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史丹利建設(shè)甘肅定西年產(chǎn)50萬噸功能性專用復(fù)合肥項目

史丹利化肥股份有限公司年產(chǎn)50萬噸功能性專用復(fù)合肥項目近日成功簽約，正式落戶甘肅省定西市。定西是甘肅省農(nóng)業(yè)大市，優(yōu)勢特色農(nóng)產(chǎn)品資源豐富，化肥需求量大。該項目位于甘肅定西經(jīng)濟開發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，占地面積323畝，地理位置優(yōu)越，交通條件便利，計劃建設(shè)年產(chǎn)2條年產(chǎn)10萬噸新型功能性作物專用肥生產(chǎn)線，1條年產(chǎn)10萬噸水溶肥生產(chǎn)線，1條年產(chǎn)20萬噸高塔復(fù)合肥生產(chǎn)線。項目建成后將成為西北地區(qū)規(guī)模最大的復(fù)合肥生產(chǎn)基地，達產(chǎn)后年可實現(xiàn)銷售收入12億元，利稅1.2億元，提供1000多個就業(yè)崗位，將為當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展起到良好的推動作用。同時甘肅作為農(nóng)業(yè)大省，史丹利定西生產(chǎn)基地的建設(shè)也將對甘肅省乃至整個西北地區(qū)農(nóng)業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠意義。

(汪家銘)

安徽康姆國際生物工程公司建設(shè)40萬噸新型復(fù)合肥項目

安徽康姆國際生物工程有限公司年產(chǎn)40萬噸復(fù)合肥項目2015年10月18日在蚌埠淮上區(qū)沫河口工業(yè)園區(qū)舉行奠基儀式，即將破土動工。該項目建設(shè)年產(chǎn)30萬噸氨酸熔體料漿復(fù)合肥生產(chǎn)線及年產(chǎn)10萬噸硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)線，總投資4億元，建設(shè)周期12個月，計劃2016年9月建成進行工程驗收，投資回收期6.42年。氨酸熔體料漿復(fù)合肥采用氨酸法先進生產(chǎn)技術(shù)，主要生產(chǎn)原料為氯化鉀、尿素、氯化銨、磷酸一銨、硫酸和液氨，生產(chǎn)工藝過程中有效地利用了硫酸和氨的反應(yīng)熱作為復(fù)合肥造粒的熱源，替代了一部分蒸汽，廢水全部循環(huán)利用不外排。硝硫基復(fù)合肥生產(chǎn)工藝與氨酸法類似，所不同的是沒有配酸工藝，主要生產(chǎn)原料為硫酸鉀、硝酸鉀、硝酸銨、磷酸一銨。該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，節(jié)能減排，環(huán)保無污染，利潤空間大，發(fā)展前景廣闊。項目建成投產(chǎn)后，年銷售收入可達8.48億元，年利潤總額0.995億元，增加就業(yè)人員600人。

(汪家銘)

西藏中太高新科技公司建設(shè)80萬噸/年硫酸鉀項目

西藏中太高新科技有限公司在青海省格爾木市藏青工業(yè)園區(qū)投資興建的80萬噸/年硫酸鉀及配套設(shè)施建設(shè)項目，目前由北京北方節(jié)能環(huán)保有限公司承擔的項目環(huán)境影響評價正在進行。2015年11月3日，西藏中太公司發(fā)布了環(huán)境影響評價公眾參與第二次公示，確保在2015年11月10日前完成環(huán)評報告申報工作，力爭該項目2016年上半年開工建設(shè)。該項目總投資17.56億元，其中環(huán)保投資4000萬元，占地590畝，建設(shè)規(guī)模硫酸鉀80萬噸/年，分兩期工程建設(shè)，一期工程建設(shè)規(guī)模為硫酸鉀10萬噸/年，副產(chǎn)品二水氯化鈣9.3萬噸/年。二期工程建設(shè)規(guī)模為硫酸鉀70萬噸/年，副產(chǎn)品二水氯化鈣65.1萬噸/年。建設(shè)內(nèi)容以硫酸鉀生產(chǎn)區(qū)為主體工程，配以公用輔助工程的生產(chǎn)配套廠房，圍繞主生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)配套區(qū)周圍布置了相應(yīng)的原料和成品的倉庫，形成了倉儲區(qū)，包括硫酸鉀倉庫、氯化鈣倉庫、氧化鈣倉庫、氯化銨倉庫，硫酸罐區(qū)等。該項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保技術(shù)政策及當?shù)叵嚓P(guān)規(guī)劃，對促進格爾木市經(jīng)濟社會發(fā)展具有重要意義。

(汪家銘)

