梁威,陳晨,李騰,陳小博,山紅紅
(中國(guó)石油大學(xué)(華東)化學(xué)工程學(xué)院,重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東青島266580)
還原條件對(duì)甲烷催化裂解催化劑活性影響探究
梁威,陳晨,李騰,陳小博,山紅紅
(中國(guó)石油大學(xué)(華東)化學(xué)工程學(xué)院,重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,山東青島266580)
用溶膠凝膠法制備了w(Ni)=50%的Ni/Al2O3催化劑,考察了不同還原條件對(duì)其催化裂解甲烷性能的影響。對(duì)新鮮的和使用后的催化劑進(jìn)行了N2物理吸附、XRD和H2-TPR表征。結(jié)果表明:隨著催化劑還原時(shí)間的延長(zhǎng),甲烷轉(zhuǎn)化率先增加后降低,在還原90min時(shí)達(dá)最高,而氫氣選擇性則是逐漸增高;隨著催化劑還原溫度的提高,甲烷轉(zhuǎn)化率呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),氫氣選擇性則呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢(shì),在800℃以上趨于100%。表征結(jié)果表明焙燒后的催化劑上存在3種不同形式的NiO,在還原過(guò)程中,自由態(tài)的NiO最易被還原,分散態(tài)的NiO次之,固定態(tài)的NiO最難被還原。將催化劑活性的降低歸結(jié)于催化劑上大晶粒的鎳物種在高溫H2氛圍下發(fā)生的燒結(jié)現(xiàn)象。還原時(shí)間的延長(zhǎng)有利于催化劑中NiO物種被還原,但是同時(shí)也發(fā)現(xiàn),單純通過(guò)延長(zhǎng)還原時(shí)間無(wú)法達(dá)到完全還原催化劑中鎳物種的目的。隨著還原溫度的提高,催化劑中的鎳物種被完全還原,然而催化劑的燒結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,選擇合適的還原條件將有利于催化劑表現(xiàn)出較高的活性。
甲烷;催化裂解;氫氣;催化劑;還原時(shí)間;還原溫度
氫氣廣泛用于化工、煉油、電子、玻璃生產(chǎn)等眾多行業(yè),市場(chǎng)需求量巨大,目前我國(guó)在合成氨、石油化工和甲醇生產(chǎn)等領(lǐng)域每年需氫氣超過(guò)2000億m3。煤和石油等化石燃料的大量非清潔使用使得環(huán)境不斷惡化,開發(fā)能源利用率高的環(huán)境友好型能源成為各國(guó)積極研究的方向。氫氣因來(lái)源廣泛、熱值高和燃燒產(chǎn)物無(wú)污染,是理想的替代傳統(tǒng)化石燃料的新能源,因此氫能開發(fā)成為研究的熱點(diǎn)[1-3]。因此,開發(fā)清潔廉價(jià)的氫氣制備方法便顯得尤為重要。氫氣的制備方法多種多樣,主要有天然氣制氫,電解水,煤氣化和生物質(zhì)制氫等[4-9],目前工業(yè)上國(guó)外主要采用天然氣制氫,我國(guó)則是煤制氫占主導(dǎo)。然而,在這兩種制氫過(guò)程中,均會(huì)產(chǎn)生大量的溫室氣體CO2,且工藝流程長(zhǎng),投資大,能耗和成本高[10]。甲烷催化裂解制氫由于其較低的能耗(ΔH=-75.6kJ/mol),在反應(yīng)過(guò)程中氣相產(chǎn)物以H2為主,只有極少量的COx生成,并且可以副產(chǎn)碳納米管等高附加值的產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn),正逐漸受到人們的關(guān)注。
在甲烷催化裂解制氫反應(yīng)催化劑的研究當(dāng)中,Ni/Al2O3研究較為廣泛[11-13],金屬鎳由于其良好的脫氫活性和低廉的價(jià)格,成為活性金屬的較好選擇,Al2O3作為載體具有較高的高溫穩(wěn)定性和較大的比表面積等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),Ni與Al2O3之間存在較強(qiáng)的相互作用,可以有效提高活性金屬在載體上的分散度并抑制催化劑在再生過(guò)程中的燒結(jié)現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于以鎳為活性金屬的催化劑,在高溫焙燒后,鎳將以NiO的形式存在于載體的表面,而催化甲烷裂解的活性位為Ni0,因此在催化劑使用前需要進(jìn)行H2預(yù)還原處理,將NiO還原為Ni0。高溫以及H2的存在將對(duì)催化劑的活性和組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大影響,而文獻(xiàn)對(duì)H2預(yù)還原對(duì)催化劑的反應(yīng)活性影響的報(bào)道較少,因此,本文將從還原時(shí)間和還原溫度兩個(gè)方面對(duì)H2預(yù)還原對(duì)催化劑活性的影響進(jìn)行探究。
