張民
【摘 要】本文分三部分,首先分析發(fā)電機密封油系統(tǒng)對機組可能造成的影響,重點介紹發(fā)電機進(jìn)油原因及預(yù)防措施;其次,詳細(xì)闡述了發(fā)電機密封油系統(tǒng)的功能、運行原理。
【關(guān)鍵詞】發(fā)電機密封油系統(tǒng)功能;運行原理;密封油進(jìn)油原因及防止措施
0 前言
發(fā)電機密封油系統(tǒng)對氫氣冷卻的汽輪發(fā)電機組安全運行有著非常重要的作用,系統(tǒng)設(shè)計安全可靠性高。本文主要闡述了密封油系統(tǒng)的功能、工作原理、密封油進(jìn)油的原因以及防止措施。
1 發(fā)電機密封油系統(tǒng)簡介
1.1 發(fā)電機密封油系統(tǒng)的功能
發(fā)電機密封油系統(tǒng)的功能是向發(fā)電機軸封裝置連續(xù)不斷地提供密封油來防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子鐵芯等部件冷卻介質(zhì)(氫氣)的泄漏,并阻止大氣中的污染物進(jìn)入氫氣中,以保持氫氣的純度。對意外情況(例如密封瓦變形)而從密封瓦處泄漏出來的氫氣,空側(cè)密封油箱上的排油煙風(fēng)機能將其及時地排至廠房外的大氣中。
系統(tǒng)提供的密封油能滿足密封瓦對油壓、油量和油溫的要求,在額定和最大氫壓下能保證發(fā)電機帶負(fù)荷運行。
1.2 發(fā)電機密封油系統(tǒng)的工作原理
發(fā)電機密封油系統(tǒng)的功能是向發(fā)電機密封瓦提供壓力略高于發(fā)電機氫壓的密封油,以防止發(fā)電機冷卻用氫氣從發(fā)電機軸向外泄漏。密封油進(jìn)入密封瓦后,經(jīng)密封瓦兩側(cè)與發(fā)電機軸之間的密封間隙,沿軸向從密封瓦兩側(cè)流出,即分為氫氣側(cè)回油和空氣側(cè)回油,并在該密封間隙處形成油流,即起到油密封作用,同時又潤滑和冷卻密封瓦。
由圖1可知秦二廠的密封瓦是雙流雙環(huán)式油密封瓦。雙流,即在密封瓦的氫氣側(cè)和空氣側(cè)各設(shè)獨立的油路,并采用空、氫側(cè)平衡閥使兩路油壓維持在10cmH2O之內(nèi),嚴(yán)格控制兩路油流進(jìn)行交換,從而減少了氫氣的泄漏和空氣進(jìn)入發(fā)電機內(nèi);雙環(huán),即密封在空側(cè)進(jìn)油處沿軸向分成兩個獨立的浮動油環(huán),空側(cè)油使兩環(huán)脹開,并分別推向密封瓦座的兩個側(cè)面,從而使密封瓦兩側(cè)與密封瓦側(cè)座面靠緊,減少由瓦座的間隙造成的密封油損失。為防止密封瓦浮動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動,在環(huán)上設(shè)置有止動鍵,使之切向定位于密封瓦座內(nèi)。
密封瓦的氫側(cè)回油經(jīng)密封座與下半端蓋組成的回油腔匯集于下半端蓋消泡箱內(nèi)進(jìn)行氫油分離,然后流回氫側(cè)回油箱,即氫側(cè)密封油是在獨立的油路中循環(huán)。空側(cè)回油則與軸承回油一起流入主潤滑油箱,其中可能有少量氫氣在氫氣分離箱中分離,并被排油煙風(fēng)機抽出,從而使回到主油箱的油中不含有氫氣,保證了主油箱的安全運行。在任何情況下,空側(cè)密封油壓力與發(fā)電機內(nèi)氫壓力差在調(diào)節(jié)閥的作用下均能維持在84kPa左右。因此,即使在發(fā)電機停機時也可以不要將發(fā)電機的氫氣排出,就能對軸承外油檔和軸承進(jìn)行檢查。在空、氫側(cè)密封油路之間設(shè)有聯(lián)絡(luò)閥,可以進(jìn)行空、氫側(cè)油的交換,也能控制密封油箱油位。由于氫側(cè)密封油和發(fā)電機內(nèi)的氫氣接觸,油中不可避免的會含有一定量的氫氣,所以在消泡油箱出來的油管路上還有一個U型管,它的作用可以將油中的氫氣分離出去,防止氫氣進(jìn)入氫側(cè)油箱。
