蘇瑛迪

[摘 要] 20世紀(jì)50年代初期，奧地利林茨·道納維茨誕生了第一個(gè)氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼廠，自此，氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐技術(shù)在一些其他國(guó)家開始被廣泛使用。隨著氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的誕生，轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)于鋼鐵領(lǐng)域來說，具有越來越重要的地位。20世紀(jì)60年代，我國(guó)也開始對(duì)氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐進(jìn)行研究。首鋼建立了第一家我國(guó)自主研發(fā)的煉爐煉鋼廠，自此，我國(guó)的鋼鐵行業(yè)進(jìn)入了一段超速發(fā)展時(shí)期。鋼鐵行業(yè)既支撐著我國(guó)基礎(chǔ)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，又給我國(guó)的環(huán)境帶來大量污染。

[關(guān) 鍵 詞] 轉(zhuǎn)爐煉鋼；鋼鐵行業(yè)；大氣污染環(huán)境

[中圖分類號(hào)] X823 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603（2016）03-0180-01

隨著我國(guó)對(duì)氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐技術(shù)的使用，我國(guó)的煉鋼行業(yè)開始進(jìn)入發(fā)展的初始階段。1971年，四川攀枝花鋼鐵公司的一座大型煉爐煉鋼廠投入使用，這座煉爐煉鋼廠的容量為120t。1978年，上海寶鋼從國(guó)外引進(jìn)一套轉(zhuǎn)爐成套設(shè)備，這套設(shè)備的容量是300t。1985年，這套設(shè)備正式投產(chǎn)。自此，我國(guó)的鋼鐵行業(yè)開始進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2004年，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量達(dá)到2.7億噸，占世界總鋼鐵產(chǎn)量26%以上。因此，做好鋼鐵行業(yè)對(duì)大氣污染環(huán)境的評(píng)價(jià)工作對(duì)于我們現(xiàn)在以及未來的生活都具有重要意義。

一、我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)境污染現(xiàn)狀

鋼鐵行業(yè)作為我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱，一直是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成力量。但是鋼鐵的生產(chǎn)與石灰石、焦煤、燃煤、燃油、水、焦炭、鋼鐵屑、灰渣、氧化鐵皮等一系列能源物資息息相關(guān)。這些大量的能源經(jīng)過高溫處理的過程容易產(chǎn)生高溫?zé)焿m廢氣，這些廢氣給我們的環(huán)境帶來了嚴(yán)重的污染。近年來，各國(guó)對(duì)環(huán)境污染越來越重視，使得我國(guó)的鋼鐵廠的生產(chǎn)成本大幅度增加。雖然，現(xiàn)在的鋼鐵行業(yè)排放量比之前減少了很多，但是在減排的過程中，我國(guó)鋼鐵行業(yè)卻為此付出了高昂的代價(jià)。

我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼的生產(chǎn)過程中，由于高爐精料水平低，固體燃料消耗大，入爐礦石成分低，產(chǎn)生的二氧化硫、粉塵、二氧化碳排放大，這些對(duì)于大氣環(huán)境來說，都具有很強(qiáng)的破壞性。同時(shí)，我國(guó)的焦?fàn)t凈化煙塵系統(tǒng)配置率低，廢水治理水平低，加重了我國(guó)的大氣污染。除此之外，我國(guó)的轉(zhuǎn)爐煤氣回收再利用低下，這樣不僅污染了環(huán)境，也浪費(fèi)了大量寶貴的不可再生能源以及與其相關(guān)的二次資源，如果提高回收再利用率，一年至少能回收120萬噸標(biāo)煤，能降低百分之二的氧化硫排放量，降低產(chǎn)生酸雨的可能性。