1.1 催化劑的制備
實(shí)驗(yàn)選用的w(Ni)=50%的Ni/Al2O3催化劑采用溶膠凝膠法制備,具體步驟如下:稱取一定質(zhì)量的擬薄水鋁石(中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司山東分公司生產(chǎn))。加入適量的去離子水,攪拌均勻。攪拌的同時(shí)逐滴加入一定質(zhì)量的濃鹽酸,充分?jǐn)嚢韬笮纬裳趸X凝膠。將該氧化鋁凝膠置于65℃水浴中加熱,調(diào)節(jié)溶液pH值3~4,攪拌30min后取出,向溶液中加入計(jì)量量的Ni(NO3)2·6H2O(國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn)),繼續(xù)在室溫下攪拌1.5h。將攪拌好的凝膠放入烘箱中烘干4~6h。最后將烘干的催化劑樣品置于馬弗爐中700℃焙燒2h,升溫速率10℃/min。將焙燒后的催化劑研磨,篩取粒度為80~180目的催化劑待用。
1.2 催化劑的表征
催化劑的物相結(jié)構(gòu)采用荷蘭Panalytical公司生產(chǎn)的X’Pert PRO MPD衍射儀測(cè)定,其光源為Cu靶Kα輻射,管電壓40kV,管電流40mA,掃描步長(zhǎng)0.0167°,在2θ為10~80°的范圍內(nèi)記錄衍射譜圖。
低溫N2吸附-脫附實(shí)驗(yàn)在Quanta公司生產(chǎn)的Quadrasorb SI物理吸附儀上進(jìn)行,樣品比表面積由BET計(jì)算方法得到,孔體積及孔徑分布依據(jù)BJH方法計(jì)算得到。
H2-TPR分析在浙江泛泰儀器生產(chǎn)的FINESORB-3010型程序升溫化學(xué)吸附儀上進(jìn)行,采用φ(H2)為10%的氫氮混合氣作為氣體吸附質(zhì),氣體流速30mL/min,采用TCD檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),TCD電流30mA,測(cè)溫區(qū)間80~1000℃。
1.3 催化劑的性能評(píng)價(jià)
在固定床微型反應(yīng)器上對(duì)催化劑催化甲烷裂解制氫性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。整個(gè)反應(yīng)階段分為H2預(yù)還原階段和催化CH4裂解反應(yīng)兩個(gè)階段。反應(yīng)器材質(zhì)為石英,內(nèi)徑6mm,催化劑裝填量0.5g,首先在30mL/min純度為99.9%的N2保護(hù)下以10℃/min的升溫速率升溫至預(yù)定還原溫度,然后切換為20mL/min純度為99.999%的H2進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的預(yù)還原,還原結(jié)束后切換為30mL/min的N2吹掃30min。待吹掃結(jié)束,在700℃下進(jìn)行甲烷裂解反應(yīng),CH4流量為30mL/min,純度99.999%,進(jìn)料時(shí)間2min,采用排水集氣的方法收集氣體并計(jì)算體積。氣體產(chǎn)物采用北京北分瑞利分析儀器公司生產(chǎn)的SP-3420A氣相色譜進(jìn)行分析。
2.1 還原時(shí)間對(duì)催化劑甲烷裂解性能的影響
2.1.1 不同時(shí)間H2還原后的催化劑BET表征
在700℃下,對(duì)催化劑分別進(jìn)行30min、60min、90min、120min、150min、180min的H2預(yù)還原,對(duì)未經(jīng)還原和經(jīng)過(guò)還原后的催化劑進(jìn)行低溫N2吸脫附實(shí)驗(yàn)。由圖1可以看出,沒有經(jīng)過(guò)還原的催化劑和經(jīng)過(guò)不同時(shí)間還原的催化劑均呈現(xiàn)了IV型等溫曲線,均存在明顯的滯后回環(huán),說(shuō)明未經(jīng)還原的催化劑和經(jīng)過(guò)還原后的催化劑都形成了良好的介孔結(jié)構(gòu)。
