宋姍姍

摘 要：采購是供應(yīng)鏈上的重要環(huán)節(jié)，采購過程的質(zhì)量控制水平將直接影響整條供應(yīng)鏈在市場上的競爭力。本文從供應(yīng)鏈采購的特征入手，針對制造企業(yè)供應(yīng)鏈采購質(zhì)量控制存在問題，分別從供應(yīng)商的資格審查，采購合同，進(jìn)貨檢驗及供應(yīng)商激勵機(jī)等4方面對其采購質(zhì)量控制的提升給出策略建議。

關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈采購；質(zhì)量控制；傳統(tǒng)采購模式

資料顯示，目前中國制造企業(yè)的產(chǎn)品銷售成本中有近六成的采購成本，可見采購管理對企業(yè)總收益影響的重要程度。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的不斷加快，市場競爭日益激烈，傳統(tǒng)的采購模式已經(jīng)不能快速響應(yīng)市場需求。企業(yè)間的競爭已經(jīng)由生產(chǎn)領(lǐng)域延伸到了供鏈之間的競爭。采購管理是供應(yīng)鏈管理的重要一環(huán)，提升采購質(zhì)量控制水平，對提高整個供應(yīng)鏈的競爭力，具有重要意義。

一、傳統(tǒng)采購模式存在的問題

傳統(tǒng)采購將重點放在與供應(yīng)商的交易活動上，看重交易價格，而對于貨物質(zhì)量、交貨期都是通過事后控制把關(guān)的。供應(yīng)商與采購部門之間需要針對價格進(jìn)行頻繁談判，供應(yīng)雙方溝通不暢。供應(yīng)商的選擇機(jī)制不合理，對供應(yīng)商的選擇多是通過招標(biāo)和商務(wù)談判來完成[1]。因此，需方為了通過供應(yīng)商的多頭競爭，從中選擇合適的供應(yīng)商，會保留一部分信息。同樣，供應(yīng)商贏得得更大市場份額，獲取競爭優(yōu)勢，也會隱瞞自己的真實信息。由于供需雙方均不能進(jìn)行有效的信息溝通，很少披露乃至不披露有效信息，導(dǎo)致供需雙方交易成本較大[2]。采購一方很難參與供應(yīng)商的生產(chǎn)組織過程和有關(guān)質(zhì)量控制活動，相互工作不透明，對供應(yīng)商所供產(chǎn)品未給予及時有效的信息反饋和技術(shù)支持，對供應(yīng)商的質(zhì)量控制通過簽訂合同、按標(biāo)準(zhǔn)條款驗收、到貨復(fù)檢、事后質(zhì)量驗證等方法進(jìn)行事后把關(guān)，致使制造企業(yè)生產(chǎn)不合格品的概率增大。

二、供應(yīng)鏈采購的概念

供應(yīng)鏈采購是指供應(yīng)鏈內(nèi)部企業(yè)之間的采購。供應(yīng)鏈內(nèi)部的需求企業(yè)向供應(yīng)商企業(yè)采購訂貨，供應(yīng)商企業(yè)將貨物供應(yīng)給需求企業(yè)[1]。

供應(yīng)鏈釆購是根據(jù)客戶需求向供應(yīng)商發(fā)出采購訂單的，所以非常注重對原材料質(zhì)量的控制，要求供應(yīng)商按照需求方的規(guī)定的在合適的時間、地點交出適當(dāng)數(shù)量與質(zhì)量的物料。制造企業(yè)采購部門應(yīng)充分考慮供應(yīng)鏈模式的特點，定期或不定期的對供應(yīng)商進(jìn)行資格審查和能力評估，優(yōu)化采購合同，及時進(jìn)行收貨檢驗，確定驗收標(biāo)準(zhǔn)，并建立供應(yīng)商激勵機(jī)制，與供應(yīng)商保持良好的溝通合作，建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。

三、采購過程質(zhì)量控制提升策略

（一）強(qiáng)化供應(yīng)商資格審查和能力評估

對供應(yīng)商進(jìn)行充分有效的資格審查是保證原材料質(zhì)量的前提。具體做法包括以下兩點：一是要建立起與供應(yīng)商的良好聯(lián)系，及時掌握供應(yīng)商資質(zhì)信息變化情況，原材料釆購之前，通過與供應(yīng)商談判方式獲取所需供貨商的資質(zhì)條件，并通知候選供貨商對是否能夠提供該制造企業(yè)所需設(shè)備進(jìn)行自我評價。二是加強(qiáng)內(nèi)審。對供應(yīng)商資質(zhì)的變動，釆購部門應(yīng)當(dāng)通過內(nèi)部評審進(jìn)行核查。核心企業(yè)的采購部門應(yīng)當(dāng)制定更為詳實的供貨商評定指標(biāo)體系，對供貨商自我評價中提供的資質(zhì)信息進(jìn)行反復(fù)核查。

