任士平

[摘 要]近年來，由于機(jī)械加工行業(yè)的旺盛，各種機(jī)械加工廠如雨后春筍般涌現(xiàn)。隨著機(jī)加工工藝在機(jī)加工行業(yè)的廣泛應(yīng)用，機(jī)加工工藝技術(shù)受到了高度的重視，完善的機(jī)加工工藝方案是機(jī)械加工企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的主要標(biāo)志。本文介紹了傳統(tǒng)機(jī)械加工的方法，以及機(jī)械加工工藝方案的核心技術(shù)，同時(shí)提出了應(yīng)用中的改進(jìn)措施。

[關(guān)鍵詞]機(jī)械加工工藝；核心技術(shù)；應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TG333.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2016）08-0046-01

引言

隨著機(jī)械加工行業(yè)近些年來的發(fā)展，已經(jīng)出現(xiàn)了適合大、中、小加工企業(yè)的系列。而機(jī)械加工工藝變成了研究的重點(diǎn)。機(jī)械加工工藝能夠提升機(jī)械加工產(chǎn)品的效率、質(zhì)量，以及縮短工時(shí)的目的，同時(shí)提高了企業(yè)在同行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力。

1 機(jī)械加工工藝方案和功能介紹

加工過程是指按照?qǐng)D紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，是工人進(jìn)行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟(jì)損失。采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。機(jī)械加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個(gè)步驟，每個(gè)流程的詳細(xì)說明，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。為了實(shí)現(xiàn)該加工流程，根據(jù)工件的不同而選擇不同的加工設(shè)備，例如：車床，銑床，磨床，鏜床，沖壓機(jī)，線切割，加工中心等。它們之間相互協(xié)作形成流程，完成生產(chǎn)，達(dá)到生產(chǎn)效率的目的。

總的來說，工藝流程是綱領(lǐng)，加工工藝是每個(gè)步驟的詳細(xì)說明，工藝規(guī)程是工廠根據(jù)實(shí)際情況編寫的特定的加工工藝。

2 機(jī)械加工工藝流程

機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法以及加工時(shí)間等的工藝文件之一，它是在現(xiàn)有的加工能力下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、各工序的加工程度、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

制訂工藝規(guī)程的步驟

1）分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。2） 選擇毛坯材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等。3） 擬訂材料消耗工藝定額及零件運(yùn)行路線。4） 確定各工序的加工程度、計(jì)算工序尺寸及公差。5） 確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。6） 確定切削用量及工時(shí)定額。7） 確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。8） 填寫工藝文件。

例如：

在制訂工藝規(guī)程的過程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行及時(shí)修訂和完善。

2.機(jī)械加工工藝的核心技術(shù)及改善方案

機(jī)械加工工藝的核心技術(shù)主要取決于設(shè)備的加工能力，操作技師的作業(yè)水平，工裝夾具的設(shè)計(jì)等。

2.1. 設(shè)備的加工能力

（1）傳統(tǒng)機(jī)床

傳統(tǒng)機(jī)床，就是我們通常所說的車床，銑床，鉆床等等，是人工操作控制。導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，制作零部件精度低、剛性小，加工工時(shí)較多，容易增加廢件的產(chǎn)生，從而增加生產(chǎn)成本。

（2）數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床可以在一臺(tái)機(jī)器上完成多種加工程序，如車、銑、鉆……高級(jí)多功能的數(shù)控機(jī)床，也叫加工中心，具有非常強(qiáng)大的加工能力，而且速度快、精度高。其操作的關(guān)鍵就是編程，機(jī)器需要通過程序告訴它怎么做。這是傳統(tǒng)機(jī)床無法做到的。此外，智能機(jī)床由于高度自動(dòng)化，可以有效地將人解放出來，提高生產(chǎn)效率，減少不必要的勞動(dòng)成本，讓人有時(shí)間和精力去處理更多智能機(jī)床無法解決的問題，例如，去批鋒、去料把、棱邊倒角等問題。這對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型是非常重要的一步。

2.2操作技師作業(yè)水平的提高

數(shù)控機(jī)床是發(fā)展高新科技產(chǎn)業(yè)所不可缺少的重要手段。然而加大相關(guān)技術(shù)人才的培養(yǎng)是刻不容緩的，就當(dāng)前國(guó)內(nèi)許多從事數(shù)控機(jī)床操作人員來說，有的只會(huì)操作不會(huì)編程，有的只會(huì)編程不會(huì)操作，缺乏全能選手。

熟練掌握數(shù)控的操作技巧可以避免發(fā)生機(jī)床碰撞事故，導(dǎo)致機(jī)床損壞；而且可以調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)，如進(jìn)給、切削量、轉(zhuǎn)速等，在較短的時(shí)間之內(nèi)，完成工件加工，達(dá)到精度要求。為此操作者一定要了解機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)，機(jī)床的軸系分布，要牢牢的掌握機(jī)床各個(gè)數(shù)控軸的正負(fù)方向；要了解機(jī)床的工作原理和功能；了解操作的機(jī)床系統(tǒng)以及系統(tǒng)使用的工作語言，機(jī)床加工使用的軟件等。

要熟練掌握程序編輯，各個(gè)工序的參數(shù)補(bǔ)償和刀具或者砂輪的直徑和長(zhǎng)度的補(bǔ)償。不要只注重模擬結(jié)果，更重要的是學(xué)習(xí)模擬加工的過程，要明白工件的加工需要使用的刀具或者砂輪，機(jī)床數(shù)控軸通過怎樣的運(yùn)動(dòng)軌跡完成了切削加工等。不斷完善編制程序，在程序中使用體積快，定之軌跡等加工方式來實(shí)現(xiàn)工件的加工軌跡。同時(shí)加強(qiáng)日常維護(hù)來增強(qiáng)機(jī)床的穩(wěn)定性。要按照全能選手的方向發(fā)展才能跟的上數(shù)控行業(yè)的飛速發(fā)展。

2.3工裝夾具的設(shè)計(jì)

數(shù)控機(jī)床是目前機(jī)加工行業(yè)的佼佼者，給行內(nèi)的同志們帶來了福音。對(duì)于一些形狀比較特殊的零部件或批量生產(chǎn)的部件，設(shè)計(jì)合理的工裝夾具可以將工件靈活定位、加緊、減少裝夾次數(shù)、少編幾個(gè)程序、大大節(jié)省加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

總結(jié)

機(jī)械加工工藝的研究是一個(gè)復(fù)雜的具有現(xiàn)實(shí)意義的重要課題。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工的應(yīng)用設(shè)備向自動(dòng)化轉(zhuǎn)型才能更有效的推進(jìn)機(jī)械加工工藝的新領(lǐng)域。為此機(jī)械加工工藝中數(shù)控技術(shù)是未來研究的重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工真正意義上的自動(dòng)化生產(chǎn)，從而徹底提高生產(chǎn)效率和改善工人的勞動(dòng)程度。

參考文獻(xiàn)

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