趙興軍

[摘 要]目前，大多數(shù)中小制造企業(yè)對各種工藝文件以及工藝資源的管理都是通過文件、表格、圖紙等紙介質(zhì)進(jìn)行手工管理，對生產(chǎn)統(tǒng)計、成本核算等數(shù)值計算往往以計算器為工具；對于材料、刀具、量具、夾輔具等，車間都指定專人進(jìn)行手工管理；對于各種工藝卡、檢驗卡等信息資料，有的通過手工填寫或繪制，有的則用計算機填寫，最終也是靠專人管理這些資料。即使一些已經(jīng)建立并應(yīng)用了廠級MIS的企業(yè)，其工藝信息管理也是其最為薄弱的環(huán)節(jié)。因此盡快建立工藝信息管理系統(tǒng)已成為提高這些企業(yè)管理水平的當(dāng)務(wù)之急。本文主要分析了中小機械制造企業(yè)工藝信息管理設(shè)計及發(fā)展趨勢。

[關(guān)鍵詞]中小機械制造企業(yè)；工藝信息；管理設(shè)計；

中圖分類號：TP311.52 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）08-0174-01

制造業(yè)特別是機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，世界的制造業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移，中國正在成為世界的制造大國。

一、工藝數(shù)據(jù)概述

建立工藝數(shù)據(jù)庫的根本目的就是為工藝管理、生產(chǎn)信息系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。工藝數(shù)據(jù)庫中包含的工藝數(shù)據(jù)有以下幾類：

1.材料數(shù)據(jù)：指涉及到材料規(guī)格及屬性的數(shù)據(jù)，包含工件和刀具兩方面的材料類型、材料尺寸、材料物化性質(zhì)等數(shù)據(jù)。加工毛坯的選擇、“刀具一工件”材料組合的特性等數(shù)據(jù)也應(yīng)存儲在記錄內(nèi)。

2.加工數(shù)據(jù)：這類數(shù)據(jù)與“刀具一工件”材料組合有關(guān)，是用某種刀具加工相應(yīng)材料所表現(xiàn)出來的數(shù)據(jù)，諸如進(jìn)給量、切削速度、切削深度、刀具耐用度等。

3.設(shè)備數(shù)據(jù)：主要包括設(shè)備名稱、設(shè)備型號、加工精度、最大行程、主驅(qū)動功率、控制系統(tǒng)類型、主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給量等信息。這類數(shù)據(jù)使用較頻繁。

4.量具和夾具輔具數(shù)據(jù)：量具數(shù)據(jù)主要包括量具類別、名稱、測量范圍、測量誤差等。夾具輔具數(shù)據(jù)通常包括夾具輔具名稱、類型以及所屬產(chǎn)品等。

5.標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程數(shù)據(jù)：包括工藝過程卡中的工序名稱、工序技術(shù)要求；工序卡中的工步名稱、工步內(nèi)容；裝配過程卡中工序名稱、工序內(nèi)容；檢驗卡中的檢驗工序名稱、檢驗工序內(nèi)容、檢驗項目等，以及與上述內(nèi)容相組合的部門、設(shè)備、刀具、量具、夾具輔具、專用裝備等信息。

6.工時定額數(shù)據(jù)：包括單件工時和終準(zhǔn)工時數(shù)據(jù)，單件工時一般包括操作時間（直接用于改變工件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量所需要的時間）和輔助時間（各種輔助動作所消耗的時間）；終準(zhǔn)工時（準(zhǔn)備終結(jié)時間）指工人加工一批工件，在開始和結(jié)束時必須作的準(zhǔn)備工作和結(jié)束工作所消耗的時間。

二、中小機械制造企業(yè)工藝信息管理設(shè)計

1.系統(tǒng)方案選擇

（1）系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)選擇。隨著計算機技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速發(fā)展，世界各個角落已經(jīng)連成了一個巨大的信息網(wǎng)。隨著Internet/Intranet技術(shù)的發(fā)展，Web成了新的商家必爭之地，各商家都希望通過它能與最終用戶建立直接聯(lián)系，傳統(tǒng)的C/S體系結(jié)構(gòu)已顯示出明顯劣勢。為了實現(xiàn)新系統(tǒng)同其它分系統(tǒng)的集成以及企業(yè)向CIMS方向發(fā)展，建議采用B/S體系結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)將表示層放在客戶端，應(yīng)用層放在中間層，數(shù)據(jù)層位于數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上。各部分通過Intranet或Internet相連，瀏覽器通過發(fā)送請求和服務(wù)器建立連接，從而實現(xiàn)以Internet為背景的數(shù)據(jù)存儲和訪問。