圖1 不同時(shí)間H2還原后的催化劑的N2吸附-脫附等溫線
圖2是經(jīng)過(guò)不同還原時(shí)間后的催化劑的孔徑分布圖,由圖可看出,未經(jīng)還原的催化劑孔徑主要分布在7.8nm左右,而對(duì)于經(jīng)過(guò)還原后的催化劑,隨著H2還原時(shí)間的延長(zhǎng),7.8nm左右的孔逐漸減少,9.5nm左右的孔逐漸增多,這可能與催化劑中物相的轉(zhuǎn)變有關(guān)。
圖2 不同時(shí)間H2還原后催化劑的孔徑分布
表1 經(jīng)過(guò)不同預(yù)還原時(shí)間后催化劑的比表面積和孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)
表1為經(jīng)過(guò)不同時(shí)間H2還原后催化劑的比表面積和孔結(jié)構(gòu)性質(zhì),由表中可以看出,隨著還原時(shí)間的延長(zhǎng),催化劑的比表面積逐漸減少,這是由于H2對(duì)催化劑組織結(jié)構(gòu)的破壞引起的。同時(shí),在NiO被還原成Ni0的過(guò)程中,會(huì)發(fā)生鎳晶粒的燒結(jié),同樣會(huì)導(dǎo)致比表面積的降低。從表1中還可看出,經(jīng)過(guò)還原的催化劑與未經(jīng)還原的催化劑相比,未發(fā)生較大的孔容變化。
2.2.2 不同時(shí)間H2還原后的催化劑XRD表征
圖3 經(jīng)過(guò)不同還原時(shí)間后的催化劑XRD圖
圖4 不同還原時(shí)間后的催化劑XRD圖(2θ=42~47°)
分別對(duì)未經(jīng)過(guò)還原的催化劑和經(jīng)過(guò)不同還原時(shí)間后的催化劑進(jìn)行了XRD物相表征。由圖3可以看出,在未經(jīng)過(guò)還原的催化劑的XRD圖中,可以看到明顯的NiO物相(2θ=43.250°、37.207°、62.787°、62.861°、75.294°),以及NiAl2O4物相(2θ= 65.495°、36.963°、45.068°),說(shuō)明除形成尖晶石結(jié)構(gòu)外,還存在大量自由態(tài)的NiO。經(jīng)過(guò)不同時(shí)間的H2還原之后,XRD圖中均可以看到明顯的Ni晶相(2θ=44.497°、51.851°、76.383°),另外還可以看到明顯的γ-Al2O3物相(2θ=45.915°、66.951°),以及少量的NiAl2O4物相(2θ=36.963°),值得注意的是,在經(jīng)過(guò)了120min和180min的H2還原后的催化劑XRD圖中,都仍可看到NiAl2O4的物相存在,因此,在700℃的還原溫度下,通過(guò)延長(zhǎng)還原時(shí)間,無(wú)法達(dá)到完全還原催化劑中鎳物種的目的。圖4選取了經(jīng)過(guò)不同H2還原時(shí)間的催化劑中Ni在2θ=42°~47°的XRD譜圖進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)隨著還原時(shí)間的延長(zhǎng),Ni的特征還原峰逐漸增強(qiáng),在經(jīng)過(guò)預(yù)還原90min后,Ni的特征還原峰達(dá)到最強(qiáng),繼續(xù)延長(zhǎng)還原時(shí)間,Ni的特征衍射峰逐漸降低。推測(cè),在經(jīng)過(guò)90min還原后,還原出的單質(zhì)鎳物種最多,隨著還原時(shí)間的繼續(xù)延長(zhǎng),被還原出的單質(zhì)鎳物種在H2氛圍下出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象,還原時(shí)間越長(zhǎng),燒結(jié)現(xiàn)象越嚴(yán)重。
2.2.3 不同時(shí)間H2還原后的催化劑TPR表征
圖5 不同預(yù)還原時(shí)間的催化劑H2-TPR圖