河南義馬氣化廠大規(guī)模碎煤加壓氣化技術(shù)與示范項目開工

2015年11月17日，河南義馬氣化廠大規(guī)模碎煤加壓氣化技術(shù)與示范項目開工。該項目為國家863科研攻關(guān)項目，以賽鼎工程有限公司煤氣化技術(shù)為研發(fā)主體，義馬氣化廠煤氣化公司承擔示范裝置建設(shè)和開車試驗任務(wù)，建設(shè)周期為3年。固定床碎煤加壓氣化技術(shù)是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢技術(shù)之一。賽鼎公司在開發(fā)煤制天然氣工藝技術(shù)中，曾對國內(nèi)外現(xiàn)有的各種氣化技術(shù)進行分析比較論證，最終選擇了固定床碎煤加壓氣化。項目將原有氣化爐由直徑3.8米擴大至5米，單臺爐的產(chǎn)氣量將大幅增加。目前，項目可研報告、項目備案等工作已完成，正在進行設(shè)備設(shè)計。賽鼎公司在國內(nèi)設(shè)計的用于煤制合成氨、甲醇、煤制油、煤制天然氣等工程的碎煤加壓氣化爐已超過200套，是我國煤化工的主要氣化技術(shù)，義馬氣化項目建成投產(chǎn)后，將對國內(nèi)煤氣化技術(shù)的發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義。

(汪家銘)

金正大諾泰爾公司建設(shè)磷資源綜合利用產(chǎn)業(yè)示范園

金正大諾泰爾公司在貴州省甕安縣建設(shè)的磷資源綜合利用產(chǎn)業(yè)示范園2011年11月開工建設(shè)，總投資59.6億元。產(chǎn)業(yè)示范園項目將磷資源產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)技術(shù)工藝進行了優(yōu)化整合，按照“循環(huán)低碳，綠色發(fā)展”的模式，將“三廢”進行深加工，實現(xiàn)多種資源之間的優(yōu)勢互補、化學元素的優(yōu)化組合。通過中低品位磷資源綜合高效利用工藝路線的優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)資源價值的最大化和節(jié)能減排的最優(yōu)化，構(gòu)建起上下游一體化的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈。目前金正大諾泰爾資源綜合利用產(chǎn)業(yè)示范園一期項目已經(jīng)建成投產(chǎn)，其中在磷石膏綜合利用方面，采用了濕法磷酸“分級利用”制取水溶肥技術(shù)、硝酸分解中低品位磷礦制取硝基復(fù)合肥技術(shù)、磷石膏制酸聯(lián)產(chǎn)水泥/堿性肥料技術(shù)等多項國內(nèi)獨創(chuàng)、國際領(lǐng)先的新技術(shù)和新工藝，將磷資源產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)技術(shù)工藝進行了優(yōu)化整合，既解決了磷肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣磷石膏的堆存、占地、污染問題，又合理利用了資源，緩解了我國磷資源短缺的矛盾，實現(xiàn)了磷礦及磷礦伴生資源的綜合利用，推動循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展，取得了良好的經(jīng)濟效益。2015年11月21日，工信部肥料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級暨磷資源綜合利用課題組來到金正大諾泰爾公司磷資源綜合利用產(chǎn)業(yè)示范園考察，并召開了專題研討會，認為實現(xiàn)磷石膏綜合利用是撬動肥料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的有效方式。金正大諾泰爾公司磷資源綜合利用產(chǎn)業(yè)示范園的建設(shè)將使公司由單純的二次加工型企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y源、渠道、服務(wù)一體化的綜合化工企業(yè)，成為國內(nèi)大型磷資源綜合利用與循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展龍頭示范企業(yè)。

(汪家銘)

青海鹽湖海納化工公司廢硫酸處理項目開車

近日，青海鹽湖海納化工有限公司廢硫酸處理項目一次開車成功，裝置運行過程中各項指標平穩(wěn)，達到設(shè)計能力。青海鹽湖海納化工有限公司是青海鹽湖工業(yè)公司的全資子公司，成立于2009年4月，目前總投資70億元，由鹽湖海納公司承建的PVC一體化項目，是鹽湖股份公司大循環(huán)經(jīng)濟圈的循環(huán)經(jīng)濟項目，是柴達木循環(huán)經(jīng)濟項目在西寧地區(qū)的延伸和重要組成部分。當前隨著青海鹽湖海納化工公司裝置生產(chǎn)能力的不斷增大，乙炔發(fā)生單元在生產(chǎn)運行中產(chǎn)生的廢硫酸數(shù)量不斷增加且不能返回裝置進行繼續(xù)循環(huán)利用。為解決廢硫酸的處理問題進而達到廢物利用的目的，鹽湖海納公司決定實施廢硫酸處理裝置建設(shè)項目。該項目由由魯西集團設(shè)計院承擔設(shè)計，魯西集團設(shè)計院根據(jù)該企業(yè)產(chǎn)生裝置運行的特點，采用封閉系統(tǒng)負壓操作循環(huán)水冷的設(shè)計理念，為其設(shè)計了廢硫酸處理裝置，在保證原裝置運行安全的基礎(chǔ)上，將廢硫酸經(jīng)過處理變廢為寶，為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟及環(huán)境保護效益。