煉爐煉鋼產(chǎn)生污染主要來源于一次煙氣、備料系統(tǒng)、二次煙氣。一次煙氣容易在吹煉時(shí)產(chǎn)生粉塵和一氧化碳；在鐵合金地下加料和料倉(cāng)系統(tǒng)、熔劑地下料倉(cāng)等備料環(huán)節(jié)，大量粉料通過皮帶和自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的飛濺粉塵；二次煙氣指轉(zhuǎn)爐過程中散發(fā)的煙氣，這其中包括轉(zhuǎn)爐冶煉和兌鐵水、補(bǔ)充廢鋼、出鋼時(shí)所產(chǎn)生的煙氣。備料系統(tǒng)有除塵系統(tǒng)和密閉裝置，因此，治理起來比較容易且效果好。

二、污染治理的措施評(píng)價(jià)

對(duì)鋼鐵行業(yè)進(jìn)行環(huán)境測(cè)評(píng)時(shí)，排放總量控制和達(dá)標(biāo)排放都是重要依據(jù)，總量控制要根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局規(guī)定的總量控制標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù)；達(dá)標(biāo)排放要對(duì)污染治理設(shè)備和選定標(biāo)準(zhǔn)的有效性進(jìn)行分析，在不同的生產(chǎn)環(huán)境和污染治理?xiàng)l件下要采用不同的評(píng)價(jià)依據(jù)，確保污染治理切實(shí)有效。接下來就主要的污染治理措施進(jìn)行簡(jiǎn)要評(píng)述：

當(dāng)前，一次煙氣常用的凈化系統(tǒng)是濕法煤氣回收凈化系統(tǒng)。這種系統(tǒng)由煤氣回收、煙氣冷卻、污水處理和凈化等組成。系統(tǒng)采用水霧分離器、脫水器和2級(jí)文氏管凈化煤氣，但是這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)施上也存在難度，比如系統(tǒng)能耗高、阻損大；需要對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次污水進(jìn)行處理；需要設(shè)立一個(gè)濕法電除塵器對(duì)處理后的煤氣進(jìn)行精細(xì)除塵。

20世紀(jì)80年代，德國(guó)公司開發(fā)出一種干法煤氣回收凈化系統(tǒng)。這種系統(tǒng)由粉塵壓塊、凈化回收和煙氣冷卻組成。首先，煙氣從冷卻煙道中進(jìn)行降溫，再由煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行冷卻和除塵，進(jìn)一步凈化煙氣。與濕法煤氣回收凈化系統(tǒng)相比，干法煤氣回收凈化系統(tǒng)凈化率高，系統(tǒng)阻損小，不存在二次污染，但是干法煤氣回收凈化系統(tǒng)的技術(shù)不成熟，管理難度大且初始投資相對(duì)較高，因此我國(guó)沒有大規(guī)模使用這種治理技術(shù)，與之相對(duì)應(yīng)的濕法煤氣回收凈化系統(tǒng)的技術(shù)成熟，使用時(shí)間長(zhǎng)，仍是我國(guó)鋼鐵行業(yè)的首選。

二次煙氣常用的凈化系統(tǒng)是袋式除塵器。袋式除塵器的效果要依據(jù)它的清灰方式來判斷。低壓脈沖清灰能徹底清灰且對(duì)袋子損耗小，大部分轉(zhuǎn)爐煉鋼廠都采用這種清灰方式。對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行分析評(píng)估時(shí)，還需要考慮主要煙氣溫度過低，容易造成濾袋“糊袋”現(xiàn)象，從而降低除塵袋的使用效率。

對(duì)煉爐煉鋼行業(yè)進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)不僅有利于我國(guó)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的發(fā)展，還能保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)地球村的和諧發(fā)展。因此，我們要在促進(jìn)行業(yè)快速發(fā)展的基礎(chǔ)上保護(hù)環(huán)境，避免傳統(tǒng)粗放經(jīng)濟(jì)先污染、后治理的老路，對(duì)煉鋼行業(yè)進(jìn)行精細(xì)化集約管理，提升行業(yè)的環(huán)保性，實(shí)現(xiàn)行業(yè)和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

王勇.我國(guó)轉(zhuǎn)爐煉鋼的現(xiàn)狀和發(fā)展[M].北京工業(yè)大學(xué)出版社，2005.