冉曉旭

林漿紙一體化至今也沒有一個權(quán)威性的概念，不同的學(xué)者從經(jīng)營角度、資本的角度和林紙一體化的組織形式角度均有不同的解釋。不同國家、不同地區(qū)、不同企業(yè)的經(jīng)營方式、自身環(huán)境等各不相同，所以每個造紙企業(yè)采取的林漿紙一體化模式也不盡相同?？傮w來看，對林漿紙一體化模式的闡述因出發(fā)角度不同而存在不同的分類方式，如產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成角度、上下一體化角度、產(chǎn)業(yè)聯(lián)合類型角度以及一體化關(guān)聯(lián)程度角度等。因為對林漿紙一體化模式闡述角度的分類，分別體現(xiàn)了自身特有的重點(diǎn)。目前國內(nèi)通常所說的林漿紙一體，是指通過以市場為主導(dǎo)，以造紙企業(yè)為主體，通過資本紐帶和經(jīng)濟(jì)利益，將原來分離的林、漿、紙三個環(huán)節(jié)整合在一起，將造林、營林、采伐、制漿、造紙結(jié)合起來，形成以紙養(yǎng)林、以林促紙、林漿紙結(jié)合的產(chǎn)業(yè)化新格局，達(dá)到實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、生態(tài)效益的統(tǒng)一。

對于中國造紙產(chǎn)業(yè)鏈從行業(yè)維度、市場導(dǎo)向和生產(chǎn)導(dǎo)向維度，以及資源主導(dǎo)型和技術(shù)主導(dǎo)型維度三個方面定位。從行業(yè)維度來看，林業(yè)作為第一產(chǎn)業(yè)，包含了林木的培育和種植、林（竹）木材的采伐運(yùn)輸，以及林（竹）木衍生產(chǎn)品的回收和采集。而漿與紙則包含了紙漿制造、造紙、紙制品制造。林業(yè)作為第一產(chǎn)業(yè)，是紙漿的主要原材料來源，是造紙產(chǎn)業(yè)鏈的最上游環(huán)節(jié)。

從市場導(dǎo)向型和生產(chǎn)導(dǎo)向型維度來看，中國造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，但是，2007年是中國造紙產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。2007年首次超過了消費(fèi)市場的需求，造紙企業(yè)面臨著更加殘酷和激烈的市場競爭，同時，也促進(jìn)了造紙產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品升級的最好時機(jī)。

從資源主導(dǎo)型和技術(shù)主導(dǎo)型維度看，當(dāng)前，中國造紙產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已經(jīng)趨于成熟，能夠?qū)υ旒垘砀锩杂绊懙募夹g(shù)出現(xiàn)的可能性很小。目前，以木材為主要原材料的中國造紙產(chǎn)業(yè)，是一個資源主導(dǎo)型的產(chǎn)業(yè)，因此，在今后一個相當(dāng)長的時期里，造紙行業(yè)對資源的爭奪和控制，必將是行業(yè)激烈競爭的焦點(diǎn)。

對此，實施林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)鏈有著重大的價值與意義。首先，實施林漿紙一體化工程有利于解決我國造紙原料不足的問題。 我國傳統(tǒng)管理模式下的林業(yè)建設(shè)只依賴于林業(yè)部門，缺乏造紙等林產(chǎn)工業(yè)的帶動，林業(yè)部門與林業(yè)企業(yè)的積極性不足。由于缺乏大力扶持和激勵發(fā)展的林業(yè)政策和機(jī)制，造紙工業(yè)所需原料基本上依靠商品材供應(yīng)而無固定的原料保證。