(汪家銘)

年產(chǎn)1萬噸煤氣化廢渣脫碳綜合利用項目在陜西開工

近日，由陜西榆神工業(yè)區(qū)能源科技發(fā)展有限公司和清華大學合作的年產(chǎn)1萬噸煤氣化廢渣脫碳綜合利用項目在陜西省神木縣大保當鎮(zhèn)清水工業(yè)園中試基地全面開工。該項目的實施由榆林市榆神工業(yè)區(qū)能源科技發(fā)展有限公司通過榆神工業(yè)區(qū)管委會審核、備案，陜西方誠石油化工建設(shè)監(jiān)理有限責任公司實施監(jiān)理，陜西化建工程有限責任公司施工。煤氣化廢渣脫碳綜合利用采用自主研發(fā)的一種新型反應(yīng)器，將煤氣化所產(chǎn)生的工業(yè)廢渣中殘?zhí)己棵摮?%以下，再通過控溫氧化技術(shù)，得到脫碳灰渣和高熱值蒸汽，提高碳渣的利用率，實現(xiàn)煤炭資源的清潔利用。最終，脫碳灰渣可以作為建材原料加以完全利用。同時，在反應(yīng)過程中還可產(chǎn)生大量高熱值中低壓水蒸汽。煤氣化廢渣脫碳在經(jīng)濟方面可將煤氣化污染的殘?zhí)紵嶂祵崿F(xiàn)資源化利用，年效益可以達到220萬元以上，具有良好的經(jīng)濟效益。在環(huán)保方面，避免了煤氣化廢渣在運輸、填埋、堆存過程中產(chǎn)生的污染，不僅節(jié)省了運輸填埋成本，而且也減少了大量填埋廢渣需要占用的土地。

(汪家銘)

內(nèi)蒙古鄂爾多斯聯(lián)合化工二期大化肥項目建成投產(chǎn)

內(nèi)蒙古鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司是全國最大的天然氣大化肥生產(chǎn)企業(yè)，由湖北宜化化工股份有限公司控股，鄂爾多斯集團、美國西格瑪投資集團參股的中外合資企業(yè)。日前鄂爾多斯聯(lián)合化工公司投資25億元建設(shè)的二期大化肥項目建成投產(chǎn)，規(guī)模為年產(chǎn)55萬噸合成氨和95萬噸尿素。該項目位于鄂爾多斯市鄂托克旗棋盤井鎮(zhèn)，中國第二大型油氣田鄂爾多斯蘇格里氣田已開始開發(fā)，天然氣通過已建成的長蒙天然氣輸氣管線直供聯(lián)合化工大化肥項目，并在天然氣用量及價格上提供了保障。二期大化肥項目合成氨和尿素生產(chǎn)引進了全球最先進的10多項專利技術(shù)，整套裝置運行將處于全國節(jié)能減排先進行列。鄂爾多斯聯(lián)合化工現(xiàn)已達到年產(chǎn)60萬噸合成氨、104萬噸尿素的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，實際生產(chǎn)量尿素可達116萬噸以上，成為全國最大、全球單系統(tǒng)產(chǎn)能最高、控制技術(shù)最先進、生產(chǎn)環(huán)境最好的尿素生產(chǎn)裝置，年銷售收入將達到20億元，年均稅后利潤將達6.4億元。該項目的建成投產(chǎn)，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策及發(fā)展方向，有利于建設(shè)環(huán)境友好型社會，具有較好社會效益和經(jīng)濟效益，對于推動地方經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。

(汪家銘)

