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電子臺秤自動檢測裝置的設(shè)計

2016-04-06 08:07孫曉偉佳木斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢測中心黑龍江佳木斯154000
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年3期
關(guān)鍵詞:自動檢測裝置設(shè)計

孫曉偉(佳木斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢測中心,黑龍江 佳木斯 154000)

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電子臺秤自動檢測裝置的設(shè)計

孫曉偉
(佳木斯市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢測中心,黑龍江 佳木斯 154000)

摘 要:對電子臺秤的檢驗,很多廠家都采用的是手工檢測方式,檢測的結(jié)果受人為因素的影響較大,準(zhǔn)確率比較低,為了解決這一問題,研究人員研制出了電子臺秤自動檢測裝置。本文對這種自動檢測裝置的設(shè)計進(jìn)行了介紹,對其工作原理、作用發(fā)揮以及控制程序的設(shè)計進(jìn)行了重點分析。采用自動裝置檢測的方式,不但工作效率提高了,檢測的準(zhǔn)確性也提高了,可以實現(xiàn)檢測系統(tǒng)的自動化運行,有利于提高電子臺秤的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:電子臺秤;自動檢測;裝置;設(shè)計

科技在不斷發(fā)展,新型的電子產(chǎn)品越來越多,人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量以及便捷性提出了更高的要求。電子臺秤是一種承重計量工具,其在人們的家中比較常見,在計量時一定要保證結(jié)果的精確性,在讀數(shù)時也要一目了然。電子稱采用的是數(shù)字化稱量的方式,人們對這一電子產(chǎn)品的需求量在不斷上漲,電子臺秤的生產(chǎn)廠家競爭越來越激烈,為了提高競爭力,生產(chǎn)廠家應(yīng)降低電子臺秤出現(xiàn)誤差的概率,在出廠前對電子臺秤進(jìn)行質(zhì)量檢測,采用自動檢測裝置能提高檢測的效率與準(zhǔn)確性,下面筆者對這一自動檢測裝置的設(shè)計進(jìn)行簡單介紹。

1 電子臺秤自動檢測裝置的構(gòu)成

在對電子臺秤進(jìn)行判定的時候,需要嚴(yán)格的依據(jù)國家既定的計量標(biāo)準(zhǔn),針對電子臺秤的外觀進(jìn)行檢驗,并針對電子臺秤的置零以及除皮裝置進(jìn)行有效的精度測定,在確保檢測結(jié)果均符合國家既定的計量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,就可以判定該電子臺秤為合格品,反之,就將該電子臺秤判定為不合格品。

針對電子臺秤進(jìn)行合格品判定的過程中,所需要檢測的項目相對較多,為了能夠使得這些檢測項目都能夠順利的完成檢測,就需要設(shè)計出一套自動操作的電子裝置,依據(jù)該裝置來實現(xiàn)對電子臺秤中各個檢測項目的檢測。所設(shè)置的這一自動化檢測裝置中,主要的構(gòu)件為PLC控制系統(tǒng)、PC機(jī)以及位置探測傳感器等,詳細(xì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造可以如圖1所示。利用PC機(jī)來實施對檢測裝置的控制,檢測裝置可以實現(xiàn)自動化運行,標(biāo)準(zhǔn)砝碼計量出重量后,需要轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,然后在傳輸?shù)絇C機(jī)中,其會向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令,對電子臺秤進(jìn)行多項檢查,顯示其工作狀態(tài)。

圖1 電子臺秤智能檢測系統(tǒng)的組成框圖

通過PC機(jī)的控制作用,可以將電子臺秤中的標(biāo)準(zhǔn)碼碼數(shù)有效的轉(zhuǎn)化為的數(shù)字,然后由PC機(jī)進(jìn)行接收和整理。PC機(jī)可以有效的實現(xiàn)對系統(tǒng)的操控和管理,能夠有效的控制電子臺秤,在發(fā)出相應(yīng)的指令后,可以對PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行操控,然后PLC控制系統(tǒng)將重要的信息進(jìn)行回傳,電子太正在接受到重要信息后,就可以有效的顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài),然后在電子臺秤上輸入相應(yīng)的信息數(shù)據(jù),就可以進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的存儲和打印。