對(duì)未經(jīng)過(guò)還原的催化劑和經(jīng)過(guò)不同時(shí)間H2還原后的催化劑進(jìn)行了H2-TPR表征,由圖5可以看出,未經(jīng)過(guò)還原的催化劑出現(xiàn)3個(gè)H2吸收峰。還原峰溫分別在320~440℃、440~640℃、640~820℃。許多研究者的研究已經(jīng)表明,在NiO/Al2O3體系當(dāng)中,NiO將以多種不同的形式存在于Al2O3上,Zielineski等[14]認(rèn)為在γ-Al2O3的表面存在著兩種狀態(tài)的NiO,一種為保持著體相NiO性質(zhì)的自由態(tài)的NiO,另一種為固定態(tài)的NiO,這種固定態(tài)的形成可能是由于NiO與γ-Al2O3載體表面形成以表面態(tài)計(jì)量或非計(jì)量的鋁酸鹽。Scheffer等[15]通過(guò)研究將Ni的存在形式分為以下3種,并對(duì)其還原峰溫進(jìn)行了歸屬:430~630℃為高分散無(wú)定型表面Ni2+的還原,他們認(rèn)為這是一種八面體配位的Ni,770℃左右的還原峰歸屬為一種表面NiO,870℃左右的還原峰認(rèn)為是一種同時(shí)存在于表面和載體中的NiAl2O4的還原。張玉紅等[16]通過(guò)XRD和TPR的結(jié)果,將Ni在Al2O3上的存在形式歸為3類:自由態(tài)的NiO、分散態(tài)的NiO和固定態(tài)的NiO,而又將固定態(tài)的NiO細(xì)分為微晶態(tài)的NiAl2O4、晶相NiAl2O4和類尖晶石結(jié)構(gòu)的固溶體等3種。同時(shí)他們還指出,自由態(tài)的NiO是由大晶粒的NiO聚集而成,在H2還原的過(guò)程中,將形成比表面積小的大晶粒尺寸的Ni0,這種Ni0的催化活性很低,對(duì)于分散態(tài)的NiO和固定態(tài)的NiO,都可以經(jīng)過(guò)還原形成小晶粒的Ni0,與大晶粒的Ni0相比,增加了反應(yīng)的活性位,使反應(yīng)活性得到提高,但是這種被還原出來(lái)的Ni0與載體之間的相互作用較弱,容易發(fā)生燒結(jié)。而對(duì)于固定態(tài)的NiO,在還原氣氛下還原出的Ni0周圍有許多Al2O3,并且有很強(qiáng)的相互作用,從而能夠抑制Ni0的流失與燒結(jié)。
結(jié)合文獻(xiàn)報(bào)道,我們將這未經(jīng)過(guò)還原的催化劑的TPR圖中的3種還原峰歸屬如下:320~440℃的還原峰歸屬于在Al2O3表面與載體相互作用較弱的自由態(tài)NiO,這種NiO物種容易發(fā)生團(tuán)聚,以大晶粒的形式存在;440~640℃的還原峰歸屬為與載體有一定相互作用的分散態(tài)的NiO,這種形式的NiO以Ni-O-Al的鍵合形式存在;640~820℃的還原峰歸屬為固定態(tài)的NiO晶相,Ni以NiAl2O4的尖晶石相存在。
2.2.4 不同時(shí)間H2預(yù)還原后的催化劑活性評(píng)價(jià)
圖6 不同預(yù)還原時(shí)間對(duì)催化劑活性的影響
對(duì)經(jīng)過(guò)不同時(shí)間H2預(yù)還原后的催化劑在實(shí)驗(yàn)室固定床微反裝置上進(jìn)行甲烷催化裂解實(shí)驗(yàn)。由圖6可以看出,隨著催化劑還原時(shí)間的延長(zhǎng),CH4轉(zhuǎn)化率呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),H2選擇性則呈現(xiàn)先增加后保持基本不變。在考察的還原時(shí)間內(nèi),H2還原時(shí)間為30min時(shí),從圖5中可以看出,歸屬于自由態(tài)和分散態(tài)的NiO的H2特征還原峰消失,與未經(jīng)還原的催化劑相比,歸屬于固定態(tài)NiO的H2特征還原峰變小,說(shuō)明已經(jīng)不存在自由態(tài)的NiO和分散態(tài)的NiO,而且已有部分固定態(tài)的NiO(NiAl2O4)得到了還原,隨著還原時(shí)間的延長(zhǎng),有更多的固定態(tài)的NiO,即存在于NiAl2O4中的Ni被還原,被還原出的作為脫氫活性位的Ni0增多,因此甲烷的轉(zhuǎn)化率逐漸提高,同時(shí)在還原的過(guò)程中,催化劑的表面氧物種和晶格氧不斷被消耗,減少了生成的H2與氧物種的反應(yīng),因此使得H2選擇性不斷提高。然而,當(dāng)還原時(shí)間大于90min后繼續(xù)延長(zhǎng)還原時(shí)間,CH4轉(zhuǎn)化率和H2選擇性逐漸下降,推測(cè)這是由較易燒結(jié)的自由態(tài)和分散態(tài)的NiO在H2氣氛下發(fā)生燒結(jié)引起的,由圖4可以看出,在2θ=44.497°的Ni的特征衍射峰逐漸降低,我們將這歸因于還原出的Ni0發(fā)生了燒結(jié)團(tuán)聚。同時(shí)也注意到,當(dāng)預(yù)還原時(shí)間在90min后繼續(xù)延長(zhǎng)時(shí),由圖5還原后的TPR圖可以看出,催化劑中仍然存在一定量的固定態(tài)的NiO(NiAl2O4)無(wú)法被還原,因此,單純通過(guò)延長(zhǎng)還原時(shí)間的方法,無(wú)法達(dá)到提高選擇性的目的。