云南勁牛鉀肥有限公司建設(shè)年產(chǎn)10萬噸優(yōu)質(zhì)硫酸鉀項目

云南勁牛勁鉀肥有限公司采用芒硝轉(zhuǎn)換法,建設(shè)年產(chǎn)10萬噸結(jié)晶優(yōu)質(zhì)硫酸鉀項目，總占地面積288374平方米，建設(shè)地點為安寧市連然鎮(zhèn)大、小桃花村之間的青龍山麓坡地，工程主要建設(shè)內(nèi)容包括年產(chǎn)10萬噸優(yōu)質(zhì)農(nóng)用硫酸鉀及副產(chǎn)6.6萬噸工業(yè)用鹽生產(chǎn)裝置；年產(chǎn)50萬噸硝水礦山開采工程及8.6萬噸芒硝生產(chǎn)制備裝置；供電、供水、供熱等輔助配套設(shè)施，以及倉儲運輸、分析化驗等設(shè)施。該項目已于2005年4月19日取得云南省環(huán)保廳(原云南省環(huán)保局)準予行政許可。全部項目分兩期工程建設(shè)，一期工程目前已建成投產(chǎn)，包括年產(chǎn)6.6萬噸氯化鈉和0.5萬噸硫酸鈉生產(chǎn)裝置及其相應(yīng)的供電、供水、供熱等輔助配套設(shè)施。二期工程將建設(shè)其他剩余工程項目，建設(shè)周期為2015年11月至2016年9月。云南勁牛鉀肥有限公司是2004年云南省政府批準成立的中外合資企業(yè),公司總部在昆明市,生產(chǎn)基地在距昆明28公里的安寧市,公司擁有0.63平方千米的礦區(qū)，已探明蘊藏有品位較高的鈣芒硝、氯化鈉等礦石，并已取得《采礦許可證》。

(汪家銘)

江蘇淮安鹽化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項目開工

2015年12月9日，由山東金嶺集團投資興建的江蘇富強新材料有限公司鹽化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園項目在江蘇淮安鹽化工循環(huán)產(chǎn)業(yè)園開工奠基。該項目投資200億元，將建設(shè)120萬噸“零極距”離子膜燒堿、70萬噸甲烷氯化物、70萬噸雙氧水、30萬噸甲醇制丙烯、20萬噸雙氧水法環(huán)氧丙烷、10萬噸己內(nèi)酰胺、10萬噸苯胺、6萬噸環(huán)氧氯丙烷等項目以及配套70萬千瓦熱電聯(lián)產(chǎn)、專業(yè)碼頭航運、鹽礦開采管道項目。全部項目分兩期建設(shè)，一期項目計劃于2017年底建成投產(chǎn)，達產(chǎn)后，將實現(xiàn)銷售收入200億元。鹽化工項目建設(shè)將按照金嶺集團一貫堅持的“一流的設(shè)計、一流的工藝、一流的設(shè)備、一流的安裝、一流的管理”項目建設(shè)原則，著力打造技術(shù)水平先進、生產(chǎn)布局集中、資源配置合理、安全環(huán)保節(jié)能的現(xiàn)代化循環(huán)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，對于淮安市更好適應(yīng)引領(lǐng)經(jīng)濟新常態(tài)，進一步加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)新起點上科學跨越發(fā)展，必將起到重要助推作用。

(汪家銘)

晉煤金石華強化工年產(chǎn)10萬噸硫酸鉀項目投產(chǎn)

晉煤金石集團華強化工公司年產(chǎn)10萬噸硫酸鉀項目是該公司投資15億元新建的硫酸、硫酸鉀和硫基復(fù)合肥及熱電聯(lián)產(chǎn)項目中的一項，于今年3月破土動工。整個配套項目全部建成后，將形成年產(chǎn)60萬噸硫酸、10萬噸硫酸鉀、5萬噸氯磺酸、50萬噸硫基復(fù)合肥、15萬噸硝酸、20萬噸硝酸銨和30萬噸硝基復(fù)合肥和25MW發(fā)電能力的生產(chǎn)規(guī)模。2015年11月9日，10萬噸硫酸鉀生產(chǎn)裝置曼海姆爐一次點火成功。12月16日13點整，硫酸鉀生產(chǎn)裝置開始投料生產(chǎn)，下午5時許，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，目前硫酸鉀裝置已進入試生產(chǎn)階段。項目投產(chǎn)后，將為華強化工實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強企業(yè)抗御市場風險能力起到重要作用。

(汪家銘)

內(nèi)蒙古全蒙能源建設(shè)20萬噸黃腐植酸、200萬噸綠色生態(tài)肥項目

日前，內(nèi)蒙古全蒙能源有限公司年產(chǎn)20萬噸黃腐植酸、200萬噸綠色生態(tài)肥項目在內(nèi)蒙古烏蘭察布市察右前旗開工建設(shè)。該項目利用烏蘭察布豐富的煤炭資源，采用煤生產(chǎn)黃腐植酸先進工藝技術(shù)，生產(chǎn)用途廣泛、價值高的黃腐植酸，并將渣滓加工為綠色生態(tài)肥。用煤生產(chǎn)黃腐植酸具有能耗低、成本低、資源轉(zhuǎn)換率高、綠色環(huán)保等特點，產(chǎn)品適應(yīng)可持續(xù)生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要。項目總投資9.6億元，其中固定資產(chǎn)投資6億元，主要建設(shè)黃腐植酸生產(chǎn)車間6000平方米、生態(tài)肥生產(chǎn)車間18000平方米、宿辦樓8000平方米等。目前，該項目正在開展前期各項手續(xù)工作，預(yù)計于2016年4月底開工，2017年9月建成并投入生產(chǎn)。