圖2 工作臺移動控制流程圖

而在電子臺秤中的PLC控制系統(tǒng)則可以有效的將工作臺的位置信息傳送給PC機(jī),同時也能夠?qū)㈨来a的準(zhǔn)確數(shù)值傳送給PC機(jī),從而將電子臺秤中的各項數(shù)據(jù)指標(biāo)轉(zhuǎn)化為指令信息,從而達(dá)到對工作臺位置的調(diào)控以及對砝碼數(shù)值的顯示。另外,在電子臺秤中,也會設(shè)置相應(yīng)的位置探測器,該探測器在設(shè)置的時候,每個探測器之間的距離均在1cm范圍內(nèi),而且采用的是并排的方式排列,總共排列為3排。主要可以針對砝碼位置以及工作臺位置進(jìn)行探測,以形成脈沖信號,依據(jù)收集到的脈沖信號進(jìn)行定位處理。

2 電子臺秤的應(yīng)用原理

2.1電子臺秤的應(yīng)用形式

所設(shè)置的自動檢測裝置中,重要的構(gòu)成部分就是電氣控制電路以及機(jī)械傳動構(gòu)件,所以其工作的方式有兩種,一種是連續(xù)檢測,另一種是單步檢測。在連續(xù)檢測時,只需要將電子臺秤放在工作臺上,然后輸入產(chǎn)品的編號以及基本信息,在對輸入信號進(jìn)行確認(rèn)后,可以對全部項目進(jìn)行檢測。在單步檢測時,需要借助操作員的人工操作,按下按鈕后系統(tǒng)才能開始運行,操作完成后,PC機(jī)會讀取標(biāo)準(zhǔn)砝碼的計量值,這項工作是一步一步進(jìn)行性。

2.2工作臺移動控制流程

自動檢測時,工作臺會不停的移動,這主要是為了對中心點以及偏載點的稱量性能進(jìn)行測試,可以對電子臺秤的準(zhǔn)確度以及重復(fù)性進(jìn)行測量。自動檢測時,工作臺會不停的移動,這主要是為了對中心點以及偏載點的稱量性能進(jìn)行測試,可以對電子臺秤的準(zhǔn)確度以及重復(fù)性進(jìn)行測量。其中中心點設(shè)置為一個點,而偏載點則設(shè)置為4個點,這4個偏載點均與中心點相連接,在連接完成后,就可以針對電子臺秤的偏載情況進(jìn)行合理的檢驗。通過利用PLC控制系統(tǒng)來對電子臺秤進(jìn)行控制,電子臺秤的工作臺上的停留位置可以設(shè)定為5個,通過這5個停留位置,就能夠確保測量工作可以順利的進(jìn)行。詳細(xì)的工作臺移動控制六流程可如圖2所示。

2.3砝碼加載控制

如果要利用加載來進(jìn)行砝碼的控制,就需要將稱量的最大單位設(shè)定為MAX,在針對電子臺秤的各個項目進(jìn)行測量的過程中,需要將砝碼嚴(yán)格的按照相應(yīng)的數(shù)值大小進(jìn)行劃分和應(yīng)用。有效的進(jìn)行偏載檢測,將加載砝碼控制為最大值的1/3,將其作為標(biāo)準(zhǔn)的加載值。如果出現(xiàn)超載情況,是按照最大稱量的125%對砝碼進(jìn)行加載。

