定量計算選用的是CPR1000機組的通用參數(shù),因此具備推廣應(yīng)用的可行性,為后續(xù)同類機組臨停期間保持該種運行方式提供了參考。
關(guān)鍵詞:CPR1000;臨停;APG;冷卻
中圖分類號:TK21 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2016)12-0104-02
1 背景概述
根據(jù)電網(wǎng)的要求,CPR1000機組會面臨長時間停運的實際情況。NS/SG模式(蒸汽發(fā)生器冷卻正常停堆模式)是一種可供選擇的模式,該模式下停運機組能夠在需要時以最短時間達到?jīng)_轉(zhuǎn)并網(wǎng)的條件;從技術(shù)規(guī)范角度分析,該模式相對安全,涉及的RPR試驗均可執(zhí)行,不存在超期無法執(zhí)行的風險。
CPR1000機組后撤至NS/SG模式:一回路在標準熱停平臺下,硼濃度高于熱停硼濃度,三臺主泵運行。常規(guī)島水側(cè)正常投運,輔機系統(tǒng)正常投運,主蒸汽隔離閥開啟,凝汽器真空不破壞。
為避免GCTa投運浪費水資源及防止GCTc閥門波動,一回路溫度控制可采用特殊的冷卻方式——通過APG冷卻一回路。即三臺蒸汽發(fā)生器(以下簡稱SG)由APD供水并通過ARE小閥自動控制,GCTa/GCTc保持關(guān)閉,APG正常投運,通過APG排污流量導(dǎo)出熱量并調(diào)節(jié)一回路的溫度。
2 臨停期間機組通過APG冷卻的傳熱分析
從能量傳遞過程的角度分析:一回路熱量通過SG傳遞到二回路,一部分將給水加熱成VVP新蒸汽,另一部分轉(zhuǎn)化為APG高溫排污水。VVP新蒸汽冷凝成疏水后排向冷凝器。APG排污水經(jīng)APG002RF冷卻,大部分熱量被帶入除氧器,少部分熱量(排污水)排入冷凝器。在除氧器液位、壓力穩(wěn)定的狀態(tài)下,多余的熱量通過ADG005VL排入冷凝器,最后傳遞到海水。
從能量傳遞能力的角度分析:三臺RCP主泵和PZR加熱器的總功率約10 MW,堆芯衰變熱的功率小于10 MW,因此一回路總的熱功率小于20 MW。而APG002RF設(shè)計傳熱能力為20.5 MW,APG001RF設(shè)計傳熱能力為10.8 MW。因此,不考慮散熱損失,通過APG002RF能夠?qū)⒁换芈返臒崃繉?dǎo)出。
3 臨停期間機組通過APG冷卻的傳熱模型
一二回路的熱量建立平衡后,忽略散熱損失,最終簡化的傳熱模型,如圖1所示。
簡圖中各項參數(shù)物理意義如下:
Q總:一回路傳遞到二回路的總功率;
q0、T0:給水流量、給水溫度;
QVVP、q2、T1:VVP新蒸汽的功率、蒸汽流量、蒸汽溫度;
QAPG、q1、T1:APG排污水的功率、排污水流量、排污水溫度(近似等于蒸汽溫度);
T2:APG002RF冷卻水側(cè)的出水溫度;
q3:APG002RF冷卻水流量;
T3:冷器凝冷凝水溫度。
通過某核電機組NS/SG模式臨停并通過APG冷卻一回路的實踐運行,可以得知實際運行的一種穩(wěn)定運行參數(shù)如下:
給水總流量:q0=59.83 t/h;
主給水溫度:T0=113.67 ℃;
APG排污流量:q1=39.38 t/h;
VVP主蒸汽溫度:T1=290.19 ℃;
VVP新蒸汽流量:q2=q0-q1=20.45 t/h;
APG冷卻水流量:q3=79.76 t/h;
APG冷卻水出水溫度:T2=131.74 ℃;
冷凝器凝結(jié)水溫度:T3=29.45 ℃;
凝結(jié)水泵出口壓力:2.6 MPa.g;
主給水壓力:9.3 MPa.g;