(汪家銘)

江蘇華昌化工(漣水)二期40萬噸新型生態(tài)復(fù)合肥項目開工

2015年12月10日，江蘇華昌化工(漣水)有限公司二期40萬噸新型生態(tài)復(fù)合肥項目在江蘇省淮安市漣水縣薛行化工園區(qū)舉行開工儀式。二期項目采用目前國際成熟、先進的工藝，其原料消耗及能耗低，“三廢”排放少，清潔生產(chǎn)，環(huán)境效益好，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高，市場競爭力強，符合當前新型生態(tài)肥工業(yè)的發(fā)展趨勢。江蘇省肥料用量主要集中在蘇北地區(qū)，淮安漣水位于蘇中地區(qū)，輻射面很廣，與周邊用肥大省安徽、河南、山東緊鄰，有水路、鐵路、公路的運輸優(yōu)勢?；窗矟i水還具有復(fù)合肥原料來源便利的條件。二期建成投產(chǎn)后，華昌化工(漣水)新型生態(tài)復(fù)合肥產(chǎn)能將達到100萬噸，產(chǎn)品有氨酸復(fù)合肥、氯基脲銨高塔氮肥、高塔硝基復(fù)合肥、擠壓造粒氯基復(fù)合肥、硫包尿素等品種，成為華東地區(qū)最大的復(fù)合肥生產(chǎn)基地，同時將顯著帶動地方勞動力、物流、服務(wù)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

(汪家銘)

內(nèi)蒙古華星新能源建設(shè)40億立方米煤制天然氣項目

內(nèi)蒙古華星新能源有限公司年產(chǎn)40億立方米煤制天然氣項目是內(nèi)蒙古鄂托克前旗上海廟能源化工基地引進的重點工業(yè)項目。本項目由上海廟引黃工程提供水源，項目配套的烏審旗納林河礦區(qū)提供原料煤,所產(chǎn)天然氣通過長輸氣管道，途經(jīng)山西、河北最終輸送至天津濱海新區(qū)。按協(xié)議配置該區(qū)域煤炭資源儲量約30億噸，可采儲量21億噸，配套煤礦規(guī)劃生產(chǎn)能力為2000萬噸/年。2014年1月，內(nèi)蒙古華星能源有限公司煤制天然氣項目獲得國家發(fā)改委“路條”，同意開展前期工作。該項目總投資約251億元，年產(chǎn)40億立方米天然氣，副產(chǎn)45萬噸焦油、10萬噸石腦油、12萬噸硫磺、6萬噸粗酚、5萬噸液氨。項目分兩期建設(shè)，一期二期均為年產(chǎn)20億立方米煤制天然氣。內(nèi)蒙古華星新能源有限公司位于鄂爾多斯市上海廟能源化工園，注冊10億元人民幣。目前公司按照“以煤制氣為核心，煤為基礎(chǔ)，以多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟為方向”的發(fā)展思路，重點打造華星能源煤化工循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園，同時園區(qū)將配套建設(shè)綜合利用熱電項目、焦油加氫項目、粉煤灰制水泥等配套項目。

(汪家銘)

甕福集團年產(chǎn)5萬噸黃磷節(jié)能環(huán)保磷電化一體化項目開工

2015年11月15日，甕福(集團)有限責任公司年產(chǎn)5萬噸黃磷節(jié)能環(huán)保磷電化一體化項目在貴州省甕安縣開工。甕安現(xiàn)已探明磷礦36億噸，占全國五分之一，礦產(chǎn)品位較高，開發(fā)前景較好。該項目是甕福集團實施“濕熱并舉”磷資源發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)磷資源循環(huán)利用，增強企業(yè)綜合競爭力的重要舉措。項目采取了磷渣實現(xiàn)干法排渣等先進技術(shù)，投資總額為4億元，初步規(guī)劃建設(shè)期18個月，建設(shè)年產(chǎn)5萬噸黃磷、年產(chǎn)40萬噸超微粉和綜合利用黃磷尾氣發(fā)電項目。項目建成投產(chǎn)后，將實現(xiàn)年產(chǎn)值8億元，年稅收5000萬元以上，可解決320余人的就業(yè)。5萬噸黃磷節(jié)能環(huán)保磷電化一體化項建設(shè)，將把甕安的磷化工產(chǎn)業(yè)做大、做細、做精，打造成全國獨具特色的精細磷化工基地，同時也有力促進甕安資源深加工行業(yè)的發(fā)展和科技進步，進一步推動地方經(jīng)濟社會持續(xù)快速健康發(fā)展。