制造企業(yè)在強(qiáng)化供應(yīng)商的資格審查后，還應(yīng)注意對供應(yīng)商進(jìn)行定期或不定期的能力評估。對供應(yīng)商的能力評估包括財務(wù)、生產(chǎn)能力和設(shè)備、人力資源、質(zhì)量、生產(chǎn)表現(xiàn)、營銷、環(huán)境保護(hù)和信息技術(shù)幾個方面。具體測評指標(biāo)有A 來料批次合格率=合格來料批次/來料總批次*100%；B來料抽檢缺陷率=來料抽檢缺陷總數(shù)/抽檢樣品總數(shù)*100%；C來料在線報廢率=來料總報廢數(shù)量（含生產(chǎn)時報廢）/來料總數(shù)*100%；D 來料免檢率=來料免檢的種類數(shù)/供應(yīng)商供應(yīng)的商品總種類數(shù)*100%；E成本指標(biāo)：如價格水平、報價的及時性和客觀性等；F供應(yīng)指標(biāo)：交貨及時率。交貨及時率=某供應(yīng)商及時交付貨物總金額/該供應(yīng)商提供貨物總金額。

（二）改善采購合同管理

首先，確保合同文本中對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定具有明確性。這要求技術(shù)組應(yīng)當(dāng)對所要釆購設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)有一個詳細(xì)的數(shù)量、數(shù)值規(guī)定，并在招投標(biāo)文件中明確地描述出來，同時要求采購部門在制定采購合同的時候，將最后的合同文本與技術(shù)組進(jìn)行商定，確保合同的履行過程中供應(yīng)商與制造企業(yè)技術(shù)組在理解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上是一致的。

其次，加強(qiáng)對驗收條款的具體化，保證可實施性。由于驗收是由現(xiàn)場部負(fù)責(zé)的，但是設(shè)備的驗收應(yīng)當(dāng)配合有設(shè)備技術(shù)性能的分析和檢測，因此，應(yīng)當(dāng)配合技術(shù)組，由技術(shù)組與現(xiàn)場部共同完成驗收，確保單體設(shè)備的質(zhì)量情況以及各設(shè)備之間的銜接情況。

最后，必須預(yù)見到可能出現(xiàn)的任何問題。合同中應(yīng)約定的事項必須要齊全，不能因擔(dān)心影響與供應(yīng)商關(guān)系而回避可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，防止事故發(fā)生時無法有效地溝通解決，受制于供應(yīng)商給企業(yè)造成不必要的損失

（三）完善進(jìn)貨檢驗

制造商進(jìn)行進(jìn)貨檢驗時對于不同的供應(yīng)商應(yīng)區(qū)別對待，采取有針對性的策略。例如，對于戰(zhàn)略供應(yīng)商和優(yōu)秀供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，不僅要定期或不定期到供應(yīng)商的工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查，并要求供應(yīng)商及時報告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況。對制造商生產(chǎn)經(jīng)營影響不大的供應(yīng)商，制造商對其的進(jìn)貨檢驗相對放松，有時可以憑供貨質(zhì)量證明文件驗收。

本研究認(rèn)為制造商應(yīng)當(dāng)制定標(biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)料認(rèn)證規(guī)范，提升供應(yīng)商對制造商要求的理解程度?？梢葬槍Ω黜椷M(jìn)料制定一份獨立的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)針對每一個原材料有一個編號和一份標(biāo)準(zhǔn)，形成一個進(jìn)貨認(rèn)證檢查單。貨品驗收可依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有：A采購合同或訂購單所規(guī)定的條件；B采購談判時合格樣品。C采購合同中的規(guī)格或圖解。D各種產(chǎn)品的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（四）建立供應(yīng)商激勵機(jī)制

具體激勵措施實施情況如下：

訂單激勵：訂單激勵措施是指高級別的供應(yīng)商可以多得到比它低一級供應(yīng)商訂單額的30%，例如，A公司有兩個供應(yīng)商，且二者的供應(yīng)商能力處于同一級別，即都為合格供應(yīng)商，那么它們獲得A公司訂單比例各50%。若其中一個供應(yīng)商為戰(zhàn)略供應(yīng)商，一個為優(yōu)秀供應(yīng)商，那么前者獲得A公司70%的訂單，后者只有30%。

免檢激勵：如果某供應(yīng)商提供的原材料在質(zhì)量上一貫保持較高的水平，為了維持持續(xù)穩(wěn)定良好的供應(yīng)關(guān)系，也為了彰顯對供應(yīng)方的信任，可以對這些供應(yīng)商實行免檢激勵。簡便做法可以將戰(zhàn)略供應(yīng)商和評分超過80分的優(yōu)秀供應(yīng)商直接列入免檢供應(yīng)商清單中。

新產(chǎn)品的參與激勵：供應(yīng)鏈核心企業(yè)可以邀請戰(zhàn)略供應(yīng)商和優(yōu)秀供應(yīng)商加入到新產(chǎn)品的開發(fā)項目中去，使其更了解產(chǎn)品信息，使得供應(yīng)商能夠提供更符合要求的原材料。

商譽(yù)激勵：為提供優(yōu)質(zhì)原材料的供應(yīng)商頒發(fā)“最佳質(zhì)量獎”，對供貨質(zhì)量顯著提升的供應(yīng)商頒發(fā)“最佳進(jìn)步獎”，并將獲獎供應(yīng)商名單公布于眾，使得這些優(yōu)秀供應(yīng)商獲得更高的商譽(yù)和市場地位，同時也有利于鞏固雙方良好的供應(yīng)關(guān)系。（作者單位：蘭州理工大學(xué)）

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