主蒸汽壓力:7.2 MPa.g。
通過查詢,得到以下數(shù)據(jù):
壓力:9.3 MPa.g;溫度113.67 ℃給水焓值:h1=483.57 kJ/kg;
壓力:7.2 MPa.g的飽和蒸汽焓值:h2=2 768.6 kJ/kg;
壓力:7.2 MPa.g的飽和水焓值:h3=1 282.7 kJ/kg;
壓力:2.6 MPa.g的定壓比熱容:Cp=4.2 kJ/(kg*℃)。
根據(jù)上述數(shù)據(jù)計算可得:
一回路傳遞到二回路的總功率:Q總=QVVP+QAPG=q2(h2-h1)+ q1(h3-h1)=21.72 MW;
通過APG排污水帶走的功率:QAPG=q1(h3-h1)=8.74 MW;
通過APG002RF傳遞的功率:QAPG=q3Cp(T2-T3)=9.52 MW。
通過排污水焓值計算的QAPG與通過APG002RF計算的QAPG有一定的偏差,這是由于模型簡化造成的偏差、各儀表測量的誤差等共同引起的。
考慮更一般的運行工況,分別對VVP新蒸汽流量在10 t/h、15 t/h、20 t/h三種工況及APG流量在10 t/h、20 t/h、30 t/h、40 t/h、 50 t/h、60 t/h、70 t/h七種工況進行計算,得出以下的計算值:
不考慮APG排污時,不同流量的新蒸汽導(dǎo)出的一回路功率(QVVP=q2(h2-h1)),見表1。
不考慮新蒸汽時,不同流量的APG排污水導(dǎo)出的一回路功率(QAPG=q1(h3-h1)),見表2。
根據(jù)上述結(jié)果,得到不同新蒸汽流量、不同排污流量組合下可導(dǎo)出的對應(yīng)一回路熱功率,見表3。
根據(jù)表3結(jié)果可知:CPR1000機組穩(wěn)定在NS/SG模式下,機組可通過VVP與APG導(dǎo)熱的方式導(dǎo)出一回路的熱功率。新蒸汽流量約在15~20 t/h(儀表無法測出準確流量),將APG排污水調(diào)至最大流量,能夠?qū)С龅囊换芈窡崃考s為25 MW。
需要說明的是:在不同的運行工況下,SG內(nèi)部的飽和壓力與飽和溫度會有輕微的變化,并且排污水的溫度略低于飽和溫度,所以表3結(jié)果只是對傳熱功率的概算。
4 結(jié)論及建議
根據(jù)前面的分析可以得出結(jié)論:通過調(diào)節(jié)APG排污流量改變SG的給水流量,進而可以調(diào)節(jié)一回路的溫度,因此NS/SG模式下CPR1000機組通過APG冷卻一回路的冷卻方式具有可行性。由于定量計算選用的是CPR1000機組的通用參數(shù),因此具備推廣應(yīng)用的可行性,為后續(xù)同類機組臨停期間保持該種運行方式提供了參考。
盡管通過APG冷卻一回路的冷卻方式具有可行性,但是此運行方式仍有三點需要加強關(guān)注:
①此種運行方式下二回路的熱量主要是通過液相熱傳遞實現(xiàn)的,在SG中沸騰汽化傳熱的比例減小很多,因此二回路整體熱平衡相對比較脆弱,需要加強對二回路水側(cè)重要參數(shù)的監(jiān)視及調(diào)整。
②此種運行方式下一回路熱量均需要通過VVP新蒸汽及APG002RF進行傳遞,因此一回路熱功率降到約25 MW以下是投運此種運行方式的前提條件。
③此種運行方式下SG水位通過ARE小閥自動控制,但水位控制的前饋環(huán)節(jié)已切除,自動控制僅通過水位閉環(huán)控制來實現(xiàn),響應(yīng)時間較長,在水汽回路引入干擾時可能導(dǎo)致SG水位大幅波動。
參考文獻:
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