2 發(fā)電機密封油系統(tǒng)的運行
防止發(fā)電機進(jìn)油危害以及原因和主要主要措施:
密封油進(jìn)入發(fā)電機,阻塞定子風(fēng)道而引起定子局部過熱,油污附在轉(zhuǎn)子繞組表面影響其散熱,同時表面油污使匝間絕緣發(fā)生油污炭化,長時間運行可能使轉(zhuǎn)子匝間短路,含水油液在定子端部線棒表面或端部綁扎結(jié)構(gòu)表面構(gòu)成擊穿放電通道,潮濕的油煙使間隙中的氫氣介質(zhì)電性能變壞,為定子端部線棒絕緣擊穿事故提供了外部條件。油中含水,從而使發(fā)電機內(nèi)氫氣濕度增加,使發(fā)電機內(nèi)氫氣的純度下降,從而增加發(fā)電機風(fēng)磨耗、降低發(fā)電機效率,發(fā)電機內(nèi)進(jìn)油必須停機并打開發(fā)電機進(jìn)行清理,整個過程包括發(fā)電機內(nèi)多次氣體置換和充排氫,油污清理和絕緣處理等,花費的時間至少數(shù)天,對電廠造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
秦二廠的密封瓦是雙環(huán)流式密封瓦,對于密封油壓力的調(diào)節(jié)精度要求比較高。如果因為某個調(diào)節(jié)閥故障或運行人員調(diào)整不當(dāng)都會造成發(fā)電機進(jìn)油事故,秦二廠及同類發(fā)電廠中均發(fā)生過發(fā)電機進(jìn)油事故。發(fā)電機進(jìn)油事故一般主要有下列原因:1)氫側(cè)密封油箱的浮球卡澀,造成氫側(cè)油箱失控,通過氫側(cè)油箱進(jìn)油管最終造成發(fā)電機下部的消泡油箱滿油,進(jìn)入發(fā)電機內(nèi)部。2)密封油壓力與氫氣壓力差過大,一般大于0.1MPa就可能會造成發(fā)電機進(jìn)油。3)空側(cè)密封油壓與氫側(cè)密封油壓差過大(空側(cè)大于氫側(cè))造成發(fā)電機進(jìn)油。
密封油進(jìn)入發(fā)電機主要是由于氫側(cè)回油不暢或由于氫側(cè)回油控制箱失控、誤操作,從而引起空側(cè)油過多地流向氫側(cè),密封油通過氫側(cè)迷宮式擋油板進(jìn)入到發(fā)電機本體內(nèi),造成密封油滲入發(fā)電機事故。當(dāng)發(fā)電機內(nèi)氫壓較低時或發(fā)電機內(nèi)為常壓空氣時,更容易產(chǎn)生進(jìn)油現(xiàn)象。這是由于當(dāng)發(fā)電機內(nèi)無壓力時,因空側(cè)回油箱位置高于氫側(cè)回油箱,當(dāng)氫側(cè)回油箱油位高時無法經(jīng)排油浮球閥直接排至空側(cè)油泵進(jìn)油總管。而不像在發(fā)電機正常運行時,機內(nèi)充有較高壓力的空氣,其排油動力即為氫氣動力,排油能力較機內(nèi)無氣壓時要大得多。當(dāng)機內(nèi)無壓力時,如氫側(cè)回油管路稍有不暢或氫側(cè)回油的油量稍微過大,就有可能造成發(fā)電機進(jìn)油。還有一點也是運行人員須注意的,這就是啟動盤車必須先投運密封油系統(tǒng),否則會導(dǎo)致密封瓦磨損變形導(dǎo)致漏氫。
