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銑刀刃口鈍圓半徑對銑削Ti6Al14V溫度研究

2016-05-05 04:44田興強聶華偉

田興強++聶華偉

摘 要:采用正交實驗法,分析了主要切削參數(shù):主軸旋轉(zhuǎn),牙齒進給量、軸切深、人切深和鈍圓半徑對銑削Ti6Al14V材料時刀具溫度變化的規(guī)律。重點運用Advantage 3D仿真軟件以銑削Ti6Al14V刀具切削刃刃口鈍圓半徑為研究對象,分析得到鈍圓半徑切削溫度影響規(guī)律,為銑削Ti6Al14V時銑刀刃口鈍圓半徑的設(shè)計提供依據(jù)。

關(guān)鍵詞:鈦和金Ti6Al14V;刃口鈍圓半徑;切削溫度

中圖分類號:TG506.5 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2016)12-0092-02

本文通過銑削刀具切削刃刀片Ti6Al14V口鈍圓半徑為研究對象,通過3 d嘩嘰Advantage切削溫度最低法律、優(yōu)化指標;適銑切削刃的刀具Ti6Al14V口鈍圓半徑優(yōu)化;并通過、切削力的分析,研究不同的鈍圓半徑對銑削加工v14al6ti過程產(chǎn)生影響銑削時Ti6Al14V銑刀刃14口鈍圓半徑的設(shè)計提供依據(jù)。

1 銑刀分析模型的建立

三維軟件,并且solidwroks2010不同鈍圓半徑銑刀,銑刀前角是14 °,后角為24 °、切削刃寬1.7 mm。3 d fem 5.5分為Advantage軟件中刀具材料,硬質(zhì)合金選配件和鈦作為Ti6Al14V,初期的設(shè)定溫度為20 ℃、刀具轉(zhuǎn)動角度為90 °,模擬立銑刀銑削過程相反的前列腺炎。

2 實驗方案的確定

采用了正交實驗法科學合理地安排試驗,因此“平衡協(xié)調(diào)”原則的基礎(chǔ)上通過了實驗的次數(shù),得出較優(yōu)的實驗方案,運用方法差檢測法,實驗結(jié)果進行分析,得出銑削加工的合理性的加工參數(shù)。初學者的定制、加工效率、加工成本和加工產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。主要切削參數(shù):主軸旋轉(zhuǎn),牙齒進給量、軸切深、人切深和鈍圓半徑。4座級選擇每個元素的參考資料和現(xiàn)有設(shè)備的條件,其中包括選舉——5因素4水平值表,見表1。

3 切削溫度仿真結(jié)果及分析

實驗結(jié)果,見表2,極差分析,見表3。

根據(jù)正交實驗表2中1~16組實驗結(jié)果,繪制各切削參數(shù)對切削溫度的影響規(guī)律圖,如圖1所示。

從圖1可以看出,主軸轉(zhuǎn)速由3 500 r/min增加到4 500 r/min,銑削溫度基本無變化,這是由于單位時間內(nèi)金屬切削量也增加,切屑帶走的熱量增大,固有的溫度無明顯變化,隨著軸的

轉(zhuǎn)又多了,銑削溫度有緩慢增大的趨勢。每齒進給量對溫度影響規(guī)律,如圖2所示。

從圖2可以看出,隨著每齒進給量增加,金屬切削的單位時間內(nèi)增加的數(shù)量成正比,溫度增加。另外增加進給量變形系數(shù)減小,單位切削量的切割效果下降、切削所帶走的剪切熱、摩擦生熱人數(shù)不斷增加,溫度不斷減少。如圖3所示。

從圖3可以看出,銑削溫度隨著軸向切深的增加,銑削溫度先進的跡象增加再減小后趨于平緩的趨勢。這是軸切深的增加,切削力呈明顯增大的趨勢,所以切深由0.5 mm增加到 0.75 mm時,銑削溫度增大明顯,但當軸向切深大于1.25 mm,銑削材料的去除率大幅度提高,切削帶走大量的切削熱,故此區(qū)域軸向切深對銑削溫度變化影響較小。如圖4所示。

從圖4可以看出,隨著徑向切深的增大,銑削溫度有逐漸升高的趨勢。徑向切深的增加使得刀齒實際的切削時間增加,熱量傳導(dǎo)工件及刀具的時間也增加,所以增加徑向切削深度,銑削溫度將上升。如圖5所示。

從圖5可以看出,隨著鈍圓半徑增大銑削溫度先減小后趨于平緩,當刃口鈍圓半徑為0.02 mm時,銑削溫度達到最小值。鈍圓半徑增加增大了、刀具-切屑、刀具-工件接觸面面積增大,刀具代代相傳的熱量增大,鈍圓半徑逐步增多,刀具傳出的熱量增大,鈍圓半徑增加等效負前角增加,所以溫度有下降趨勢。

4 結(jié) 語

牙齒進給量的回、軸切深、人切深和鈍圓半徑對銑削溫度的影響可以得到規(guī)律,可以以下的結(jié)論:

①主軸轉(zhuǎn)速的增加,銑削溫度增加。

②增加對銑削溫度量的進給牙齒每增加后呈下降趨勢。

③隨著軸向切深增加銑削溫度呈現(xiàn)先增大再減小后趨于平緩的趨勢,徑向切深的增加導(dǎo)致銑削溫度增加。

④銑削鈦和金Ti6Al14V,當刃口鈍圓半徑為0.02 mm時,銑削溫度達到最小值。

難加工材料加工時采用鈍化刀具,可以提高刀具的耐用度。鈍圓半徑對銑削溫度的影響最大,因此在銑削加工鈦和金Ti6Al14V時, 選擇合適的鈍圓半徑對降低銑削溫度具有重要意義。

參考文獻:

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