2.3 不同H2預(yù)還原溫度對(duì)催化劑反應(yīng)活性的影響
2.3.1 不同溫度H2還原后的催化劑BET表征
圖7 不同溫度H2預(yù)還原后的催化劑N2吸附-脫附等溫線
通過(guò)前期對(duì)H2預(yù)還原時(shí)間的考察,確定90min為最優(yōu)還原時(shí)間,在此基礎(chǔ)上考察不同預(yù)還原溫度對(duì)催化劑活性的影響,結(jié)果如圖7。通過(guò)圖7可以看出,經(jīng)過(guò)不同溫度還原后,催化劑仍然表現(xiàn)出IV型吸附峰溫線,存在明顯的滯后回環(huán),因此具有較好的介孔結(jié)構(gòu),但從表2可以看出,預(yù)還原溫度的提高導(dǎo)致催化劑的比表面積逐漸減小,平均孔徑和孔容都呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì),這說(shuō)明高溫下Ni的存在使催化劑的部分孔道發(fā)生坍塌,高溫對(duì)催化劑的組織結(jié)構(gòu)破壞嚴(yán)重。
表2 不同溫度H2還原后催化劑的比表面積和孔結(jié)構(gòu)性質(zhì)
2.3.2 不同溫度H2還原后的催化劑XRD表征
圖8 不同溫度H2預(yù)還原后的催化劑XRD圖
圖8為經(jīng)不同溫度H2預(yù)還原后的催化劑的XRD表征結(jié)果。由圖8可看出,500℃和600℃后的催化劑上主要表現(xiàn)出Ni(2θ=44.497°、51.851°、76.383°)、NiAl2O4(2θ=36.963°、45.068°、65.495°)物相,在700℃預(yù)還原后除表現(xiàn)出Ni、NiAl2O4的特征衍射峰外,還出現(xiàn)了γ-Al2O3(2θ=45.912°、66.951°)的特征衍射峰。經(jīng)過(guò)800℃、900℃預(yù)還原之后,表現(xiàn)出Ni、γ-Al2O3的特征衍射峰,而很難觀察到NiAl2O4的特征衍射峰。通過(guò)XRD表征可以發(fā)現(xiàn),較高的還原溫度有利于將催化劑中的鎳物種完全還原。
2.3.3 不同溫度H2還原后的催化劑TPR表征
圖9 不同溫度H2預(yù)還原后的催化劑H2-TPR圖
圖9為不同溫度下H2還原后的催化劑H2-TPR表征結(jié)果。由圖9可看出,經(jīng)過(guò)500℃還原后的催化劑在450~820℃之間有2個(gè)H2還原峰,說(shuō)明仍然存在2種不同形式的NiO,一種為還原峰溫為440~640℃的分散態(tài)的NiO,另一種為與載體有較強(qiáng)相互作用的NiO,即存在于NiAl2O4中的鎳物種。經(jīng)過(guò)600℃和700℃預(yù)還原后的催化劑的H2-TPR圖中僅可以看到還原峰溫大于640℃的還原峰,因此未被還原的鎳物種僅存在于NiAl2O4中。另外可以看出,經(jīng)過(guò)700℃還原后的催化劑的H2-TPR圖中的高溫還原峰面積逐漸降低,且峰溫向高溫處移動(dòng)。張玉紅等[16]又將固定態(tài)的NiO細(xì)分為微晶態(tài)的NiAl2O4、晶相NiAl2O4和類尖晶石結(jié)構(gòu)的固溶體等3種,因此,我們將峰溫向高溫處移動(dòng)歸因于還原峰溫在640~820℃的固定態(tài)的NiO中還存在不同形式的NiO,它們的還原難易程度不同。在經(jīng)過(guò)800℃和900℃還原后的催化劑的H2-TPR圖中,已經(jīng)觀察不到H2的消耗峰,說(shuō)明催化劑中的NiO已經(jīng)被完全還原為Ni0。綜合H2-TPR的表征結(jié)果,還可以得出結(jié)論,催化劑中NiO物種被還原的難易程度為自由態(tài)的NiO最易被還原,分散態(tài)的NiO次之,固定態(tài)的NiO最難被還原。
2.3.4 不同溫度H2預(yù)還原后的催化劑的活性評(píng)價(jià)