(汪家銘)

蘇新能源建設(shè)新疆塔城40億立方米/年煤制天然氣項目

蘇新能源和豐有限公司是經(jīng)江蘇省政府批準，由江蘇省國資委主導，徐礦集團、國信集團、交通控股、蘇豪集團、匯鴻集團五家省屬大企業(yè)共同出資組建的煤基清潔能源開發(fā)實體，資產(chǎn)總額4000億元。蘇新和豐40億立方米/年煤制天然氣項目位于新疆塔城和豐工業(yè)區(qū)內(nèi)，總投資289.97億元，其中環(huán)保投資總額為44.82億元，占總投資的15.46%。項目所在地具有豐富的煤炭資源，且該區(qū)域原煤屬于低灰、高發(fā)熱量的長焰煤，煤礦開采成本較低，為擬建項目提供了一定的效益保證。該項目利用當?shù)刎S富的煤炭資源，經(jīng)專家反復(fù)論證和多次慎重比選，煤制氣項目已確定采用30億立方米魯奇氣化+10億立方米干煤粉氣化的工藝技術(shù)路線，制定了甲烷化、低溫甲醇洗、酚氨回收、硫回收工藝包技術(shù)方案，煤制氣采用碎煤加壓氣化和粉煤氣化組合工藝，甲烷化采用戴維公司(DAVY)甲烷合成工藝和大連化物所甲烷合成工藝，預(yù)計2020年前可以建成。目前項目已經(jīng)進入環(huán)評階段，環(huán)評機構(gòu)為北京飛燕石化環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司。環(huán)保部2015年11月27日公告稱，已正式受理蘇新能源和豐有限公司40億立方米/年煤制天然氣項目環(huán)境影響評價文件。

(汪家銘)

鄭州帝益肥業(yè)寧陵85萬噸高塔功能肥料投產(chǎn)

2015年11月9日，鄭州帝益肥業(yè)生態(tài)保護工程有限公司舉行年產(chǎn)85萬噸的高塔功能肥料投產(chǎn)儀式，高塔功能肥料第一條生產(chǎn)線正式建成投產(chǎn)，標志著帝益肥業(yè)已成功實施生態(tài)功能肥料全國生產(chǎn)基地布局的新戰(zhàn)略。該項目于2015年在寧陵縣興建，自奠基到高塔設(shè)備投產(chǎn)歷時6個月。這座高塔不僅是化肥之都寧陵第一高高塔，也是中國功能肥料第一座高塔。項目總投資9億元，占地200畝，總建筑面積13萬平方米，主要建筑有生產(chǎn)車間2萬平方米、研發(fā)中心及辦公大樓3000平方米、物流配送中心5000平方米、倉庫5萬平方米、職工宿舍及輔助設(shè)施等。85萬噸高塔功能肥料項目建設(shè)配方肥料生產(chǎn)線一條、高塔長效尿基復(fù)合肥料生產(chǎn)線一條、保水松土抗旱土壤肥料增效劑生產(chǎn)線三條,共五條生產(chǎn)線，裝置年設(shè)計產(chǎn)能為85萬噸。

(汪家銘)

山西聞喜豐農(nóng)生物科技15萬噸有機菌肥項目開工

2015年10月25日，山西省運城市聞喜縣豐農(nóng)生物科技有限公司舉行了年產(chǎn)15萬噸有機菌肥項目開工儀式。該項目引進臺灣先進的高科技農(nóng)業(yè)技術(shù)，以玉米秸稈、小麥秸稈和雞糞等農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物為主要原料，通過生物菌劑加工成有機菌肥，不僅可解決當?shù)亟斩捑C合利用和畜禽養(yǎng)殖過程中產(chǎn)生的糞便環(huán)境污染問題，而且有機菌肥產(chǎn)品對于改良土壤結(jié)構(gòu)，提高土壤生物活性，增強農(nóng)作物耐寒、抗旱、抗病蟲害能力，促進農(nóng)作物增產(chǎn)增收和農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)提高具有良好作用，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和生態(tài)效益的高效統(tǒng)一。有機菌肥項目總投資1.1億元，建成后年產(chǎn)有機菌肥15萬噸，可實現(xiàn)銷售收入3億元，對于聞喜縣和運城市推動農(nóng)業(yè)綜合利用、發(fā)展農(nóng)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟，推動區(qū)域經(jīng)濟社會持續(xù)健康發(fā)展，促進當?shù)剞r(nóng)民增產(chǎn)增收具有非常重要的意義。