原料是造紙工業(yè)的“糧食”，確保穩(wěn)定的原料供應(yīng)對于造紙企業(yè)至關(guān)重要。造紙工業(yè)所需的原料料又十分巨大，例如湖南懷化的駿泰漿紙有限公司年產(chǎn)40萬噸木漿，年需木材量約200萬立方米，如此巨大的木材需求量，依靠自然、零散的供應(yīng)來解決，很難做到。通過林紙一體化工程建設(shè)自有原料林基地，與上游企業(yè)簽訂戰(zhàn)略協(xié)議或組成戰(zhàn)略同盟，將能確保木材定時、定量、定向、持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，這對于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，意義重大。對此清風(fēng)集團(tuán)提出的“先造林，再造紙”的廣告語便體現(xiàn)了這一點(diǎn)。目前清風(fēng)在中國大概有20多個林場，清風(fēng)的種樹與用樹的比例是6:1，就是種6棵用1棵。對于企業(yè)來說這只是一種生產(chǎn)模式，當(dāng)然從長遠(yuǎn)看這是比較符合綠色循環(huán)的生產(chǎn)模式。清風(fēng)品牌隸屬于APP（中國）集團(tuán)，APP集團(tuán)有自己的林場事業(yè)、制漿事業(yè)、造紙事業(yè)，整合了造林造紙全產(chǎn)業(yè)鏈，通過這種方式構(gòu)成全產(chǎn)業(yè)的良性循環(huán)。

此外，構(gòu)建延長產(chǎn)業(yè)鏈有利于帶動造紙產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展，形成產(chǎn)業(yè)鏈的良性循環(huán)。

造紙企業(yè)建設(shè)自有原料林基地，與上游企業(yè)簽訂戰(zhàn)略協(xié)議或組成戰(zhàn)略同盟，實現(xiàn)林、漿、紙產(chǎn)業(yè)鏈的有機(jī)結(jié)合，將會充分調(diào)動造紙企業(yè)、林場和農(nóng)民造林的積極性，形成制漿造紙、植樹育林的良性循環(huán)。

第三，造紙業(yè)一直被認(rèn)為是污染大戶，不僅消耗大量森林資源，而且排出的廢水廢氣嚴(yán)重污染空氣和水源，延長產(chǎn)業(yè)鏈，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量與檔次，節(jié)約用水，保護(hù)環(huán)境。用木材制漿造紙無論是紙漿質(zhì)量、紙張質(zhì)量，還是經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)環(huán)境效益等均優(yōu)于非木質(zhì)纖維造紙。木質(zhì)纖維的特性能夠適應(yīng)造紙工業(yè)高速度、高效率、大規(guī)模的現(xiàn)代化造紙工業(yè)的發(fā)展需要，從而改變造紙企業(yè)規(guī)模偏小、裝備簡陋、產(chǎn)品檔次低、污染嚴(yán)重的被動局面，從根本上使造紙工業(yè)擺脫困境。發(fā)展木漿造紙，采用先進(jìn)的制漿造紙技術(shù)、污染治理技術(shù)和節(jié)水措施，將大大減少水資源消耗和污染物排放。木漿制漿噸漿在耗水30噸以下，而草漿噸漿耗水則高達(dá)100噸，同樣木漿制漿的COD排放量也大幅下降，先進(jìn)的木漿制漿技術(shù)幾乎可以做到零排放。

亞太森博從籌備建廠到正式生產(chǎn)運(yùn)營都始終倡導(dǎo)綠色環(huán)保紙漿，推行節(jié)水降耗理念。在生產(chǎn)工藝的選擇上，該公司采用當(dāng)前最先進(jìn)的技術(shù)，并積極推進(jìn)節(jié)水技術(shù)設(shè)備的研發(fā)和改造，深入挖掘節(jié)水潛力，提高水的重復(fù)利用率，單位產(chǎn)品取水、排水指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。

在采用新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝的基礎(chǔ)上，該公司實行“一水多用”，采用廢水回用技術(shù)，不斷提高水的重復(fù)利用率，努力把污染治理與節(jié)水節(jié)能緊密結(jié)合起來，變廢為寶，既從源頭上減少了污染治理問題，又減輕了供水壓力。

目前可知，亞太森博集團(tuán)通過節(jié)水與循環(huán)利用措施的實施，不僅節(jié)約了寶貴的水資源，同時也在節(jié)能減排方面具有很好的效果，有效減少了污染物排放。蒸發(fā)工段的重污冷凝水經(jīng)氣提后與輕污冷凝水混合用于制漿車間和堿回收苛化工段，每年可節(jié)約清水1000余萬立方米。鍋爐供汽蒸汽冷凝水通過回收處理后再回用于鍋爐補(bǔ)水，每年節(jié)水470余萬立方米。