圖10為不同溫度H2預(yù)還原后的催化劑甲烷裂解活性評(píng)價(jià)結(jié)果。由圖10可看出,在還原時(shí)間為90min時(shí),隨著還原溫度的提高,CH4轉(zhuǎn)化率呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),H2選擇性則逐漸增加并向100%趨近。這是因?yàn)椋€原溫度的提高有利于催化劑中NiO的還原,還原成的作為脫氫活性位的Ni0逐漸增多,載體上的表面氧和晶格氧逐漸減少,因此CH4轉(zhuǎn)化率和H2選擇性逐漸增加,當(dāng)還原溫度高于700℃后繼續(xù)提高還原溫度,將加速已經(jīng)還原出的自由態(tài)和分散態(tài)的鎳物種的燒結(jié)團(tuán)聚,進(jìn)而生成比表面積小的大晶粒鎳物種,使得催化劑的活性降低。
選取溶膠凝膠法制備的w(Ni)=50%的Ni/Al2O3催化劑,考察不同還原條件對(duì)其催化裂解甲烷活性的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著還原時(shí)間的延長(zhǎng),催化劑的甲烷轉(zhuǎn)化率先增加后降低,氫氣選擇性逐漸增高,通過(guò)表征發(fā)現(xiàn),還原時(shí)間的延長(zhǎng)有利于催化劑中NiO物種被還原,但是同時(shí)也發(fā)現(xiàn),單純通過(guò)延長(zhǎng)還原時(shí)間無(wú)法達(dá)到完全還原催化劑中鎳物種的目的。其次,考察了還原溫度對(duì)反應(yīng)活性的影響,通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著還原溫度的提高,催化劑的甲烷轉(zhuǎn)化率呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),氫氣選擇性呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢(shì),在溫度高于800℃時(shí)趨于100%。通過(guò)表征發(fā)現(xiàn),隨著還原溫度的提高,催化劑的燒結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,選擇合適的還原條件將有利于催化劑表現(xiàn)出較高的活性。
[1]Conte M,Iacobazzi A,Ronchetti M,et al.Hydrogen economy for a sustainable development:State-of-the-art and technological perspectives[J].J Power Source,2001, 100:171-87.
[2]Dincer I.Technical,environmental and exergetic aspects of hydrogen energy systems[J].Int J Hydrogen Energy, 2002,27:265-85.
[3]Fernandez-Moreno J,Guelbenzu G,Martín A J,et al.A portable system powered with hydrogen and one single air breathing PEM fuel cell[J].Appl Energy,2013,109:60-6.
[4]Danilova M M,Fedorova Z A,Zaikovskii V I,et al. Porous nickel-based catalysts for combined steam and carbon dioxide reforming of methane[J].Appl Catal B, 2014,147:858-63.
[5]Sun N,Wen X,Wang F,et al.Catalytic performance and characterizationofNi-CaO-ZrO2catalystsfordry reforming of methane[J].Appl Surf Sci,2011,257:9169-76.
[6]Gunn D J,El-Bousif?M A.Production of hydrogen-rich gases from steam reforming of methane in an automatic catalytic microreactor[J].Int J Hydrogen Energy,2004,29: 14278.