3 硬件電路設(shè)計

在對硬件電路進(jìn)行設(shè)計的過程中,需要合理的進(jìn)行主控電路的設(shè)計。詳細(xì)的主控電路設(shè)可詳見圖3。在主動電路中,分別設(shè)置了啟動按鈕和停止按鈕,兩者分別用SB1、SB2表示,而在主控電路中,電源指示燈則表示為L1,而電路運行的指示燈則表示為L2。電路的運行需要電機(jī)保護(hù)器的保護(hù),其接觸觸頭在主控電路中,分別由H1、H2、H3來表示。而S1-S6是電路的手動操作按鈕,電路中的繼電器是由PLC進(jìn)行操控,通過PLC的控制,可以使得工作臺更加平穩(wěn)的移動,達(dá)到有效的控制砝碼加載的目的。而主控電路中的限位開關(guān)則主要是由SQ1-6表示,其能夠有效的起到電路極限保護(hù)的作用。而SQ7-8對中心點發(fā)揮著定位的功能。電機(jī)M1、M2、M3分別控制著工作臺左右、前后、上下移動。針對輸入信號以及輸出信號進(jìn)行控制的時候,可以采用機(jī)型為CPM2A-30CDR-A的PLC控制系統(tǒng)。而在將PLC與相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行連接的時候,則需要嚴(yán)格的依照表1的要求實施連接。

圖3 主控電路

表1 PLC的I/O地址分配表

4 控制程序設(shè)計

合理的進(jìn)行控制程序設(shè)計的過程中,需要采用合理的手段來對相關(guān)的控制程序構(gòu)件進(jìn)行優(yōu)化配置,一般來說,在控制裝置中,所安設(shè)的輸入元件就有5個。PLC的I/O地址分配表見表1。

PLC控制程序是由通信處理、信號檢測以及控制指令等模塊共同組成的,在對控制程序進(jìn)行編寫時,一般采用的是梯形圖與語句表指令,這有利于實現(xiàn)工作臺的功能。在設(shè)計的過程中,需要考慮接收PC機(jī)發(fā)出的指令、PLC通信開關(guān)的設(shè)置等等。一般PLC通信開關(guān)是設(shè)置在OFF位置,而通信參數(shù)是由DM6645-DMDM6649的相關(guān)內(nèi)容設(shè)定的,端口通信參數(shù)是由1個起始位、8個數(shù)據(jù)位、1個停止位等組成的。PLC控制程序?qū)ψ詣踊瘷z驗裝置功能的發(fā)揮有著較大的影響,所以,設(shè)計人員必須保證程序設(shè)定的合理性。PLC控制程序設(shè)計不當(dāng),則會導(dǎo)致PLC發(fā)出錯誤的指令,信號的采集可能會出現(xiàn)延遲,這影響了檢測的準(zhǔn)確性,不利于對電子臺秤質(zhì)量以及性能進(jìn)行檢測。

PLC接收PC機(jī)發(fā)送的指令或數(shù)據(jù)的程序為:

LD AR0806

@RXD(47) DM0100

#0000C

N

其中,N為PLC接收的字節(jié)數(shù)(BCD碼:0001~0256,分別對應(yīng)1~256個字節(jié)),DM0100為接收數(shù)據(jù)存儲的首地址。

PLC向PC機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)的程序為:

LD NOT 20000

TIM 000

#20

LD T000

OR 20000

OUT 20000

LD T000

AND AR0805

@TXD(48)DM0200 #0000

M

其中,DM0200為PLC發(fā)送數(shù)據(jù)的首地址,M為要發(fā)送數(shù)據(jù)的字節(jié)數(shù)。隨后要發(fā)送數(shù)據(jù)以兩個字節(jié)為單位依次增大存儲地址。

結(jié)語

本文對電子臺秤自動檢測裝置的工作原理以及設(shè)計流程進(jìn)行了介紹,這是一種新型的檢測工具,與傳統(tǒng)的人工檢測方式相比,其不但工作效率提高了,而且檢測的準(zhǔn)確性也大大提高了。檢測裝置與計算機(jī)、PLC連接后,可以實現(xiàn)自動化運行。自動檢測裝置具有操作簡單、運行穩(wěn)定的優(yōu)點,為了減少電子臺秤出現(xiàn)故障的概率,在出廠前,應(yīng)對其外觀形象、內(nèi)部結(jié)構(gòu)與構(gòu)造進(jìn)行檢查與測試,自動檢測裝置花費的測量時間只有短短的幾分鐘,而且檢驗的效率較高,有利于保證電子臺秤的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]曾先光,徐志榮,奚華峰.一種線纜布線的自動檢測裝置的設(shè)計與實現(xiàn)[J].電氣制造,2012(06).

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中圖分類號:TP212

文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

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