發(fā)電機進(jìn)油事故發(fā)生時首先要分析原因,主控操作員及現(xiàn)操人員要同時對有關(guān)參數(shù)、現(xiàn)象加以綜合分析,并做出正確處理。在發(fā)電機進(jìn)油后運行人員可以打開發(fā)電機下部的檢漏裝置進(jìn)行確認(rèn)并將發(fā)電機內(nèi)部的油放出,同時要加強對汽輪機潤滑油箱進(jìn)行檢查,如果潤滑油箱油位低及時聯(lián)系維修人員加油。對于氫側(cè)油箱滿油,立即將補油閥GHE217VH關(guān)閉,同時開啟強制排油閥GHE236VH,將氫側(cè)油箱的油倒入空側(cè)密封油系統(tǒng)。如果密封油壓比氫壓大造成發(fā)電機進(jìn)油時,可以通過開大GHE103VH或關(guān)小GHE101VH這兩個閥門,來調(diào)整密封油壓力調(diào)節(jié)閥GHE252VH的開度,使油氫差壓降到正常值。如果是空氫側(cè)差壓大造成發(fā)電機進(jìn)油時,可以通過調(diào)整GHE107VH、GHE108VH和GHE111VH、GHE112VH閥門來調(diào)節(jié)空、氫調(diào)節(jié)閥GHE238VH、GHE242VH的開度,就可以將空、氫側(cè)密封油差壓調(diào)至正常。
從運行角度防止發(fā)電機進(jìn)油的主要措施:在發(fā)電機密封油系統(tǒng)停運后,關(guān)閉GHE245/248VH并實施運行隔離,防止汽機潤滑油泵和高壓備用密封油泵啟動時發(fā)電機進(jìn)油。正常運行時,氫側(cè)回油箱的油位自動控制:油箱油位低時,浮子式自動補油閥218VH自動開啟,通過空側(cè)密封油泵出口壓頭為氫側(cè)回油箱補油。油箱油位高時,浮子式自動排油閥219VH自動開啟,發(fā)電機內(nèi)的氫氣壓力將氫側(cè)回油箱內(nèi)的油排到空側(cè)密封油泵的吸入口。油位正常時自動補油閥218VH和自動排油閥219VH處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)機組啟、停過程中,發(fā)電機充、排氫而氫氣壓力較低時,自動排油閥219VH開啟后不能達(dá)到自動排油目的。運行規(guī)程中要求發(fā)電機內(nèi)壓力低于0.2MPa時開啟低壓排油閥236VH,利用氫側(cè)密封油泵出口壓力實現(xiàn)發(fā)電機內(nèi)低壓排油。為了防止發(fā)電機進(jìn)油,運行人員每班要對汽輪機潤油箱油位進(jìn)行檢查,不定期的打開發(fā)電機檢漏裝置進(jìn)行檢查,就會及早發(fā)現(xiàn)進(jìn)油事故,避免事故擴大。
3 結(jié)束語
發(fā)電機密封油系統(tǒng)是發(fā)電機重要的輔助系統(tǒng),在日常運行中應(yīng)做好密封油系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的監(jiān)視、設(shè)備的巡檢、定期試驗的執(zhí)行和缺陷的及時處理;在機組狀態(tài)改變時,尤其要做好相參數(shù)的監(jiān)視,將系統(tǒng)運行在適應(yīng)機組狀態(tài)的方式下;在機組大修時,要保證檢修質(zhì)量,做好相關(guān)的隔離和在線,各種配合工作要充分做好風(fēng)險分析和安全措施。只有各個環(huán)節(jié)做到位,才能保證密封油系統(tǒng)的正常運行,保證機組的安全穩(wěn)定。
【參考文獻(xiàn)】
[1]汽輪發(fā)電機密封油控制系統(tǒng)說明書G4-09-APE1-02[S].哈爾濱電機廠.
[2]發(fā)電機密封油系統(tǒng)設(shè)計手冊FC-16-GHE-11[S].
[3]常規(guī)島邏輯圖圖冊[Z].
[4]葉鳴鈞.秦山二期發(fā)電機密封油系統(tǒng)(GHE)運行,2009[S].
[責(zé)任編輯:湯靜]