(汪家銘)

拉多美年產(chǎn)100萬噸腐植酸鉀復(fù)合肥項目投產(chǎn)

2015年10月26日，拉多美(寧陵)化肥有限公司在河南省商丘市寧陵縣寧陵產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)舉行了年產(chǎn)100萬噸腐植酸鉀復(fù)合肥項目投產(chǎn)儀式。100萬噸腐植酸鉀復(fù)合肥的第一條生產(chǎn)線同天正式投入使用。拉多美(寧陵)化肥有限公司是廣東拉多美化肥有限公司的全資子公司，該公司在寧陵投建的年產(chǎn)100萬噸腐植酸鉀復(fù)合肥項目占地300多畝。作為一種新興的綠色環(huán)保型肥料,腐植酸鉀肥最適合用于制作復(fù)合肥和水溶肥的原料,正受到越來越多業(yè)內(nèi)專家及種植大戶的認可。廣東拉多美化肥公司主攻新型腐植酸鉀肥,專門設(shè)立高塔腐植酸鉀復(fù)合肥研究中心,經(jīng)過艱苦的科研攻關(guān),成功研發(fā)出能高效修復(fù)土壤、激發(fā)作物生長力、肥效持久的多系列優(yōu)質(zhì)腐植酸鉀復(fù)合肥產(chǎn)品。在腐植酸鉀復(fù)合肥研發(fā)過程中公司獲得多項發(fā)明專利，生產(chǎn)過程中采用高塔造粒工藝流程，并擁有百萬噸腐植酸鉀肥的強大產(chǎn)能，目前正在全力把公司打造成中國腐植酸鉀復(fù)合肥領(lǐng)導品牌和龍頭企業(yè)。該項目全部建成達產(chǎn)后，每年將創(chuàng)造近30億元的產(chǎn)值，產(chǎn)生近3億元的稅收和解決近1000人的就業(yè)，將建設(shè)成為全國首個年產(chǎn)100萬噸腐植酸鉀復(fù)合肥的生產(chǎn)基地。

(汪家銘)

山西襄礦泓通建設(shè)20萬噸/年合成氣制乙二醇項目

山西襄礦泓通煤化工有限公司20萬噸/年合成氣制乙二醇項目是由襄礦集團和香港泓通公司合資建設(shè)，屬于國家“十二五”期間鼓勵發(fā)展的新型煤化工項目，被列為山西省重點工程。項目占地面積960畝，概算總投資45億元，建成投產(chǎn)后預(yù)計實現(xiàn)年產(chǎn)值21億元，利稅13.6億元。該項目采用了國內(nèi)先進的粉煤中壓氣化等成熟技術(shù)，可將襄礦集團低熱值、高灰份、高含硫量的劣質(zhì)煤就地轉(zhuǎn)化為高附加值的化工產(chǎn)品乙二醇，產(chǎn)品主要用作生產(chǎn)聚酯、潤滑劑、抗凍劑等，是一種重要的有機化工原料，也是一種石油替代產(chǎn)品，市場前景廣闊。該項目于2012年6月30日在山西省長治市襄垣縣開工奠基，位于襄垣縣王橋工業(yè)園區(qū)，工程建設(shè)周期36個月。目前項目進展順利，合成系統(tǒng)土建工程已施工完畢，氣化系統(tǒng)已安裝氣化爐4臺、廢熱鍋爐4臺，PSA設(shè)備基礎(chǔ)和LNG罐基礎(chǔ)施工完畢，凈化系統(tǒng)綜合壓縮廠房土建工程施工正在展開。該項目的建設(shè)對進一步提高襄垣縣經(jīng)濟實力、增強襄垣縣發(fā)展后勁必將產(chǎn)生積極影響，同時對推進長治市煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升工業(yè)發(fā)展水平也將發(fā)揮重要的引領(lǐng)和帶動作用。

(汪家銘)

中化吉林長山尿素節(jié)能降耗改擴建項目投產(chǎn)