（2）數(shù)據(jù)庫中間件的選擇。應(yīng)用Web數(shù)據(jù)庫的主要目的是要實現(xiàn)Web與數(shù)據(jù)庫連接以產(chǎn)生基于數(shù)據(jù)庫的動態(tài)頁面，這要通過Web數(shù)據(jù)庫訪問技術(shù)實現(xiàn)。目前這種技術(shù)種類繁多，其中應(yīng)用最廣泛的是數(shù)據(jù)庫中間件技術(shù)。數(shù)據(jù)庫中間件把數(shù)據(jù)庫的連接操作從客戶端向后移到中間層，增加了訪問用戶數(shù)量，增強了系統(tǒng)的并發(fā)處理性能，同時改善了系統(tǒng)的安全性能。在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中，為了提高系統(tǒng)的性能和可靠性，一般都采用具有“客戶/服務(wù)器數(shù)據(jù)庫引擎”的大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

2.系統(tǒng)模型。

（1）中小機械制造企業(yè)工藝信息管理系統(tǒng)由客戶端（瀏覽器）、web服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器三層分布結(jié)構(gòu)組成。遠(yuǎn)程用戶通過服務(wù)器請求調(diào)用ASP文件，打開該頁面，執(zhí)行相應(yīng)腳本，執(zhí)行結(jié)果產(chǎn)生動態(tài)頁面（如工藝信息管理系統(tǒng)的某個界面），并返回瀏覽器進(jìn)行應(yīng)答；用戶通過瀏覽器對頁面進(jìn)行相應(yīng)操作（如進(jìn)行工藝資源查詢），則ASP內(nèi)置組件通過訪問數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，對工藝資源數(shù)據(jù)庫進(jìn)行訪問查詢，然后動態(tài)生成一個HTML頁面，將查詢結(jié)果返回瀏覽器供用戶使用。

（2）系統(tǒng)功能和組成。中小機械制造企業(yè)工藝信息管理系統(tǒng)主要包括工藝信息維護(hù)模塊、工藝資源管理模塊、工時定額管理模塊和用戶權(quán)限管理模塊。工藝信息維護(hù)模塊是主要模塊，它承擔(dān)著各種工藝文件的設(shè)計、編輯查詢以及打印的任務(wù)。工藝資源管理模塊主要是對設(shè)備、量具、刀具、夾輔具、工藝規(guī)程等工藝資源進(jìn)行維護(hù)。工時定額管理模塊的主要功能是工時定額信息添加、工時定額信 皂.編輯、工時定額信息查詢、工時定額信息匯總。用戶管理模塊是為了維護(hù)系統(tǒng)使用者的相關(guān)信息，規(guī)范使用者的使用權(quán)限，起到保護(hù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全的作用。

3.建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)。通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，優(yōu)化設(shè)計企業(yè)的組織機構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程，應(yīng)用上述軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)是：一是采用先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制方法。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準(zhǔn)時交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務(wù)水平。二是實現(xiàn)全公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)和統(tǒng)一管理，供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余。通過系統(tǒng)的建立和實施進(jìn)一步理頃企業(yè)的管理程序，做到管理的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化。三是針對目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，實現(xiàn)對每項任務(wù)從合同簽訂、設(shè)計、生產(chǎn)、采購、成本核算到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤，使每項任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。

三、發(fā)展趨勢

1.在網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持下，新的ERP系統(tǒng)將給世界帶入這樣一種境界：消費者或客戶通過互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)在電子商場了解產(chǎn)品性能、價格，通過電子商務(wù)給生產(chǎn)廠商下達(dá)訂單；生產(chǎn)者通過ERP系統(tǒng)下達(dá)物料采購和生產(chǎn)制造指令，通過電子商務(wù)完成物料采購、支付活動；經(jīng)過生產(chǎn)制造，最后將商品按時送交用戶，在網(wǎng)上完成交易和結(jié)算。它使供應(yīng)商、生產(chǎn)者、分銷商、客戶，通過供應(yīng)鏈緊密集成，物料不間斷的流動，達(dá)到減少庫存，最大限度減少經(jīng)營成本，快速響應(yīng)客戶需求，提高企業(yè)市場競爭能力和經(jīng)濟效益。

2.要走專業(yè)化的道路。鑒于不同行業(yè)在管理細(xì)節(jié)上存在較大差異，需要針對不同的行業(yè)特點、運作機理，設(shè)置相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程、搭建相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)并設(shè)計相應(yīng)的軟件架構(gòu)去實現(xiàn)。不能指望用一個通用解決方案去適用所有行業(yè)，特別是在涉及到生產(chǎn)、銷售、采購和成本這樣的企業(yè)業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)時，必須擁有專注于某一行業(yè)的方案才能有效解決不同應(yīng)用環(huán)境的信息化問題。另外專業(yè)化的軟件產(chǎn)品其開發(fā)周期短、升級換代快、實施容易、成本低等特點。

工藝信息管理系統(tǒng)是企業(yè)綜合信息管理的重要組成部分，它與計算機輔助設(shè)計一起構(gòu)成了一個完整的生產(chǎn)前工藝準(zhǔn)備系統(tǒng)，其主要任務(wù)是對設(shè)計系統(tǒng)產(chǎn)生的工藝文件，人工輸入的工藝文件以及制造資源等相關(guān)工藝信息進(jìn)行電子化管理與維護(hù)，實現(xiàn)各項工藝信息的匯總和查詢，并為后續(xù)生產(chǎn)制造系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供相應(yīng)數(shù)據(jù)。

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