城市中水回用項目不僅具有很好的環(huán)保效益和社會效益，同時也給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。該項目設(shè)計日處理中水4萬噸，經(jīng)過處理后的回用水約每天2.8萬噸，每年可節(jié)約新鮮用水1000余萬噸，節(jié)約的水量可供10萬個家庭使用。城市“中水”處理后用于工業(yè)生產(chǎn)，既增加了工業(yè)用水量，又減少新鮮水的消耗，這契合可持續(xù)發(fā)展的原則，也有利于實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)。開發(fā)利用城市“中水”，為拓寬供水資源提供了新思路，項目得到了德國國際合作機(jī)構(gòu)(GIZ)、國家水利部、山東省政府等的高度評價。項目已入選中國企業(yè)社會責(zé)任優(yōu)秀案例，同時，項目模型進(jìn)入國家環(huán)境宣傳教育示范基地。

第四，有利于生態(tài)環(huán)境的改善。我國森林資源短缺，森林覆蓋率僅相當(dāng)于世界平均水平的61.5%，人均森林面積僅0.132公頃，不到世界平均水平1/4。實施林漿紙一體化工程，大力植樹造林，有利于森林和植被的保護(hù)，對于改善我國的生態(tài)環(huán)境具有重大意義。

第五，延長產(chǎn)業(yè)鏈能為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。以山東造紙行業(yè)為例，在“十二五”期間，山東造紙行業(yè)科技創(chuàng)新成果和研發(fā)新產(chǎn)品層出不窮，取得省級科技進(jìn)步獎二等獎或技術(shù)發(fā)明獎二等獎及以上獎項8項，其中國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎2項，省部級技術(shù)發(fā)明或科技進(jìn)步獎一等獎3項。晨鳴、華泰、太陽、泉林、中冶銀河等5家大型企業(yè)設(shè)有國家級企業(yè)技術(shù)中心，晨鳴、華泰、太陽、齊峰等4家企業(yè)設(shè)有博士后流動站或院士工作站，華泰集團(tuán)設(shè)有山東省技師工作站。

2015年，由齊魯工業(yè)大學(xué)、晨鳴和太陽合作的“速生闊葉材制漿造紙過程酶催化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目獲得2015年度國家技術(shù)發(fā)明獎。泉林紙業(yè)“秸稈清潔制漿及其廢液肥料資源化利用新技術(shù)”榮獲2012年度國家技術(shù)發(fā)明獎。經(jīng)協(xié)會匯總相關(guān)信息，山東造紙行業(yè)已經(jīng)榮獲?。ú浚┘?、國家級科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎或技術(shù)發(fā)明獎二等獎及以上獎項15項，集中在齊魯工業(yè)大學(xué)、華泰、太陽、泉林、中冶銀河、恒聯(lián)等幾家單位，涵蓋漿、紙技術(shù)及產(chǎn)品等，促進(jìn)了技術(shù)進(jìn)步和科技創(chuàng)新。通過不斷的創(chuàng)新與提高技術(shù)，延長產(chǎn)業(yè)鏈為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤。

林漿紙一體化的良好發(fā)展可以使環(huán)境和經(jīng)濟(jì)獲得雙豐收，還可以促進(jìn)科技創(chuàng)新，淘汰落后產(chǎn)能，適應(yīng)環(huán)保新要求。

目前我國造紙行業(yè)仍面臨許多結(jié)構(gòu)性矛盾和問題。

譬如：商品原料消耗比重大，易受外部市場制約，影響運(yùn)營成本和效益；印刷書寫紙等主導(dǎo)產(chǎn)品同質(zhì)化較重，市場競爭不斷加劇；資源、環(huán)境的約束壓力不斷加大，迫使產(chǎn)業(yè)加大資金和技術(shù)投入，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級步伐；全行業(yè)還普遍存在融資難、稅賦重、有關(guān)審批手續(xù)繁瑣等困難。所以林漿紙一體化可以加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，積極開展增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌的“三品”工程專項行動，為推動構(gòu)建現(xiàn)代造紙產(chǎn)業(yè)新體系作出新貢獻(xiàn)。