2015年10月22日，中化化肥吉林長山化工有限公司尿素節(jié)能降耗改擴建項目新系統(tǒng)工藝流程整體打通，產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該項目是吉林省“十二五”規(guī)劃發(fā)展綱要支柱產(chǎn)業(yè)的重點項目，是中化化肥實施上中下游一體化戰(zhàn)略的重要舉措，也是中化長山第三次創(chuàng)業(yè)的開篇之舉。項目位于吉林省松原市前郭縣長山鎮(zhèn)長山工業(yè)園區(qū)，總投資12億元，于2012年8月15日正式奠基，破土動工。合成氨生產(chǎn)新系統(tǒng)采用一套2800/3200型航天粉煤氣化裝置，以褐煤為原料，年新增30萬噸尿素產(chǎn)量。項目建成投產(chǎn)后中化長山將實現(xiàn)產(chǎn)能翻番，年產(chǎn)合成氨36萬噸、尿素60萬噸，噸尿素工廠成本大幅下降，每噸尿素工廠成本降低240元，經(jīng)濟效益顯著提高。該項目預(yù)計年實現(xiàn)銷售收入5.4億元，利潤1.13億元，上繳稅金0.44億元,對中化長山尿素產(chǎn)品在吉林省市場的主導地位和在東北區(qū)域的影響力與市場競爭能力具有深遠影響。

(汪家銘)

山東建成全國最大水溶肥生產(chǎn)基地

近年來由于受政策干預(yù)、市場變化和農(nóng)民用肥意識改變等因素影響，當前山東肥料產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)出快速轉(zhuǎn)變趨勢，配方肥、生物肥、水溶肥、緩釋肥等日益受到市場追崇，市場占有率逐步提高。特別是水溶肥在山東發(fā)展速度最快，先后出現(xiàn)了功能涵蓋營養(yǎng)型、增效型和抗逆型的大量元素、中量元素、微量元素、有機酸、微生物提取物、多肽和甲殼素水溶等多種新型肥料。在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)和大型肥企的雙重推動下，精細化、高端化的水溶性肥料市場需求旺盛，前景廣闊，水溶肥正由輔助肥料向主要肥料轉(zhuǎn)變。全國現(xiàn)有3000家水溶肥生產(chǎn)企業(yè)、4000個產(chǎn)品，其中725家企業(yè)、1600個產(chǎn)品出自山東，山東的水溶肥產(chǎn)量占據(jù)全國的四分之一。目前山東水溶肥市場在國內(nèi)發(fā)展速度首屈一指，已建成全國最大水溶肥生產(chǎn)基地。山東金正大生態(tài)工程集團股份有限公司是國內(nèi)最大的水溶肥生產(chǎn)企業(yè)之一。金正大集團吸收引進以色列水溶肥制備先進技術(shù)建設(shè)的諾貝豐30萬噸/年水溶性肥料項目2015年6月28日已在山東省臨沂市臨沭縣正式投產(chǎn)。金正大目前還在貴州省甕安工業(yè)園區(qū)建設(shè)40萬噸/年水溶性肥項目，以及近日在陜西大荔簽約的金正大諾貝豐陜西60萬噸/年水溶肥項目，這些項目建成投產(chǎn)后將使金正大成為目前亞洲最大的水溶肥生產(chǎn)企業(yè)。

(汪家銘)

廣東湛江建成世界首套焦爐煙氣低溫脫硫脫硝工業(yè)化示范裝置

2015年11月6日，寶鋼廣東湛江鋼鐵基地焦化項目焦爐煙氣凈化設(shè)施正式投運，該設(shè)施是目前世界首套焦爐煙氣低溫脫硫脫硝工業(yè)化示范裝置，由中冶焦耐工程技術(shù)有限公司提供設(shè)計和設(shè)備。焦爐煙氣低溫脫硫脫硝應(yīng)用干/半干法脫硫+低溫脫硝除塵熱解析一體化技術(shù)與工藝，針對性地解決了焦爐煙道廢氣脫硫脫硝的技術(shù)難點。在工藝過程中，先進行煙氣脫硫，后除塵，然后低溫SCR脫硝，實現(xiàn)污染物達標排放。該項目的核心設(shè)備是脫硝除塵熱解一體化裝置，該裝置采用半干法脫硫與脫硝除塵聯(lián)合技術(shù)、脫硝反應(yīng)器內(nèi)氣流均布技術(shù)、氨氣/煙氣混合技術(shù)、脫硝催化劑單倉原位再生技術(shù)、焦爐煙道氣負壓控制技術(shù)、潔凈煙氣回配余熱利用技術(shù)等多項節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，具有低溫脫硝、脫硫除塵、催化劑原位再生等功能。整套裝置工藝流程無廢水產(chǎn)生，脫硫副產(chǎn)物可由相關(guān)化工廠家回收或直接排放，焦爐煙氣二氧化硫、氮氧化物排放量分別小于30毫克/立方米、150毫克/立方米，各項指標滿足國家《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》規(guī)定的特殊限制地區(qū)環(huán)保排放限值，符合當前環(huán)保要求和煙氣治理的技術(shù)發(fā)展趨勢。

(汪家銘)