[7]Chalupka KA,Jozwiak WK,Rynkowski J,et al.Partial oxidation of methane on NixAlBEA and NixSiBEA zeolite catalysts:Remarkable effect of preparation procedure and Ni content[J].Appl Catal B Environ,2014,146:227-36.
[8]He H,Chen A,Lv H,Dong H,et al.Fabrication of TiO2 ?lmwithdifferentmorphologiesonNianodeand application in photoassisted water electrolysis[J].Appl Surf Sci,2013,266:126-31.
[9]Stiegel GJ,Ramezan M.Hydrogen from coal gasi?cation: An economical pathway to a sustainable energy future[J]. Int J Coal Geol,2006,65:173-90.
[10]Ashok J,Subrahmanyam M,Venugopal A.Development of methane decomposition catalysts for COxfree hydrogen[J]. Catal Surv Asia,2008,12:229-37.
[11]Awadallah A E,Aboul-Enein A A,Aboul-Gheit A K. Effect of progressive Co loading on commercial Co-Mo/ Al2O3catalyst for natural gas decomposition to COx-free hydrogen productionand carbon nanotubes[J].Energy Convers Manage,2014,77:143-151.
[12]Wang G W,Jin Y,Liu G J,et al.Production of hydrogen and nanocarbon from catalytic decomposition of methane over a Ni-Fe/Al2O3catalyst[J].Energy Fuels,2013,27: 4448-4456.
[13]Anjaneyulu C,Kumara V V,Bhargava S K,et al. CharacteristicsofLa-modifiedNi-Al2O3andNi-SiO2catalysts for COx-free hydrogen production by catalytic decomposition of methane[J].J Energy Chem,2013,22: 853-860.
[14]Zielinski J.Morphology of nickel/alumina catalysts[J].J Catal,1982,76:157-163.
[15]Scheffer B,Molhoek P,Moulijn J A.TemperatureprogrammedreductionofNiO-WO3/Al2O3Hydrodesul-phurization catalysts[J].Appl Catal,1989,46:11-30.
[16]張玉紅,熊國(guó)興,盛世善,等.NiO/γ-Al2O3催化劑中NiO與γ-Al2O3間的相互作用[J].物理化學(xué)學(xué)報(bào),1999,15(8): 735-741.
Effect of different pre-reduction situation on performance of the catalyst for decomposition of methane
LIANG Wei,CHEN Chen,LI Teng,CHEN Xiao-bo,SHAN Hong-hong
(Sate Key Laboratory of Heavy Oil Processing,College of Chemical Engineering,China University of Petroleum,Qingdao 266580,China)
A Ni/Al2O3catalyst(w(Ni)=50%)was prepared by the sol-gel method,and the effect of reduction conditions of the catalyst on its activity on methane catalytic cracking was investigated.The fresh and spent catalysts were characterized by N2physical adsorption,XRD and H2-TPR.The results showed that,with the increase of reduction time,the conversion of methane increased firstly,and reached the highest at 90min,then reduced a little,while the selectivity of hydrogen increased gradually;with the increase of reduction temperature,the conversion of methane increased firstly,then reduced,while the selectivity of hydrogen increased gradually,reaching nearly 100%at above 800℃.Characterization results indicated that there were three kinds of NiO in the fresh catalyst,in which free NiO was the easiest to be reduced,dispersed NiO was a little harder to be reduced,and fixed NiO was the most difficult to be reduced.The activity decrease of catalyst was attributed to the sintering of reduced large-grained Ni0. Increasing reduction time was in favor of NiO reducing,however,NiO couldn’t be completely reduced by increasing time only. Increasing reduction temperature could lead to a complete reduction of NiO,but the sintering became serious.Selecting the appropriate reduction conditions would be beneficial to the catalyst to show higher activity.
methane;catalytic cracking;hydrogen;catalyst;reduction time;reduction temperature
TQ116.2;TQ426;O643.3
:A
:1001-9219(2016)01-15-06
2015-05-07;基金項(xiàng)目:中央高校基本科研業(yè)務(wù)費(fèi)專項(xiàng)資金資助(No.14CX06050A),國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目(No.U1462205);作者簡(jiǎn)介:梁威(1990-),男,碩士研究生,研究方向?yàn)槭团c天然氣加工,電郵liangweiupc@163. com;*
陳小博(1981-),男,博士,副教授,電郵chenxiaobo@upc.edu.cn。